CN203426234U - 一种压缩机壳体平板冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种压缩机壳体平板冲压模具，包括上模、下模，所述上模包括上模座、上垫板、上夹板，上垫板与上夹板依次固定在上模座上；下模包括下模座、下垫板，下垫板固定在下模座上，上夹板上方设有凹模镶件、装于凹模镶件内壁上的凹模刀以及内脱料板；内脱料板处于凹模刀内侧通过第一弹簧与上模座连接；上夹板和内脱料板上设有相互贯通的通孔，通孔内装有冲头；下垫板上方设有凹凸模、外脱料板；外脱料板通过第二弹簧与下模座连接。本实用新型方案首先内脱料板和外脱料板在弹簧的作用下压住材料，上模继续下行冲头冲孔的同时凹凸模进入到凹模刀把产品外形切出，一次成型，减少了冲压次数，提高生产效率，克服了原加工方式存在的弊端。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种压缩机壳体平板冲压模具，属于模具制造领域。
背景技术
压缩机壳体为压缩机的外壳，承载着内外零部件的连接，对压缩机本身的运行性能、噪声、振动、维护和使用寿命等都有着重要的影响。其中，压缩机壳体平板的平行度与垂直度至关重要，如果二者尺寸不良，圈出的壳体则会出现倾斜现象，直接影响了压缩机本身性能。
现有的压缩机壳体平板的加工是由两个工序完成，冲孔与切边分两次完成，这样加工的方法冲压次数多，不仅造成误差积累导致产品品质不稳定，而且模具的使用周期短、浪费原材料、生产效率低，在一定程度上提高了生产的成本，不利于企业节能增效。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种一次冲压切边成型，减少冲压次数，提高原材料利用率以及提高生产效率、降低成本的压缩机壳体平板冲压模具。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种压缩机壳体平板冲压模具，包括上模、下模，所述上模包括上模座、上垫板、上夹板，所述上垫板与上夹板依次固定在上模座上；所述下模包括下模座、下垫板，所述下垫板固定在下模座上，所述上夹板上方设有凹模镶件、装于凹模镶件内壁上的凹模刀以及内脱料板；所述内脱料板处于凹模刀内侧通过第一弹簧与上模座连接；所述上夹板和内脱料板上设有相互贯通的通孔；所述通孔内装有冲头；所述下垫板上方设有凹凸模、外脱料板；所述外脱料板通过第二弹簧与下模座连接。
优选的，所述凹模刀刃为内凹弧形。
优选的，所述下模座上设有外导向件；所述上模座上设有与所述外导向件配合使用的导向孔；
优选的，所述下模座上还设有内导柱；所述凹模镶件上设有内导向孔；所述内导柱穿过下垫板与外脱料板后与所述内导向孔配合使用。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案的一种压缩机壳体平板冲压模具，将壳体平板定位在凹凸模上，上模下行过程中，首先内脱料板和外脱料板在弹簧的作用下压住材料，上模继续下行，冲头冲孔的同时，凹凸模进入到凹模刀把产品外形切出，一次成型，减少了冲压次数，提高了原材料利用率以及提高生产效率、降低了生产成本，克服了原加工方式存在的弊端。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型的压缩机壳体平板冲压模具的结构示意图；
附图2为本实用新型的凹模刀的结构示意图；
其中：1、上模；2、下模；3、上模座；4、上垫板；5、上夹板；6、第一通孔；7、第一弹簧；8、凹模镶件；9、凹模刀；10、内脱料板；11、第二通孔；12、冲头；13、下模座；14、下垫板；15、凹凸模；16、外脱料板；17、第二弹簧；18、外导向件；19、导向孔；20、内导柱；21、内导向孔；22、凹模刀刃。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1为本实用新型所述的一种压缩机壳体平板冲压模具，包括上模1、下模2，上模1包括上模座3、上垫板4、上夹板5，上垫板4与上夹板5依次固定在上模座3上，上垫板4和上夹板5内设有相互贯通的第一通孔6，该第一通孔6内装有第一弹簧7，该第一弹簧7伸出上夹板5端为伸出端；在上夹板上方设有凹模镶件8、装于凹模镶件8内壁上的凹模刀9以及内脱料板10，内脱料板10处于凹模刀9的内侧，连接在第一弹簧7的伸出端；在上夹板5和内脱料板10上设有相互贯通的第二通孔11，在第二通孔11内装有冲头12。
下模2包括下模座13、下垫板14，下垫板14固定在下模座13上；所述下垫板14上方设有凹凸模15、外脱料板16，外脱料板16通过第二弹簧17与下模座13连接。
加工时，将产品（壳体平板）定位在凹凸模15上，上模1下行过程中，首先内脱料板10和外脱料板16分别在第一弹簧7和第二弹簧17的作用下压住材料，上模1继续下行，冲头12冲孔的同时，内脱料板10往上压紧第一弹簧7，凹凸模15跟随随着内脱料板10带着产品进入到凹模刀9内把产品外形切出，一次冲孔、切边成型。
如附图2所示的，将凹模刀刃22形状设计为内凹的弧形，在冲压过程中对产品外形进行分段切断，减少冲裁力且保证产品切边质量。
为进一步保证上模1运行的稳定性，下模座13上设有外导向件18；上模座3上设有与所述外导向件18配合使用的导向孔19；下模座13上还设有内导柱20；所述凹模镶件上设有内导向孔21；所述内导柱20穿过下垫板与外脱料板16与所述导向孔21配合使用。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (4)
1.一种压缩机壳体平板冲压模具，包括上模、下模，所述上模包括上模座、上垫板、上夹板，所述上垫板与上夹板依次固定在上模座上；所述下模包括下模座、下垫板，所述下垫板固定在下模座上，其特征在于：所述上夹板上方设有凹模镶件、装于凹模镶件内壁上的凹模刀以及内脱料板；所述内脱料板处于凹模刀内侧通过第一弹簧与上模座连接；所述上夹板和内脱料板上设有相互贯通的通孔；所述通孔内装有冲头；所述下垫板上方设有凹凸模、外脱料板；所述外脱料板通过第二弹簧与下模座连接。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机壳体平板冲压模具，其特征在于：所述凹模刀刃为内凹弧形。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种压缩机壳体平板冲压模具，其特征在于：所述下模座上设有外导向件；所述上模座上设有与所述外导向件配合使用的导向孔。
4.根据权利要求3所述的一种压缩机壳体平板冲压模具，其特征在于：所述下模座上还设有内导柱；所述凹模镶件上设有内导向孔；所述内导柱穿过下垫板与外脱料板后与所述内导向孔配合使用。
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| CN103331357A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-10-02 | 苏州市亿特隆电器有限公司 | 一种压缩机壳体平板冲压模具 |
| CN104874633A (zh) * | 2015-07-01 | 2015-09-02 | 三能器具（无锡）有限公司 | 铝合金材料摩擦变形消减装置 |
| CN106424374A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-02-22 | 丹阳荣嘉精密机械有限公司 | 一种汽车用变速箱左边箱体外壳的模具 |
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