CN203432569U - 薄板坯连铸机辊逢测量仪 - Google Patents
薄板坯连铸机辊逢测量仪 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203432569U CN203432569U CN201320557572.0U CN201320557572U CN203432569U CN 203432569 U CN203432569 U CN 203432569U CN 201320557572 U CN201320557572 U CN 201320557572U CN 203432569 U CN203432569 U CN 203432569U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thin
- measuring instrument
- roll gap
- hollow guiding
- continuous caster
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种薄板坯连铸机辊逢测量仪,用于钢铁企业薄板坯连铸机辊逢的检测,属于机电一体化的仪器、仪表领域。本实用新型包括:上基板、下基板,上基板上设有空心导向柱,下基板上装有导向套,空心导向柱置于导向套内,空心导向柱与下基板之间设有弹簧,空心导向柱侧面上固定安装有斜导柱,斜导柱置于斜滑块的通孔内,传感器探头置于斜滑块一侧端面。薄板坯连铸机在生产及设备安装之前要对夹持辊的辊逢进行精确的测量及调整。薄板坯连铸机夹持辊的辊逢距离较小50-70mm,用位移传感器很难直接测量两辊逢之间的距离。解决了薄板坯辊逢测量问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种薄板坯连铸机辊逢测量仪,用于钢铁企业薄板坯连铸辊逢的检测,属于冶金行业机电一体化的仪器、仪表领域。
背景技术
薄板坯连铸机在安装、生产中需要对连铸机辊逢进行测量、调整。如果连铸机的辊逢发生偏差,会使铸坯产生裂纹、断面尺寸超差等严重的铸坯质量问题,还可能会出现漏钢生产事故。
随着钢铁企业连铸工艺的发展进步,薄板坯辊逢测量问题,日显突出重要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能够精确的测量薄板坯连铸机的辊逢的薄板坯连铸机辊逢测量仪。
技术解决方案:
本实用新型包括:上基板、下基板,上基板上设有空心导向柱,下基板上装有导向套,空心导向柱置于导向套内,空心导向柱与下基板之间设有弹簧,空心导向柱侧面上固定安装有斜导柱,斜导柱置于斜滑块的通孔内,传感器探头置于斜滑块一侧端面。
所述下基板两端通过轴装有四个滚动轴承,上基板两端通过轴装有两个滚动轴承。
进一步:导向套侧面上固定有横支架盒,斜导柱置于横支架盒内,横支架盒内固定安装有导向槽,斜滑块置于导向槽内。
进一步:斜导柱倾斜部分的轴线与空心导柱的轴线在同一平面内,并有300-600角度。
所述导向槽水平安装,并与斜导柱轴线、空心导柱的轴线在同一平面内。
所述斜滑块上的通孔为倾斜孔,倾斜孔的角度与斜导柱倾斜部分的轴线角度相同。
薄板坯连铸机在生产及设备安装之前要对夹持辊的辊逢进行精确的测量及调整。薄板坯连铸机夹持辊的辊逢距离较小50—70mm,用位移传感器很难直接测量两辊逢之间的距离。本实用新型空心导向柱侧面上固定安装有斜导柱,斜导柱置于斜滑块的通孔内,传感器探头置于斜滑块一侧端面,解决了薄板坯辊逢测量问题。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型侧视图。
具体实施方式
本实用新型结构如图1、2、3所示,下基板1两端通过轴3装有四个滚动轴承11,下基板1上装有导向套2,导向套2内下部装有弹簧4,导向套2内弹簧上4上部装有空心导向柱6,空心导向柱6上端固定有上基板7,上基板7两端通过轴10装有两个滚动轴承11,横支架盒18上的横梁12与导向套2侧面固定连接,横支架盒18内设有导向槽13,横支架盒18内的固定梁14上固定安装有导向槽13,横支架盒18上设有侧盖17,空心导向柱6侧面上用螺钉8固定斜导柱9,导向槽13内装有斜滑块15,传感器16探头置于斜滑块15一侧端面。
所述斜导柱9倾斜部分的轴线与空心导柱6的轴线在同一平面内,并有300-600角度。
所述导向槽13水平安装,并与斜导柱9轴线、空心导柱6的轴线在同一平面内。
所述斜滑块15上的通孔为倾斜孔,倾斜孔的角度与斜导柱倾斜部分的轴线角度相同。
所述空心导向柱6设有限位槽,导向套2设有限位孔,限位孔上安装有限位螺钉5,限位螺钉置于限位槽内。
工作过程:
测量时,将薄板坯连铸机辊逢测量仪插入两辊绲逢之间,上基板7、下基板1前端的滚动轴承11与连铸机两夹持辊19接触,能够使辊逢测量仪顺利进入绲逢之间。辊逢测量仪进入辊逢后,导向套2内的弹簧4将空心导向柱6向上顶起,使上基板7、下基板1两平面与两夹持辊接触,上基板7、下基板1两平面之间的距离则是两绲逢之间的距离。辊逢发生改变时,导向套2内弹簧4的作用使空心导向柱6在导向套2内发生轴向移动,空心导向柱6侧面上固定的斜导柱9同时发生移动,斜导柱9插入斜滑块15的斜孔内,斜导柱9移动推动斜滑块15沿导向槽13内产生水平移动,位移传感器16利用弹簧顶在斜滑块15一端面,斜滑块15将水平移动的位移量传递给位移传感器,从而测出两辊逢之间的距离。
Claims (6)
1.薄板坯连铸机辊逢测量仪,其特征在于,包括:上基板(7)、下基板(1),上基板(7)上设有空心导向柱(6),下基板(1)上装有导向套(2),空心导向柱(6)置于导向套(2)内,空心导向柱(6)与下基板(1)之间设有弹簧(4),空心导向柱(6)侧面上固定安装有斜导柱(9),斜导柱(9)置于斜滑块(15)的通孔内,传感器(16)探头置于斜滑块(15)一侧端面。
