CN203444933U - 一种层式铁芯变压器的绕组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种层式铁芯变压器的绕组,属于电力设备领域。所述层式铁芯变压器的绕组绕制于层式铁芯上;所述绕组的导线为空心导线;所述层式铁芯由多层铁芯单元组成,所述铁芯单元包括芯柱单元和铁轭单元;所述铁芯单元由两组铁轭单元和四组芯柱单元拼接成“目”形;所述铁轭单元和所述芯柱单元之间的接缝为60度。本实用新型设置空心导线的绕组,空芯导线的空腔连通构成冷却液通道,冷却液通道内通入高压冷却液,冷却液在冷却液通道内流通,可随时带走绕组产生的热量,保证了变压器内温升较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力设备领域,特别涉及一种层式铁芯变压器的绕组。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等。按用途可以分为:配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器等。
目前生产的干式变压器,冷却方式无论是自冷还是强迫风冷的产品都解决不了温升高的问题,因此此类产品的使用就受到了极大限制。很多用户在没有办法的情况下就只能搁置项目,或是采用油浸变压器。油浸变压器存在潜在的危险,如体积大、渗漏油、安装不便,且有些危险场合根本不能使用油浸变压器。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术至少存在以下问题:
普通的变压器存在温升高、体积大、耗材多、价格贵、噪声大等缺点,使其的使用受到了限制,同时也限制了该类产品的发展。
发明内容
为了解决现有技术的问题,本实用新型实施例提供了一种层式铁芯变压器的绕组。所述技术方案如下:
本实用新型实施例提供了一种层式铁芯变压器的绕组,所述层式铁芯变压器的绕组绕制于层式铁芯上;
所述绕组的导线为空心导线;
所述层式铁芯由多层铁芯单元组成,所述铁芯单元包括芯柱单元和铁轭单元;
所述铁芯单元由两组铁轭单元和四组芯柱单元拼接成“目”形;
所述铁轭单元和所述芯柱单元之间的接缝为60度。
具体地,所述空心导线的空腔连通构成冷却液通道,所述冷却液通道内通入高压冷却液。
具体地,所述铁轭单元由多个铁轭分单元层叠而成,所述芯柱单元由多个芯柱分单元层叠而成;
所述铁轭分单元由多片铁轭片阶梯排列而成,并与其相邻的芯柱分单元中的芯柱片配合阶梯拼接。
优选地,所述铁轭片和所述芯柱片均为冷轧硅钢片。
优选地,所述铁轭片和所述芯柱片的厚度均为0.23mm。
优选地,所述铁轭片和所述芯柱片的厚度均为0.27mm。
优选地,所述铁轭片和所述芯柱片的厚度均为0.3mm。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
设置空心导线的的绕组,空芯导线的空腔连通构成冷却液通道,冷却液通道内通入高压冷却液,冷却液在冷却液通道内流通,可随时带走绕组产生的热量,保证了变压器内温升较低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的层式铁芯的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的绕组的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型实施例提供了一种层式铁芯变压器的绕组,参见图1,所述层式铁芯变压器的绕组绕制于层式铁芯1上。
具体地,铁芯1由多层铁芯单元组成,铁芯单元包括芯柱单元11和铁轭单元12,铁芯单元由两组铁轭单元12和四组芯柱单元11拼接成“目”形,且铁轭单元12和芯柱单元11之间的接缝为60度。
进一步地,铁轭单元12由多个铁轭分单元层叠而成,芯柱单元11由多个芯柱分单元层叠而成,铁轭分单元由多片铁轭片阶梯排列而成,并与其相邻的芯柱分单元中的芯柱片配合阶梯拼接。铁轭片和芯柱片为冷轧硅钢片。
优选地,每片铁轭片和芯柱片的厚度为0.23mm;每片铁轭片和芯柱片的厚度为0.27mm;每片铁轭片和芯柱片的厚度为0.3mm。
具体地,参见图2,绕组2的导线21为空心导线20,本实用新型的绕组2的导线21分为若干段,因此若干段的导线21端部上设有接头3,接头3 和接头3 之间通过导管连通,绕组2的空心导线20的空腔4 连通就构成冷却液通道,冷却液通道内通入高压冷却液,该冷却液是通过高压泵进行加压通入的,由于绕线的长度较长,因而冷却液通道长度也较长,需要有足够的压力确保冷却液能够顺畅流动,而冷却液可以流入到冷却液箱内循环使用。所述不导电的冷却液为纯净水。当然,也可以是其他不导电的液体,如一些不导电的导热油。
由于该变压器的散热好,因而温度低,从而铁芯和导线21截面可以相对设置小点,且在工艺上只要实现导线21之间的绝缘问题,气道可以减小甚至可以取消,从而变压器的整个体积减小,重量轻,便于安装在柜体内,也便于现场移动和起吊,方便用户现场操作。而所述绕组2用导线21的截面周边的形状为方形。方形的截面使导线21排线更加紧密,进一步减小了变压器的体积。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
设置空心导线的的绕组,空芯导线的空腔连通构成冷却液通道,冷却液通道内通入高压冷却液,冷却液在冷却液通道内流通,可随时带走绕组产生的热量,保证了变压器内温升较低。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种层式铁芯变压器的绕组,所述层式铁芯变压器的绕组绕制于层式铁芯上;其特征在于,
所述绕组的导线为空心导线;
所述层式铁芯由多层铁芯单元组成,所述铁芯单元包括芯柱单元和铁轭单元;
所述铁芯单元由两组铁轭单元和四组芯柱单元拼接成“目”形;
所述铁轭单元和所述芯柱单元之间的接缝为60度。
2.根据权利要求1所述的层式铁芯变压器的绕组,其特征在于,所述空心导线的空腔连通构成冷却液通道,所述冷却液通道内通入高压冷却液。
3.根据权利要求1所述的层式铁芯变压器的绕组,其特征在于,
所述铁轭单元由多个铁轭分单元层叠而成,所述芯柱单元由多个芯柱分单元层叠而成;
所述铁轭分单元由多片铁轭片阶梯排列而成,并与其相邻的芯柱分单元中的芯柱片配合阶梯拼接。
4.根据权利要求3所述的层式铁芯变压器的绕组,其特征在于,所述铁轭片和所述芯柱片均为冷轧硅钢片。
5.根据权利要求3所述的层式铁芯变压器的绕组,其特征在于,所述铁轭片和所述芯柱片的厚度均为0.23mm。
6.根据权利要求3所述的层式铁芯变压器的绕组,其特征在于,所述铁轭片和所述芯柱片的厚度均为0.27mm。
7.根据权利要求3所述的层式铁芯变压器的绕组,其特征在于,所述铁轭片和所述芯柱片的厚度均为0.3mm。
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