CN203431973U - 利用冷冻、冷藏装置废热的温水供水及供暖系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型利用冷冻、冷藏装置废热的温水供水及供暖系统，包括一次冷凝器、温水循环泵、蓄热箱以及供暖蓄热箱，其中一次冷凝器通过媒气输出管与冷冻或冷藏装置的压缩机连接，一次冷凝器输出的液化后的冷媒进入冷冻或冷藏装置的膨胀阀和二次冷凝器，二次冷凝器和膨胀阀之间设有控制阀；同时一次冷凝器的水冷循环管路上安装温水循环泵、蓄热箱及供暖蓄热箱。实施本实用新型时，冷冻、冷藏装置与低温水进行热交换后形成高温水，增加了管道的热效率，节省能源，减少了碳排出量，是一种环保型温水、供暖系统，在节省了设备制造成本的同时，也大幅度节省了能源。

Description

利用冷冻、冷藏装置废热的温水供水及供暖系统

技术领域

本实用新型涉及一种温水供水及供暖系统，具体的说是一种利用冷冻、冷藏装置废热的温水供水及供暖系统。 

背景技术

一般的冷冻、冷藏装置将蒸发器产生的冷气提供给冷冻室和冷藏室，是为了长时间保持各种食品新鲜度的装置。冷冻室储藏冷冻（冻结温度以下）食品，冷藏室储藏冻结温度以上的食品。 

上述冷冻、冷藏库是通过压缩机进行运转，以高温、高压压缩的冷媒在凝缩器里液化后，通过膨胀阀在蒸发器中汽化，通过冷媒的汽化热完成冷却作用，向外部排出压缩机和凝缩器的热量。此热通过凝缩风扇排出到机房外部。 

将上述不再使用的废热，排出到冷藏库外部时，会出现冷藏库的室内空间温度上升的现象，因此需要提出消除并活用冷藏库产生废热的方案。 

上述以往的利用冷冻、冷藏库废热的系统，根据基本方法和系统进行再利用方式，存在难易度和价值较低，管道的连接方法不便等问题。 

实用新型内容

针对现有技术中没有合理的利用冷冻、冷藏装置排出的废热等不足之处，本实用新型要解决的技术问题提供一种利用冷冻、冷藏装置废热的温水供水及供暖系统。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是： 

本实用新型利用冷冻、冷藏装置废热的温水供水及供暖系统，包括一次冷凝器、温水循环泵、蓄热箱以及供暖蓄热箱，其中一次冷凝器通过媒气输出管与冷冻或冷藏装置的压缩机连接，一次冷凝器输出的液化后的冷媒进入冷冻或冷藏装置的膨胀阀和二次冷凝器，二次冷凝器和膨胀阀之间设有控制阀；同时一次冷凝器的水冷循环管路上安装温水循环泵、蓄热箱及供暖蓄热箱。 

压缩机与一次冷凝器之间的媒气输出管上设有高压冷凝开关和风扇控制开关的感应部分，其中高压冷凝开关的执行部分为设于二次冷凝器和膨胀阀之间的控制阀。 

所述一次冷凝器的水冷管路中设有管道过滤器。 

一次冷凝器和二次冷凝器冷媒出口侧连接干燥机。 

还具有供给水箱，其出水管路连接蓄热箱及供暖蓄热箱。 

所述一次冷凝器与蓄热箱及供暖蓄热箱之间分别设有控制水阀。 

本实用新型具有以下有益效果及优点： 

1.实施本实用新型时，冷冻、冷藏装置不向外部废弃高温的冷煤气，而是与低温水进行热交换后形成高温水，通过安装过滤装置，去除热交换机水垢，使用公用温水和供暖时，通过物理过滤、生物过滤去除热交换机和管道的锈、水垢，增加了管道的热效率，节省能源。 

2.本实用新型因不使用锅炉或化石燃料，减少了碳排出量，是一种环保型温水、供暖系统，在节省了设备制造成本的同时，也大幅度节省了能源。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

其中，100为压缩机，110为高压冷凝开关，120为风扇控制开关，170为媒气输出管，200为冷藏室，250为冷冻室，270为媒气吸入管，280为膨胀阀，300为控制阀，310为风扇，320为二次冷凝器，330为干燥机，350为一次冷凝器，380为温水循环泵，390为管道过滤器，500为蓄热箱，510为厨房公用温水，520为沐浴公用温水，540为分支管，560为温水电控阀，600为供暖蓄热箱，610为供暖循环泵，620为供暖入水（返回）管道，630为地热系统，650为供暖出水管，660为供暖用电控阀，700为供给水箱，V1为各个出水阀，V2为各个入水阀。 

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步阐述。 

如图1所示，本实用新型利用冷冻、冷藏装置废热的温水供水及供暖系统，包括一次冷凝器350、温水循环泵380、蓄热箱500以及供暖蓄热箱600，其中一次冷凝器350通过媒气输出管170与冷冻或冷藏装置的压缩机100连接，一次冷凝器350输出的液化后的冷媒进入冷冻或冷藏装置的膨胀阀280和二次冷凝器320，二次冷凝器320和膨胀阀280之间设有控制阀300；同时一次冷凝器350的水冷循环管路上安装温水循环泵380、蓄热箱500及供暖蓄热箱600。 

本实施例中一次冷凝器350为水冷式冷凝器，二次冷凝器320为借用冷冻、冷藏装置中已有的空气冷却式冷凝器。压缩机100与一次冷凝器350之间的媒气输出管170上设有高压冷凝开关110和风扇控制开关120的感应部分，高压冷凝开关110的执行部分为设于二次冷凝器320和膨胀阀280之间的电控阀300，高压冷凝开关110和风扇控制开关120分别通过各自的压力控制。当媒气温度高时，压力也高，则开启风扇310，带走二次冷凝器320的热量。 

冷冻、冷藏装置的压缩机100以高温、高压压缩冷媒；一次冷凝器350将压缩机100产生的冷媒与水进行热交换；上述一次冷凝器350提供的温水用于公用温水及供暖；膨胀阀280将与水进行热交换后液化的冷媒变为低温、低压的冷媒；蒸发器将膨胀阀280提供的低温冷媒与冷冻、冷藏装置的冷冻室或冷藏室内的热进行热交换。在压缩-温水凝缩-膨胀-蒸发的循 环过程中，通过一次冷凝器350和电磁阀、逆止阀、管道过滤器390对蓄热箱500、供暖蓄热箱600分别提供所需公用温水和供暖温水。为了能够及时补充水量，本实用新型还具有供给水箱700，其出水管路连接蓄热箱500及供暖蓄热箱600。一次冷凝器350与蓄热箱500及供暖蓄热箱600之间分别设有控制水阀。蓄热箱500在供水出口安装分支管540，以分别供应厨房公用温水及淋浴公用温水；供暖蓄热箱600外部水管路需连接供暖循环泵610、供暖出水管650以及供暖入水（返回）管620，热负荷可为暖气、地热等。 

压缩机100输出的高温媒气提供给一次冷凝器350，通过冷冻或冷藏装置的蒸发器重新吸入到压缩机100中，如此反复。但当一次冷凝器350产生凝缩量不足时，开启电控阀300（本实施例为电磁阀），媒气流入到二次冷凝器320中，此时凝缩效果不均匀的话，将启动风扇310。此时高压凝缩开关110和风扇控制开关120通过各自的压力控制。 

当不使用温水时，媒气输出管170中的冷媒温度较高，高压冷凝开关动作，冷凝电控阀打开，冷媒经一次冷凝器350进入二次冷凝器320，再经膨胀器280进入冷冻室或冷藏室，如此循环。 

上述过程中，为防止一次冷凝器350在供给循环水路的管道内产生各种异物等，对管道造成破损及热效率低下的情况发生，在管道内安装过滤介质，使公用温水和供暖温水可同时使用，消除管道内的各种异物，水垢等。此装置以清洗方便的结构组成，以半永久性可使用系统组成。供温水及供暖仅使用一个管道过滤器390即可。 

上述一次冷凝器350和二次冷凝器320出口侧安装除水分用干燥机330，封入干燥剂。 

另处，为了消除冷冻或冷藏装置的发热量而进行冷放期间，一次冷凝器350中生产提供的温水在蓄热箱500中进行蓄热，此蓄热的温水与季节无关，可用于厨房公用温水510及沐浴公用温水520。冬季也可同时用于建筑物内地热系统630。 

本实用新型是在冷冻、冷藏时无偿提供温水及供暖的系统，在循环冷凝热交换回路中，安装物理、生物过滤装置，抑制冷温水零部件产生绿藻、苔藓类，保持清洁状态，防止及消除附着水垢、粘液导致破损和热效率低下的问题。当蓄热设定温水温度上升时，利用高压冷凝开关110控制，一次冷凝器350循环停止，二次冷凝器320进行运转。低于蓄热设定温度时，通过温度和压力控制二次冷凝器320停止，一次冷凝器350运转，温水供暖系统将通过这种自动控制反复运转。 

Claims (6)

1.一种利用冷冻、冷藏装置废热的温水供水及供暖系统，其特征在于：包括一次冷凝器（350）、温水循环泵（380）、蓄热箱（500）以及供暖蓄热箱（600），其中一次冷凝器（350）通过媒气输出管（170）与冷冻或冷藏装置的压缩机（100）连接，一次冷凝器（350）输出的液化后的冷媒进入冷冻或冷藏装置的膨胀阀（280）和二次冷凝器（320），二次冷凝器（320）和膨胀阀（280）之间设有控制阀（300）；同时一次冷凝器（350）的水冷循环管路上安装温水循环泵（380）、蓄热箱（500）及供暖蓄热箱（600）。 

2.按权利要求1所述的利用冷冻、冷藏装置废热的温水供水及供暖系统，其特征在于：压缩机（100）与一次冷凝器（350）之间的媒气输出管（170）上设有高压冷凝开关（110）和风扇控制开关（120）的感应部分，其中高压冷凝开关（110）的执行部分为设于二次冷凝器（320）和膨胀阀（280）之间的控制阀（300）。 

3.按权利要求1所述的利用冷冻、冷藏装置废热的温水供水及供暖系统，其特征在于：所述一次冷凝器（350）的水冷管路中设有管道过滤器(390)。 

4.按权利要求1所述的利用冷冻、冷藏装置废热的温水供水及供暖系统，其特征在于：一次冷凝器（350）和二次冷凝器（320）冷媒出口侧连接干燥机（330）。 

5.按权利要求1所述的利用冷冻、冷藏装置废热的温水供水及供暖系统，其特征在于：还具有供给水箱（700），其出水管路连接蓄热箱（500）及供暖蓄热箱（600）。 

6.按权利要求1所述的利用冷冻、冷藏装置废热的温水供水及供暖系统，其特征在于：所述一次冷凝器（350）与蓄热箱（500）及供暖蓄热箱（600）之间分别设有控制水阀。 

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