2.根据权利要求1所述的薄板坯连铸机辊逢测量仪,其特征在于,下基板(1)两端通过轴(3)装有四个滚动轴承(11),上基板(7)两端通过轴(10)装有两个滚动轴承(11)。
3.根据权利要求1所述的薄板坯连铸机辊逢测量仪,其特征在于,导向套(2)侧面上固定有横支架盒(18),斜导柱(9)置于横支架盒(18)内,横支架盒(18)内固定安装有导向槽(13),斜滑块(15) 置于导向槽(13)内。
4.根据权利要求1所述的薄板坯连铸机辊逢测量仪,其特征在于,斜导柱(9)倾斜部分的轴线与空心导柱(6)的轴线在同一平面内,并有300-600角度。
5.根据权利要求1所述的薄板坯连铸机辊逢测量仪,其特征在于,导向槽(13)水平安装,并与斜导柱(9)轴线、空心导柱(6)的轴线在同一平面内。
6.根据权利要求1所述的薄板坯连铸机辊逢测量仪,其特征在于,斜滑块(15)上的通孔为倾斜孔,倾斜孔的角度与斜导柱(9) 倾斜部分的轴线角度相同。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320557572.0U CN203432569U (zh) | 2013-09-09 | 2013-09-09 | 薄板坯连铸机辊逢测量仪 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320557572.0U CN203432569U (zh) | 2013-09-09 | 2013-09-09 | 薄板坯连铸机辊逢测量仪 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203432569U true CN203432569U (zh) | 2014-02-12 |
Family
ID=50061602
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320557572.0U Expired - Fee Related CN203432569U (zh) | 2013-09-09 | 2013-09-09 | 薄板坯连铸机辊逢测量仪 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203432569U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103712592A (zh) * | 2013-09-09 | 2014-04-09 | 内蒙古科技大学 | 薄板坯连铸机辊缝测量仪 |
-
2013
- 2013-09-09 CN CN201320557572.0U patent/CN203432569U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103712592A (zh) * | 2013-09-09 | 2014-04-09 | 内蒙古科技大学 | 薄板坯连铸机辊缝测量仪 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203917410U (zh) | 一种板材厚度及板形综合在线检测装置 | |
CN101456039A (zh) | 轧机底座安装测量方法 | |
CN103182492B (zh) | 一种双辊薄带连铸铸辊的定位及辊缝调节方法及装置 | |
CN103234666A (zh) | 钢轨残余应力测试方法 | |
EP3549695A1 (en) | Continuous casting method for slab | |
CN102759320A (zh) | 齿轮轴承心轴外圆圆柱度测量器 | |
CN101788291B (zh) | 一种连铸结晶器对中测量装置 | |
CN203432569U (zh) | 薄板坯连铸机辊逢测量仪 | |
CN103712592B (zh) | 薄板坯连铸机辊缝测量仪 | |
CN103433297B (zh) | 平整机组张力稳定控制装置 | |
KR101958973B1 (ko) | 롤 정렬 검사장치 | |
KR101411389B1 (ko) | 연속주조장치의 세그먼트 롤 정렬 장치 | |
CN203227675U (zh) | 中间坯测厚装置 | |
CN201217066Y (zh) | 连铸机扇形段辊子开口度离线测量装置 | |
KR101607219B1 (ko) | 얼라인먼트 측정장치 | |
CN205551425U (zh) | 热轧用热态连铸板坯测宽装置 | |
KR101440346B1 (ko) | 압연기의 롤 크라운 측정기 | |
CN107470368B (zh) | 车轮轧制孔型标定装置、标定方法及调整方法 | |
CN104511488A (zh) | 森吉米尔轧机工作辊位置关系测量装置及方法 | |
CN101691984B (zh) | 芯棒支撑辊专用测量尺及其测量芯棒支撑辊高度的方法 | |
CN205949814U (zh) | 板坯连铸机扇形段更换导轨的安装模具 | |
CN213645380U (zh) | 一种用于铝板轧辊的间距测量装置 | |
KR100797290B1 (ko) | 선재코일의 조밀집적 장치 | |
CN202582459U (zh) | 双边剪夹送辊平行度测量尺 | |
CN208795102U (zh) | 定宽机模具间隙及对中偏差测量装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140212 Termination date: 20160909 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |