CN203447891U - 杂质分离过滤器及具有其的激冷水系统 - Google Patents
杂质分离过滤器及具有其的激冷水系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203447891U CN203447891U CN201320538897.4U CN201320538897U CN203447891U CN 203447891 U CN203447891 U CN 203447891U CN 201320538897 U CN201320538897 U CN 201320538897U CN 203447891 U CN203447891 U CN 203447891U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- container
- impurity
- filter
- fluid inlet
- chilled water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000012535 impurity Substances 0.000 title claims abstract description 104
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 84
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 98
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 18
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 claims description 15
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 19
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 4
- 230000000903 blocking Effects 0.000 abstract description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 17
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 15
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 230000000414 obstructive Effects 0.000 description 6
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000010883 coal ash Substances 0.000 description 1
- 239000003250 coal slurry Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Abstract
本实用新型提供一种杂质分离过滤器及具有其的激冷水系统。该杂质分离过滤器包括容纳器（20）；流体进液管路接头（21），固定连接在容纳器（20）上，并且流体进液管路接头（21）的向内延伸方向偏离容纳器（20）的中心轴线；流体出液管路接头（22），固定设置在容纳器（20）上，并位于流体进液管路接头（21）上方。流体通过延伸方向偏离容纳器的中心轴线的流体进液管路接头进入容纳器内，杂质在重力和离心力作用下沉积到容纳器底部，过滤后的清液从流体出液管路接头流出，实现过滤。杂质分离过滤器通过上述方式过滤，避免了杂质堵塞过滤网或其它过滤件，保证了工作效率。
Description
杂质分离过滤器及具有其的激冷水系统
技术领域
[0001] 本实用新型涉及水煤浆气化领域，具体而言，涉及一种杂质分离过滤器及具有其的激冷水系统。
背景技术
[0002] 传统的GE水煤浆气化工艺中，水煤浆在气化炉内与氧气在高温下进行部分氧化反应，反应生成的粗煤气和熔渣一起流经气化炉底部的激冷室被水激冷，使气体和炉渣分开，出激冷室的粗煤气经过洗涤塔洗涤、除尘后送往变换工段。激冷室的激冷水来自洗涤塔内洗涤水，经泵加压后送至气化炉激冷室内的激冷环，通过激冷环将水均匀分布在下降管内壁，用于冷却粗煤气，同时保护下降管不被高温气体和炉渣烧坏。由于激冷水中含有粗煤气水洗下的固体颗粒，为防止激冷环的环缝被堵塞，造成水喷淋不均或流量不足损坏激冷环和下降管，在激冷水进激冷室前设置有激冷水过滤器以保证激冷环的安全运行。
[0003] 如图1所示，现有的水煤浆气化工艺过程中激冷水的激冷水过滤器设计为一个运行一个备用，目前水煤浆气化工艺过程中激冷水的激冷水过滤器的工作过程中，激冷水从激冷水进口 11进入，通过均布支架12，由过滤网13过滤后从激冷水出口 14流出，由于杂质沉积在过滤网13上，导致运行过程中频繁出现堵塞，影响水的通量而被迫切换为备用过滤器运行。被堵塞的过滤器切出后泄压冲洗，但由于堵塞物为煤灰渣、灰垢，这些堵塞物在运行过程中不断累积结块，很难从过滤器内冲洗掉。两台过滤器都堵塞后，由于激冷水通量降低，气化炉被迫停车检修，这严重影响了气化炉的运行周期。
实用新型内容
[0004] 本实用新型旨在提供一种杂质分离过滤器及具有其的激冷水系统，以解决现有技术中激冷水过滤器容易出现堵塞的问题。
[0005] 为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种杂质分离过滤器包括:容纳器；流体进液管路接头，固定连接在容纳器上，并且流体进液管路接头的向内延伸方向偏离容纳器的中心轴线；流体出液管路接头，固定设置在容纳器上，并位于流体进液管路接头上方。
[0006] 进一步地，流体进液管路接头与容纳器的周壁相切，杂质分离过滤器还包括固定设置在容纳器内，并位于流体进液管路接头与流体出液管路接头之间的过滤网。
[0007] 进一步地，过滤网为具有6mm孔的锥形过滤网，锥形过滤网的锥尖朝向流体进液管路接头。
[0008] 进一步地，过滤网可拆卸地设置在容纳器内。
[0009] 进一步地，流体出液管路接头位于容纳器的顶部。
[0010] 进一步地，容纳器顶部还固定设置有压力表接头。
[0011] 进一步地，杂质分离过滤器还包括固定设置在容纳器上并位于流体进液管路接头下方的杂质出口管路接头。[0012] 进一步地，容纳器的底部为尖端向下的锥形，杂质出口管路接头位于锥形的锥尖上。
[0013] 根据本实用新型的另一方面，提供了一种激冷水系统，包括激冷室、洗涤塔和连接在激冷室和洗涤塔之间的杂质分离过滤器，杂质分离过滤器为上述的杂质分离过滤器，激冷室与流体出液管路接头相连接，洗涤塔与流体进液管路接头相连接。
[0014] 进一步地，激冷水系统还包括连接在杂质分离过滤器的流体进液管路接头与洗涤塔之间的激冷水进水管线、设置在激冷水进水管线上的进水泵、连接在流体出液管路接头与激冷室之间的激冷水出水管线、以及杂质出口管线。
[0015] 应用本实用新型的技术方案，杂质分离过滤器包括容纳器、固定连接在容纳器上的流体进液管路接头，并且该流体进液管路接头向容纳器内的延伸方向偏离容纳器的中心轴线和固定设置在容纳器上并位于流体进液管路接头上方的流体出液管路接头。流体通过流体进液管路接头进入到容纳器，由于流体进液管路接头的延伸方向偏离容纳器的中心轴线，故而流体在容纳器的周壁上形成旋流，使夹杂在流体中的固体颗粒在重力和离心力的作用下沿容纳器的周壁滑落到容纳器的底部，以此将从流体出液管路接头流出的流体中夹杂的固体杂质过滤出来。经过过滤的流体则在高压的作用下从容纳器上的流体出液管路接头流出。具体到水煤浆气化工艺过程中，通过上述的杂质分离过滤器可以高效的分离激冷水中的固体杂质。过滤后的激冷水从杂质分离过滤器的顶部流出，杂质则沉积在容纳器的底部，由于流体流动过程中其过滤是直接通过旋流分离后沉积在容纳器的底部，因此不会由于过滤网上杂质过多而堵塞杂质分离过滤器，避免了由于杂质分离过滤器的堵塞造成的生产被迫停止，故而延长了杂质分离过滤器的使用周期，也保证了生产效率。
附图说明
[0016] 构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0017] 图1示出了现有技术中激冷水过滤器的结构图；
[0018] 图2示出了本实用新型的实施例的杂质分离过滤器的结构示意图；
[0019] 图3示出了根据图2的本实用新型的杂质分离过滤器的俯视图；以及
[0020] 图4示出了本实用新型的实施例的激冷水系统的结构示意图。
[0021] 附图标记说明:11、激冷水进口 ；12、均布支架；13、过滤网；14、激冷水出口 ；20、容纳器；21、流体进液管路接头；22、流体出液管路接头；23、杂质出口管路接头；24、过滤网；25、压力表接头；30、激冷水进水管线；40、激冷水出水管线；50、杂质出口管线；70、进水泵；80、洗涤塔；90、激冷室。
具体实施方式
[0022] 下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023] 如图2和3所示，根据本实用新型的实施例，杂质分离过滤器包括容纳器20、固定连接在容纳器20上的流体进液管路接头21，并且该流体进液管路接头21向容纳器20内的延伸方向偏离容纳器20的中心轴线和固定设置在容纳器20上并位于流体进液管路接头21上方的流体出液管路接头22。流体通过流体进液管路接头21进入到容纳器20，由于流体进液管路接头21的延伸方向偏离容纳器20的中心轴线，故而流体在容纳器20的周壁上形成旋流，使夹杂在流体中的固体颗粒在重力和离心力的作用下沿容纳器20的周壁滑落到容纳器20的底部，以此将从流体出液管路接头22流出的流体中夹杂的固体杂质过滤出来。经过过滤的流体则在高压的作用下从容纳器20上的流体出液管路接头22流出。具体到水煤浆气化工艺过程中，通过上述的杂质分离过滤器可以高效地分离激冷水中的固体杂质。过滤后的激冷水从杂质分离过滤器的顶部流出，杂质则沉积在容纳器20的底部，由于流体流动过程中其过滤是直接通过旋流分离后沉积在容纳器20的底部，因此不会由于过滤网上杂质过多而堵塞杂质分离过滤器，避免了由于杂质分离过滤器的堵塞造成的生产被迫停止，故而延长了杂质分离过滤器的使用周期，也保证了生产效率。
[0024] 优选地，流体进液管路接头21与容纳器20的周壁相切设置，保证流体进入容纳器20时形成最好的旋流，更加有效地分离杂质。
[0025] 优选地，杂质分离过滤器上还设置有与容纳器20固定连接并位于流体进液管路接头21下方的杂质出口管路接头23。过滤出的固体杂质从容纳器20上的杂质出口管路接头23排出。优选地，杂质出口管路接头23的开口大小小于流体出液管路接头22的开口大小，保证了不含杂质的流体可以容易地从位于流体进液管路接头21上方的流体出液管路接头22流出。堆积在容纳器20底部的固体杂质可以通过杂质出口管路接头23连续的排出，保证了容纳器20中不会有杂质存留，更进一步避免了杂质分离过滤器的堵塞，进而保证了水煤浆气化设备的连续运行，延长了水煤浆气化设备的运行周期，提高了水煤浆气化流程的生产效率。
[0026] 优选地，容纳器20内还固定设置有过滤网24，该过滤网24位于流体进液管路接头21与流体出液管路接头22之间，用以进一步地过滤激冷水中的重量较轻的固体杂质，以保证激冷水的净化效果。由于在流体从流体进液管路接头21流入容纳器20的过程中，已经对流体内的固体杂质进行了初步过滤分离，因此,经过过滤网24的流体内的杂质大量减少，不容易造成过滤网24的堵塞，也不容易降低激流水通量。而且部分粘结在过滤网24上的杂质在粘结一段时间后由于自身重力的作用也会从过滤网24上脱离。优选地，过滤网24为具有6mm孔的锥形过滤网，且该锥形过滤网的锥尖朝向杂质出口管路接头23。此种锥形过滤网可以更好地适应在容纳器20内形成旋流的激冷水的形状，以此实现更好的过滤效果，6_的过滤孔可以进一步保证过滤后的激冷水中的杂质的尺寸不会堵塞管线。更优选地，过滤网24可拆卸地设置在容纳器20内，方便将过滤网24取出，清洗粘附在过滤网24上的固体杂质，以保证过滤网24的过滤效果。
[0027] 在本实施例中，容纳器20为耐压容器，且设置为上下分体式，以方便过滤网24的安装和拆卸，同时便于对容纳器20内部的清洁和维护。优选地，容纳器20的顶部为可拆卸式，并与容纳器20的周壁固定连接且密封。在其它实施例中，容纳器20可以为一体式，在其周壁上设置有过滤网24装拆开口，用于对过滤网24进行清理和维护。
[0028] 优选地，流体出液管路接头22固定设置在容纳器20的顶部，保证流体(含有杂质的激冷水)在流出容纳器20之前可以得到充分的过滤，以保证过滤效果。
[0029] 优选地，容纳器20的下部为锥形，且杂质出口管路接头23位于锥形的锥尖上，以便沿着容纳器20的周壁滑落的杂质可以顺利滑入杂质出口管路接头23并顺利排出容纳器20。
[0030] 优选地，容纳器20顶部固定设置有压力表接头25，以便可以在容纳器20顶部安装压力表，以实时监测容纳器20内部的压强，保证过滤干净的激冷水可以顺利从流体出液管路接头22流出。
[0031] 如图4所示，根据本实用新型的实施例，激冷水系统包括激冷室90、洗涤塔80和连接在激冷室90和洗涤塔80之间的杂质分离过滤器，该杂质分离过滤器为上述的杂质分离过滤器。其中，激冷室90与杂质分离过滤器的流体出液管路接头22通过激冷水出水管线40相连接，洗涤塔80与流体进液管路接头21通过激冷水进水管线30相连接。在本实施例中，激冷水进水管线30上设置进水泵70，该进水泵70用于将洗涤塔80内的含有杂质的激冷水泵送到杂质分离过滤器内过滤,过滤后的清洁的激冷水进入激冷室90内。杂质出口管路接头23上还连接有杂质出口管线50，用于将杂质从杂质分离过滤器中排出。单台上述的杂质分离过滤器应用到水煤浆气化的激冷水系统后，可以对激冷水进行有效的过滤，并防止系统中管路的堵塞，延长了杂质分离过滤器的使用周期，进一步保证了水煤浆气化的生产效率。
[0032] 从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果••杂质分离过滤器包括容纳器、固定连接在容纳器上的流体进液管路接头，并且该流体进液管路接头向容纳器内的延伸方向偏离容纳器的中心轴线和固定设置在容纳器上并位于流体进液管路接头上方的流体出液管路接头。流体通过流体进液管路接头进入到容纳器，由于流体进液管路接头的延伸方向偏离容纳器的中心轴线，故而流体在容纳器的周壁上形成旋流，使夹杂在流体中的固体颗粒在重力和离心力的作用下沿容纳器的周壁滑落到容纳器的底部，以此将从流体出液管路接头流出的流体中夹杂的固体杂质过滤出来。经过过滤的流体则在高压的作用下从容纳器上的流体出液管路接头流出。具体到水煤浆气化工艺过程中，通过上述的杂质分离过滤器可以高效的分离激冷水中的固体杂质。过滤后的激冷水从杂质分离过滤器的顶部流出 ，杂质则沉积在容纳器的底部，由于流体流动过程中其过滤是直接通过旋流分离后沉积在容纳器的底部，因此不会由于过滤网上杂质过多而堵塞杂质分离过滤器，避免了由于杂质分离过滤器的堵塞造成的生产被迫停止，故而延长了杂质分离过滤器的使用周期，也保证了生产效率。
[0033] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种杂质分离过滤器，其特征在于，包括: 容纳器(20)； 流体进液管路接头(21)，固定连接在所述容纳器(20)上，并且所述流体进液管路接头(21)的向内延伸方向偏离所述容纳器(20)的中心轴线； 流体出液管路接头(22)，固定设置在所述容纳器(20)上，并位于所述流体进液管路接头(21)上方。
2.根据权利要求1所述的杂质分离过滤器，其特征在于，所述流体进液管路接头(21)与所述容纳器(20)的周壁相切，所述杂质分离过滤器还包括固定设置在所述容纳器(20)内，并位于所述流体进液管路接头(21)与所述流体出液管路接头(22)之间的过滤网(24)。
3.根据权利要求2所述的杂质分离过滤器，其特征在于，所述过滤网(24)为具有6_孔的锥形过滤网，所述锥形过滤网的锥尖朝向所述流体进液管路接头(21)。
4.根据权利要求3所述的杂质分离过滤器，其特征在于，所述过滤网(24)可拆卸地设置在所述容纳器(20)内。
5.根据权利要求1或2所述的杂质分离过滤器，其特征在于，所述流体出液管路接头(22)位于所述容纳器(20)的顶部。
6.根据权利要求1或2所述的杂质分离过滤器，其特征在于，所述容纳器(20)顶部还固定设置有压力表接头(25)。
7.根据权利要求1所述的杂质分离过滤器，其特征在于，还包括固定设置在所述容纳器(20 )上并位于所述流体进液管路接头(21)下方的杂质出口管路接头(23 )。
8.根据权利要求7所述的杂质分离过滤器，其特征在于，所述容纳器(20)的底部为尖端向下的锥形，所述杂质出口管路接头(23 )位于所述锥形的锥尖上。
9.一种激冷水系统，包括激冷室(90)、洗涤塔(80 )和连接在所述激冷室(90 )和所述洗涤塔(80)之间的杂质分离过滤器，其特征在于，所述杂质分离过滤器为权利要求1至8中任一项所述的杂质分离过滤器，所述激冷室(90)与所述流体出液管路接头(22)相连接，所述洗涤塔(80 )与所述流体进液管路接头(21)相连接。
