CN203433994U - 变压器夹件方形吊轴孔配装结构 - Google Patents
变压器夹件方形吊轴孔配装结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种变压器夹件方形吊轴孔配装结构，属于变压器技术领域。技术方案是：包含夹件腹板（1）、配装工装（2）、拉板（3）、方形吊轴孔（4）、方孔（5）、圆孔（6）和圆弧（7），夹件腹板（1）上设有方形吊轴孔（4），配装工装（2）设在方形吊轴孔（4）内，大小相匹配，配装工装（2）中间设有方孔（5），四角内分别设有圆孔（6），且对称布置，四角外侧均设有圆弧（7），方孔（5）大小与拉板（3）相匹配，拉板（3）设在方孔（5）内。本实用新型的有益效果是：能够紧固拉板，最大限度地提高配装精度，具有操作简单，使用方便之特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种变压器夹件方形吊轴孔配装结构，属于变压器技术领域。
背景技术
目前，电力变压器器身内部铁心夹件均为圆形吊轴孔，其装配精度低，拉板紧固效果差。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种变压器夹件方形吊轴孔配装结构，紧固拉板，最大限度地提高配装精度，解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种变压器夹件方形吊轴孔配装结构，包含夹件腹板、配装工装、拉板、方形吊轴孔、方孔、圆孔和圆弧，夹件腹板上设有方形吊轴孔，配装工装设在方形吊轴孔内，大小相匹配，配装工装中间设有方孔，四角内分别设有圆孔，且对称布置，四角外侧均设有圆弧，方孔大小与拉板相匹配，拉板设在方孔内。
所述夹件腹板与配装工装和拉板之间设有调节间隙。
在制作配装的过程中用此变压器夹件方形吊轴孔配装结构来对拉板方形固定板进行限制，同时与夹件腹板方形吊轴孔进行配装。可以通过对夹件腹板的旁弯、立弯以及拉板固定板定位尺寸存在的公差的测量来确定本工装的最佳尺寸，以达到紧固拉板、最大程度提高配装精度的目的。
本实用新型的有益效果是：能够紧固拉板，最大限度地提高配装精度，具有操作简单，使用方便之特点。
附图说明
图1是本实用新型主视图；
图2是本实用新型侧视图；
图3是本实用新型局部放大图；
图中：夹件腹板1、配装工装2、拉板3、方形吊轴孔4、方孔5、圆孔6、圆弧7。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1、2、3，一种变压器夹件方形吊轴孔配装结构，包含夹件腹板1、配装工装2、拉板3、方形吊轴孔4、方孔5、圆孔6和圆弧7，夹件腹板1上设有方形吊轴孔4，将配装工装2点焊在夹件腹板1的方形吊轴孔4内，然后进行拉板3的配装，配装工装2中间设有方孔5，四角内分别设有圆孔6，且对称布置，四角外侧均设有圆弧7，半径为R，方孔5大小与拉板3相匹配，拉板3设在方孔5内，夹件腹板1与方形吊轴孔4及拉板3之间存在一定的间隙作为调节余量。在紧固拉板的同时，最高程度的保证配装精度。
附图3中工装的大小需根据实际生产过程中夹件腹板1的旁弯、立弯以及拉板固定板定位尺寸存在的公差的测量等来确定最佳尺寸。
Claims (2)
1.一种变压器夹件方形吊轴孔配装结构，其特征在于包含夹件腹板（1）、配装工装（2）、拉板（3）、方形吊轴孔（4）、方孔（5）、圆孔（6）和圆弧（7），夹件腹板（1）上设有方形吊轴孔（4），配装工装（2）设在方形吊轴孔（4）内，大小相匹配，配装工装（2）中间设有方孔（5），四角内分别设有圆孔（6），且对称布置，四角外侧均设有圆弧（7），方孔（5）大小与拉板（3）相匹配，拉板（3）设在方孔（5）内。
2.根据权利要求1所述的变压器夹件方形吊轴孔配装结构，其特征在于所述夹件腹板（1）与配装工装（2）和拉板（3）之间设有调节间隙。
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2013
- 2013-09-27 CN CN201320598269.5U patent/CN203433994U/zh not_active Expired - Fee Related
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