CN203429162U - 一种白酒过滤净化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种白酒过滤净化系统,包括通过通道单元依次连接的离心泵、第一过滤单元、第二过滤单元、第三过滤单元、第四过滤单元,在第一过滤单元内安装有TIS疏基净化器,在第二过滤单元内安装有LPA净化催醇装置,在第三过滤单元内安装有塑化剂DSC过滤装置,在第四过滤单元内安装有安保滤器。本实用新型不仅仅可以调整流向,还可以选择是否经过该过滤单元,而且可以调整流量,进行精细化控制,从而调整出不同的产品,特别适合勾兑酒的生产,各个不同的勾兑酒其配方有差异,通过流量的调节,完全可以适应不同种类勾兑酒的生产,实现一机多能的目的,提高产品的适应性,通过改变原来的净化结构、改变净化功能,从而满足现代生产的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种造酒工艺中的酒净化过滤设备,具体是指一种白酒过滤净化系统。
背景技术
白酒浑浊、低温变浑浊沉淀和固形物超标是当前白酒,特别是低温白酒生产的关键。一般的解决办法是多台设备、多种方法配合使用,常见的白酒净化设备和方法有:
1砂芯过滤装置:处理质量差、低温变浑浊沉淀、生产效率低、砂芯易堵,清洗困难,现已很少使用。
2冷冻过滤:解决白酒浑浊和低温变浑浊沉淀效果的,但降固作用不大,此法投资大、能耗高、生产周期长、操作繁杂,很少使用。
3棉饼过滤装置:主要是板框过滤机,解决白酒浑浊沉淀效果较好,但不能降固,也不能解决白酒低温变浑浊沉淀问题,且操作繁杂,对酒质量要求不高的小型酒厂尚有使用。
4硅藻土过滤装置:主要有预涂卧式和烛式、烧结板式过滤机,单独使用效果较差,常常与混凝吸除、澄清沉淀方法配套使用。其工序多,效果差,仅有少数有降固作用,混凝吸附剂使用不当时,酒体风味损伤较大。
5微孔膜过滤装置:市售各种形式的微孔膜过滤机,都是用不同孔径的高分子PE、PP、PA微孔膜结合而成,是按孔径不同的机械分离装置,白酒成份复杂,有害成份和有益成份不是按分子大小区别的,因此,单一的机械筛分离装置不可能使酒同时达到降固、除浊和抗冷的效果。一般微孔过滤装置除浊效果较好,但无降固和抗冷效果,而超滤(中空纤维),因微孔膜小,除浊效果好,抗低温效果也不错,但降固作用不明显,且极易堵塞,清洗困难,酒体风味损失也较大。
虽然目前已有一部份过滤装置,但是其过滤原理简单,而且效率低下,更不能过滤现在的工业化生产过程中引入的多种杂质、重金属、塑化剂等,大大降低了酒的质量,安全性不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种白酒过滤净化系统,解决目前的白酒在生产过程中引入重金属离子、塑化剂、降温或降度时容易浑浊、二次沉淀的问题。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
一种白酒过滤净化系统,包括通过通道单元依次连接的离心泵、第一过滤单元、第二过滤单元、第三过滤单元、第四过滤单元,在第一过滤单元内安装有TIS疏基净化器,在第二过滤单元内安装有LPA净化催醇装置,在第三过滤单元内安装有塑化剂DSC过滤装置,在第四过滤单元内安装有安保滤器。采用通道单元作为相邻两个单元之间的连接通道,可以使得相邻两个单元的工作状态进行调整,不仅仅可以调整流向,还可以选择是否经过该过滤单元,而且可以调整流量,进行精细化控制,从而调整出不同的产品,特别适合勾兑酒的生产,各个不同的勾兑酒其配方有差异,通过流量的调节,完全可以适应不同种类勾兑酒的生产,实现一机多能的目的,提高产品的适应性,通过改变原来的净化结构、改变净化功能,从而满足现代生产的要求。
所述TIS疏基净化器至少包括以下螯合层中的任意一种或者任意组合:铁基螯合层、钙基螯合层、镁基螯合层、锌基螯合层、锰基螯合层、铝基螯合层。具体地讲,针对酒类生产过程中出现在酒体中的重金属离子可能是铁、钙、镁、锌、铝、锰等多种重金属,因此,采用设置与这些离子相匹配的螯合层,TIS疏基净化材料上的配位体迅速与酒中重金属发生螯合配位,发生螯合作用,在疏基螯合层上形成具有稳定结构的新络合物,而被有效的拦截下来,由于酒中的乙醇、各种酸脂物质、水分子等物质与TIS疏基净化材料上的配位体不会产生螯合配位,不发生螯合作用,因而可顺利通过TIS疏基净化材料,并由降固降重金属装置的下部出液口流出,从而实现了去除酒中固形物和重金属物质的净化分离目的。
所述LPA净化催醇装置包括从上至下的油酸乙脂层析分离层、亚油酸乙脂层析分离层、棕榈酸乙脂层析分离层。具体地讲,目前酒类生产过程中出现在酒体中的高级脂肪酸脂类有机物主要包括油酸乙脂、亚油酸乙脂、棕榈酸乙脂,而且,对于酒体出现浑浊影响最大的就是这三种物质,因此采用设置与这三种有机物相匹配的油酸乙脂层析分离层、亚油酸乙脂层析分离层、棕榈酸乙脂层析分离层,依次去除酒体中的油酸乙脂、亚油酸乙脂、棕榈酸乙脂,采用分子孔径定向设计技术,只针对分子物质油酸乙脂、亚油酸乙脂、棕榈酸乙脂进行截留分离,而不截留分离酒体中其它有机物质的成份,从而实现了在酒液去除浑浊、低温抗冷目的的同时保证了酒体的完整性;LPA净化催醇装置具备一定的催化作用,当酒通过LPA净化催醇装置时,由于其表面效应、小尺寸效应、宏观量子隧道效应使酒中的各类分子发生裂变,大分子裂变成更小的分子,通过小分子的加速和缔合运动,使酒中各种分子类物质相互之间迅速发生更深一步的脂化缔合及挥发作用,从而使酒实现了催醇的功效;其中的分子物质油酸乙脂、亚油酸乙脂、棕榈酸乙脂在通过LPA净化催醇装置时,被材料内部的定向分子孔径截留其中,而被迫与酒体分离,酒体的其它成份从而顺利通过净化结构层,并由净化催醇装置下部出液口流出,实现了净化酒体浑浊物质的同时而不截留分离酒中其它主体香脂物质的功能,保证了酒体的完整性。
所述塑化剂DSC过滤装置至少包括一下过滤层中的任意一种或者任意组合:DBP层析分离层、DEHP层析分离层、DINP层析分离层、DNOP层析分离层、DMP层析分离层、DEP层析分离层。具体地讲,目前酒类生产过程中出现在酒体中的塑化剂主要可能包括DBP、DEHP、DINP、DNOP、DMP、DEP这六种邻苯二甲酸酯类塑化剂成分,而且,在酒类生产过程中常见的就是这六种塑化剂,因此,根据实际的需要,可以采用与这六种塑化剂相匹配的层析分离层就可以分离去除酒体中的塑化剂,采用分子孔径定向设计技术,只针对DBP、DEHP、DINP、DNOP、DMP、DEP这六种邻苯二甲酸酯类塑化剂进行截留分离,而不截留分离酒体中其它有机物质的成份,从而实现了塑化剂的去除,同时保证了酒体的完整性,这六种层析分离层可以根据不同用户的实际使用环境和设备来进行任意的组合,也可以单独使用,使得过滤层与酒体相匹配,具有较广的实用性,在实际应用中,根据国家标准和使用设备,还可以增加相应的其它种类的塑化剂层析分离层。
所述第一过滤单元、第二过滤单元、第三过滤单元、第四过滤单元均包括筒体、以及通过法兰盘与筒体连接的弧形顶盖,弧形顶盖上端有进入管,筒体下端有排出管,进入管和排出管均与通道单元连接。为了解各个过滤单元中的各个过滤器的安装,采用两节式的过滤容器本体来解决安装拆卸不便的问题,在需要更换塑化剂DSC过滤装置的时候,将法兰拆卸、拿掉户型顶盖就可以吊装塑化剂DSC过滤装置,使得塑化剂过滤装置的检查和更换变得更加容易。
在所述筒体底部还设置有弧形集流板,弧形集流板的最低点处安装排出管。为了使得经过过滤的酒体顺利从排出管排出,可以在筒体底部安装一个弧形集流板,酒体在自身重力的作用下会沿弧形集流板流动到其底部,并从安装在底部的排出管排出,避免了酒体的堆积,解决了方形引起的死角问题,达到酒体都能循环的目的。
在所述筒体内安装有分布盘,分布盘上均匀安装有多个过滤帽。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1本实用新型一种白酒过滤净化系统,采用设置螯合层,TIS疏基净化材料上的配位体迅速与酒中重金属发生螯合配位,发生螯合作用,在疏基螯合层上形成具有稳定结构的新络合物,而被有效的拦截下来,由于酒中的乙醇、各种酸脂物质、水分子等物质与TIS疏基净化材料上的配位体不会产生螯合配位,不发生螯合作用,因而可顺利通过TIS疏基净化材料,并由降固降重金属装置的下部出液口流出,从而实现了去除酒中固形物和重金属物质的净化分离目的;
2本实用新型一种白酒过滤净化系统,采用分子孔径定向设计技术,只针对分子物质油酸乙脂、亚油酸乙脂、棕榈酸乙脂进行截留分离,而不截留分离酒体中其它有机物质的成份,从而实现了在酒液去除浑浊、低温抗冷、防止二次沉淀目的的同时保证了酒体的完整性;LPA净化催醇装置具备一定的催化作用,当酒通过LPA净化催醇装置时,由于其表面效应、小尺寸效应、宏观量子隧道效应使酒中的各类分子发生裂变,大分子裂变成更小的分子,通过小分子的加速和缔合运动,使酒中各种分子类物质相互之间迅速发生更深一步的脂化缔合及挥发作用,从而使酒实现了催醇的功效;其中的分子物质油酸乙脂、亚油酸乙脂、棕榈酸乙脂在通过LPA净化催醇装置时,被材料内部的定向分子孔径截留其中,而被迫与酒体分离,酒体的其它成份从而顺利通过净化结构层,并由净化催醇装置下部出液口流出,实现了净化酒体浑浊物质的同时而不截留分离酒中其它主体香脂物质的功能,保证了酒体的完整性;
3本实用新型一种白酒过滤净化系统,采用分子孔径定向设计技术,只针对DBP、DEHP、DINP、DNOP、DMP、DEP这六种邻苯二甲酸酯类塑化剂进行截留分离,而不截留分离酒体中其它有机物质的成份,从而实现了塑化剂的去除,同时保证了酒体的完整性,这六种层析分离层可以根据不同用户的实际使用环境和设备来进行任意的组合,也可以单独使用,使得过滤层与酒体相匹配,具有较广的实用性,在实际应用中,根据国家标准和使用设备,还可以增加相应的其它种类的塑化剂层析分离层。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型第一过滤单元半剖结构示意图;
图3为本实用新型第二过滤单元半剖结构示意图;
图4为本实用新型第三过滤单元半剖结构示意图。
附图中标记及相应的零部件名称:
1-第一过滤单元,2-第二过滤单元,3-第三过滤单元,4-第四过滤单元,5-离心泵,6-通道单元,7-筒体,8-法兰盘,9-弧形顶盖,10-进入管,11-排出管,12-铁基螯合层,13-钙基螯合层,14-镁基螯合层,15-锌基螯合层,16-锰基螯合层,17-铝基螯合层,18-油酸乙脂层析分离层,19-亚油酸乙脂层析分离层,20-棕榈酸乙脂层析分离层,21- DBP层析分离层,22-DEHP层析分离层,23-DINP层析分离层,24-DNOP层析分离层,25-DMP层析分离层,26-DEP层析分离层,27-弧形集流板,28-分布盘,29-过滤帽。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例
如图1所示,本实用新型一种白酒过滤净化系统,包括离心泵5,离心泵5与通过通道单元6依次连接至第一过滤单元1、第二过滤单元2、第三过滤单元3、第四过滤单元4,在第一过滤单元1内安装有TIS疏基净化器,在第二过滤单元2内安装有LPA净化催醇装置,在第三过滤单元3内安装有塑化剂过滤装置,在第四过滤单元4内安装有安保滤器,离心泵5与第四过滤单元4通过管道连接形成循环系统;如图2所示,第一过滤单元1的半剖结构示意图,第一过滤单元1的外壳容器包括筒体7、以及弧形顶盖9,筒体7与弧形顶盖9通过法兰盘8连接,在弧形顶盖9内安装有分布盘28,分布盘28与进入管10连接,分布盘28的下方通过多个过滤帽29与TIS疏基净化器连接,TIS疏基净化器包括六个过滤层,分别为铁基螯合层12、钙基螯合层13、镁基螯合层14、锌基螯合层15、锰基螯合层16、铝基螯合层17,在铝基螯合层17下方的筒体7内部安装有一个弧形集流板27,弧形集流板27的最低处安装排出管11,排出管11、进入管10均与通道单元6连接;如图3所示第二过滤单元2的半剖结构示意图,第二过滤单元2的外壳容器包括筒体7、以及弧形顶盖9,筒体7与弧形顶盖9通过法兰盘8连接,在弧形顶盖9内安装有分布盘28,分布盘28与进入管10连接,分布盘28的下方与LPA净化催醇装置连接,LPA净化催醇装置包括从上至下的油酸乙脂层析分离层18、亚油酸乙脂层析分离层19、棕榈酸乙脂层析分离层20,在棕榈酸乙脂层析分离层20下方的筒体7内部安装有一个弧形集流板27,弧形集流板27的最低处安装排出管11,排出管11、进入管10均与通道单元6连接;如图4所示第三过滤单元3的半剖结构示意图,第三过滤单元3的外壳容器包括筒体7、以及弧形顶盖9,筒体7与弧形顶盖9通过法兰盘8连接,在弧形顶盖9内安装有分布盘28,分布盘28与进入管10连接,分布盘28的下方通过多个过滤帽29与塑化剂DSC过滤装置连接,塑化剂DSC过滤装置包括DBP层析分离层21、DEHP层析分离层22、DINP层析分离层23、DNOP层析分离层24、DMP层析分离层25、DEP层析分离层26,在DEP层析分离层26下方的筒体7内部安装有一个弧形集流板27,弧形集流板27的最低处安装排出管11,排出管11、进入管10均与通道单元6连接。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种白酒过滤净化系统,包括通过通道单元(6)依次连接的离心泵(5)、第一过滤单元(1)、第二过滤单元(2)、第三过滤单元(3)、第四过滤单元(4),其特征在于:在第一过滤单元(1)内安装有TIS疏基净化器,在第二过滤单元(2)内安装有LPA净化催醇装置,在第三过滤单元(3)内安装有塑化剂DSC过滤装置,在第四过滤单元(4)内安装有安保滤器;所述TIS疏基净化器至少包括以下螯合层中的任意一种或者任意组合:铁基螯合层(12)、钙基螯合层(13)、镁基螯合层(14)、锌基螯合层(15)、锰基螯合层(16)、铝基螯合层(17);所述LPA净化催醇装置包括从上至下的油酸乙脂分离层析层(18)、亚油酸乙脂分离层析层(19)、棕榈酸乙脂分离层析层(20);所述塑化剂DSC过滤装置至少包括一下过滤层中的任意一种或者任意组合:DBP分离层析层(21)、DEHP分离层析层(22)、DINP分离层析层(23)、DNOP分离层析层(24)、DMP分离层析层(25)、DEP分离层析层(26)。
2.根据权利要求1所述的一种白酒过滤净化系统,其特征在于:所述第一过滤单元(1)、第二过滤单元(2)、第三过滤单元(3)、第四过滤单元(4)均包括筒体(7)、以及通过法兰盘(8)与筒体(7)连接的弧形顶盖(9),弧形顶盖(9)上端有进入管(10),筒体(7)下端有排出管(11),进入管(10)和排出管(11)均与通道单元(6)连接。
3.根据权利要求2所述的一种白酒过滤净化系统,其特征在于:在所述筒体(7)底部还设置有弧形集流板(27),弧形集流板(27)的最低点处安装排出管(11)。
4.根据权利要求2所述的一种白酒过滤净化系统,其特征在于:在所述筒体(7)内安装有分布盘(28),分布盘(28)上均匀安装有多个过滤帽(29)。
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CN103952270A (zh) * | 2014-04-01 | 2014-07-30 | 苏州信望膜技术有限公司 | 一种利用膜分离技术生产低度白酒的工艺 |
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2013
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