10.根据权利要求9所述的激冷水系统，其特征在于，所述激冷水系统还包括连接在所述杂质分离过滤器的流体进液管路接头(21)与所述洗涤塔(80)之间的激冷水进水管线(30)、设置在所述激冷水进水管线(30)上的进水泵(70)、连接在所述流体出液管路接头(22)与所述激冷室(90)之间的激冷水出水管线(40)、以及杂质出口管线(50)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320538897.4U CN203447891U (zh) | 2013-08-30 | 2013-08-30 | 杂质分离过滤器及具有其的激冷水系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320538897.4U CN203447891U (zh) | 2013-08-30 | 2013-08-30 | 杂质分离过滤器及具有其的激冷水系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203447891U true CN203447891U (zh) | 2014-02-26 |
Family
ID=50127796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320538897.4U Active CN203447891U (zh) | 2013-08-30 | 2013-08-30 | 杂质分离过滤器及具有其的激冷水系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203447891U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108421303A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-08-21 | 湖南宇晶机器股份有限公司 | 抛光液循环过滤系统 |
-
2013
- 2013-08-30 CN CN201320538897.4U patent/CN203447891U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108421303A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-08-21 | 湖南宇晶机器股份有限公司 | 抛光液循环过滤系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209188354U (zh) | 一种防堵型真空闪蒸罐过滤器 | |
| CN203447891U (zh) | 杂质分离过滤器及具有其的激冷水系统 | |
| CN109351037A (zh) | 多功能固液或粉尘分离机 | |
| CN205731670U (zh) | 卧螺沉降离心机洗涤装置 | |
| CN205968449U (zh) | 一种过滤切屑和浮油的切削液过滤装置 | |
| CN105879482B (zh) | 加强旋流除砂螺旋挤压排沙装置 | |
| CN202962671U (zh) | 离心力自动卸渣离心过滤机 | |
| CN205760109U (zh) | 两级旋流除砂螺旋挤压排沙装置 | |
| CN205549772U (zh) | 全封闭高压滤布滤芯过滤器 | |
| CN201296674Y (zh) | 去除铝酸钠溶液中草酸盐的系统 | |
| CN209020004U (zh) | 一种用于洗气塔循环水自清洗过滤装置 | |
| CN102861468A (zh) | 超声波粒度仪水过滤装置 | |
| CN102887597A (zh) | 一种轧钢碱洗液过滤与回收系统装置 | |
| CN206823297U (zh) | 自清洗过滤器 | |
| CN207012638U (zh) | 一种陶瓷滤芯过滤装置 | |
| CN205461158U (zh) | 用于带压条件下的三相分离装置 | |
| CN201669011U (zh) | 煤气过滤系统 | |
| CN103409190A (zh) | 快开式自动清洁过滤器 | |
| CN204093135U (zh) | 在线、免拆卸、自清洗高效过滤器 | |
| CN213285812U (zh) | 一种山茶油过滤分离纯化装置 | |
| CN202185202U (zh) | 激冷水过滤器 | |
| CN202506218U (zh) | 具有过滤功能的沉降设备 | |
| CN211420076U (zh) | 一种煤气除油装置 | |
| CN203200099U (zh) | 高效纤维过滤膜 | |
| CN102824946B (zh) | 用于球磨机上的排渣装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |