CN203479301U - 金刚石钻孔机机架垂直度检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矩形柱垂直度检测仪，尤其是一种用于机电设备安装领域的矩形柱垂直度检测仪。本实用新型提供了一种安装简单，使用方便，且可以准确检测矩形垂直度的矩形柱垂直度检测仪，包括固定架、水准气泡和固定装置；所述固定架包括两个安装板和顶板，每个安装板都包括非工作面和一个工作平面，两个工作平面相互垂直；水准气泡位于顶板上端且超出顶板上端的平面，水准气泡的中心轴与两个工作平面平行。在测量矩形柱的垂直度时只要将矩形柱垂直度检测仪的两个工作平面与矩形柱的两个相邻平面贴合，然后调矩形柱，当水准气泡处于刻度线的正中位置时矩形柱便与水平面垂直。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金刚石钻孔机机架垂直度检测仪，尤其是一种用于机电设备安装领域的金刚石钻孔机机架垂直度检测仪。
背景技术
在金刚石钻孔机竖直钻孔时，钻机的机架在架设时与水平面的垂直度常常受到施工现场地面条件的影响。在机架的架设过程中，通常是调整机架底座上的丝锥来控制钻机机架立柱垂直度，通过目测判断钻机是否满足工作要求。由于没有检测仪器的辅助，在工程现场往往依靠现场操作人员的经验和感觉来判断金刚石钻孔机机架立柱的垂直度，受主观因素影响较大，使得金刚石钻孔机机架立柱垂直度的控制效果并不是很好。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安装简单，使用方便，且可以准确检测金刚石钻孔机机架垂直度的金刚石钻孔机机架垂直度检测仪。
本实用新型解决其技术问题所采用的金刚石钻孔机机架垂直度检测仪包括固定架、水准气泡和固定装置；所述固定架包括两个安装板和顶板，所述顶板包括顶板面，每个安装板都包括非工作面和一个工作平面，工作平面的平面粗糙度小于非工作面，两个工作平面相互垂直；固定装置位于其中一个安装板上且固定装置位于工作平面以内，水准气泡位于顶板上端且超出顶板上端的平面，水准气泡的中心轴与两个工作平面平行。
进一步的是，所述固定装置为吸附装置。
进一步的是，所述吸附装置为圆柱形磁性吸附装置，固定架的一个安装板上开有通孔，通孔的直径与圆柱形磁性吸附装置一致，且通孔的深度大于圆柱形磁性吸附装置的高度，圆柱形磁性吸附装置位于通孔中。
进一步的是，还包括涂漆防锈层，所述涂漆防锈层位于非工作平面和顶板面的表面。
进一步的是，还包括可擦除防锈层，所述可擦除防锈层位于两个工作平面的表面。
进一步的是，每两个平面相交形成的边上倒有圆角。
进一步的是，还包括弧形槽，所述弧形槽位于两工作面的相交处。
本实用新型的有益效果是：由于金刚石钻孔机机架垂直度检测仪的两个工作平面相互垂直，水准气泡的中心轴与两个工作平面平行，在测量金刚石钻孔机机架矩形柱的垂直度时只要将金刚石钻孔机机架垂直度检测仪的两个工作平面与矩形柱的两个相邻平面贴合，然后调矩形柱，当水准气泡处于刻度线的正中位置时矩形柱便与水平面垂直。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的安装示意图；
图3是本实用新型的使用示意图；
图中零部件、部位及编号：固定装置1、安装板2、工作平面3、顶板4、水准气泡5、弧形槽6、矩形柱7、金刚石钻孔机机架垂直度检测仪8、丝锥9。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型的金刚石钻孔机机架垂直度检测仪8包括固定架、水准气泡5和固定装置1；所述固定架包括两个安装板2和顶板4，所述顶板4包括顶板4面，每个安装板2都包括非工作面和一个工作平面3，工作平面3的平面粗糙度小于非工作面，两个工作平面3相互垂直；固定装置1位于其中一个安装板2上且固定装置1位于工作平面3以内，水准气泡5位于顶板4上端且超出顶板4上端的平面，水准气泡5的中心轴与两个工作平面3平行。如图2所示，由于安装板2上的两个工作平面3相互垂直并且顶板4上的水准气泡5的中心轴与两个工作平面3都平行，这样在测量矩形柱7的垂直度的时候先在钻机机架的矩形柱7上选两个相邻的平面作为辅助安装平面，然后将本金刚石钻孔机机架垂直度检测仪8的两个工作面与待测矩形柱7的侧面贴合，这时与两个辅助安装平面同时垂直的平面也与水准气泡5的中心轴垂直。在安装现场具体实施时，可以使顶板4上端的平面处于操作人员的正下方，这样可以便于观察水准气泡5。如图3所示，可以根据水准气泡5的变化，调节机架底座上的丝锥9，从而调整机架立柱垂直度，当气泡位于刻度正中心时，表示机架立柱与水平面垂直。固定装置1用来将垂直度检测仪固定在矩形柱7上，为了使垂直度检测仪的两个工作平面3与矩形柱7的两个辅助安装平面很好的贴合以保证与两个辅助安装平面同时垂直的平面也与水准气泡5的中心轴垂直，本实用新型采取使固定装置1位于工作平面3以内的结构方案。为了提高测量时的精度，矩形柱的辅助安装平面以及金刚石钻孔机机架垂直度检测仪8的工作面都需要精加工以控制其表面粗糙度，为了减少加工成本，减少生产时间，可以使工作平面3的粗糙度小于非工作平面，这样可以仅对工作平面3进行较高精度的加工。
为了使垂直度检测仪的安装简单，使用方便，所述的安装装置采用吸附装置，使垂直度检测仪接近待测矩形柱7平面时，可以自动吸附到待测矩形柱7的表面，这样即方便将安装装置做到工作平面3以内又方便了测量前的安装。在具体实施时吸附装置可以采用内置磁性材料也可以采用空气吸盘结构。
作为一种优选方式，本实用新型的吸附装置为圆柱形磁性吸附装置，固定架的一个安装板2上开有通孔，通孔的直径与圆柱形磁性吸附装置一致，且通孔的深度大于圆柱形磁性吸附装置的高度，圆柱形磁性吸附装置位于通孔中。圆柱形磁性吸附装置可以选用磁铁等磁性材料制成，固定架可以采用易被磁性材料吸附的金属制成。吸附装置采用圆柱形结构，只需要在固定架的工作面上加工一个通孔即可，通孔的直径与圆柱形磁性吸附装置一致，且通孔的深度大于圆柱形磁性吸附装置的高度，这样圆柱形磁性吸附装置可以内置在工作面的内部圆柱形磁性吸附装置位于工作平面3以内，不会影响工作平面3与辅助安装平面的贴合。此外圆柱形吸附装置可以依仅靠其磁性与固定架固定连接，而不需要其它的固定结构，使本实用新型结构简单便于加工。在使用时金刚石钻孔机机架垂直度检测仪8的工作平面3与矩形柱7的辅助安装平面立柱面贴合后圆柱形磁性吸附装置依靠其磁性使金刚石钻孔机机架垂直度检测仪8与矩形柱7固定，不需要其他安装工具，这样在后续调整矩形柱7的过程中金刚石钻孔机机架垂直度检测仪8与矩形柱7没有相对运动，保证了检测的准确性。检测结束后只需施加一定外力即可将金刚石钻孔机机架垂直度检测仪8与矩形柱7分离，不需要额外的拆卸工具。
为了防止金刚石钻孔机机架垂直度检测仪8生锈，可以做防锈处理，为此可以增设涂漆防锈层，所增设的涂漆防锈层位于非工作平面和顶板4面的表面。
作为本实用新型的优选方案，还可以设置一层可擦除防锈层，所设置的可擦除防锈层位于两个工作平面3的表面。由于金刚石钻孔机机架垂直度检测仪8的两个工作平面3的精度较高，采用涂漆防锈的方法难以保证平面的高精度，因此在工作平面3上设置一层可擦除的防锈层，在使用时先将防锈层从高精度的工作平面3擦去，这样既能防锈又能保持工作平面3的精度。具体实施时防锈层的材料可以采用防锈油。
另外，每两个平面相交形成的边上倒有圆角，这样可以避免金刚石钻孔机机架垂直度检测仪8在使用时割伤作业人员以及损伤设备表面。
本实用新型还包括了弧形槽6，所述弧形槽6位于两工作面的相交处。由于为了保证测量的准确性，两工作平面3需要进行较高精度的加工，因此在两个工作平面3的相交处设置一个弧形槽6的结构，为加工的刀具留出一定的空间。
Claims (7)
1.金刚石钻孔机机架垂直度检测仪，其特征在于：包括固定架、水准气泡（5）和固定装置（1）；所述固定架包括两个安装板（2）和顶板（4），所述顶板（4）包括顶板面，每个安装板（2）都包括非工作面和一个工作平面（3），工作平面（3）的平面粗糙度小于非工作面，两个工作平面（3）相互垂直；固定装置（1）位于其中一个安装板（2）上且固定装置（1）位于工作平面（3）以内，水准气泡（5）位于顶板（4）上端且超出顶板（4）上端的平面，水准气泡（5）的中心轴与两个工作平面（3）平行。
2.如权利要求1所述的金刚石钻孔机机架垂直度检测仪，其特征在于：所述固定装置（1）为吸附装置。
3.如权利要求2所述的金刚石钻孔机机架垂直度检测仪，其特征在于：所述吸附装置为圆柱形磁性吸附装置，固定架的一个安装板（2）上开有通孔，通孔的直径与圆柱形磁性吸附装置一致，且通孔的深度大于圆柱形磁性吸附装置的高度，圆柱形磁性吸附装置位于通孔中。
4.如权利要求1所述的金刚石钻孔机机架垂直度检测仪，其特征在于：还包括涂漆防锈层，所述涂漆防锈层位于非工作平面和顶板面的表面。
5.如权利要求1所述的金刚石钻孔机机架垂直度检测仪，其特征在于：还包括可擦除防锈层，所述可擦除防锈层位于两个工作平面（3）的表面。
6.如权利要求1所述的金刚石钻孔机机架垂直度检测仪，其特征在于：每两个平面相交形成的边上倒有圆角。
7.如权利要求1所述的金刚石钻孔机机架垂直度检测仪，其特征在于：还包括弧形槽（6），所述弧形槽（6）位于两工作面的相交处。
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| CN103487030B (zh) * | 2013-10-08 | 2016-01-20 | 中国十九冶集团有限公司 | 金刚石钻孔机机架垂直度检测方法及检测仪 |
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2013
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