CN203421872U - 一种直流换流站外冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种直流换流站外冷却系统,包括蒸发冷水机组和板式换热器,所述蒸发冷水机组包括管式间接蒸发冷却器、逆流式直接蒸发冷却器、循环水泵,所述逆流式直接蒸发冷却器通过管道与板式换热器相循环连接,所述逆流式直接蒸发冷却器底部管道安装有一循环水泵;所述管式间接蒸发冷却器内部由顶部排风口到底部循环水箱依次设置有风机、第二填料滤水器、第二喷淋管、换热管,所述循环水箱和第二喷淋管之间连接有循环水泵;所述逆流式直接蒸发冷却器内部由顶部排风口到底部高温冷冻水箱依次设置有风机、第一填料滤水器、第一喷淋管、填料层,所述第一喷淋管上连接有若干喷头。具有结构简单、占地面积小的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于直流换流站技术领域,具体涉及直流换流站外冷却系统。
背景技术
外冷却系统主要用于为内水冷系统中的冷却回水降温,低温冷却供水为晶闸管降温,以保证直流换流站的正常运行。现今应用最为广泛的外水冷系统,是由内冷却水在换流阀内加热升温后,由循环水泵驱动进入室外蒸发式冷却塔内的换热盘管,喷淋水泵从水池抽水均匀喷洒到冷却塔内的换热盘管表面,喷淋水吸热后形成水蒸气通过风机排至大气,在此过程中,换热盘管内的冷却水将得到冷却,降温后的冷却水由循环水泵再送至换流阀,如此周而复始的循环。这种水冷却方式效率不高,且设备体积大,占地面积多。
实用新型内容
本实用新型旨在克服现有技术的缺陷,提供一种造价低、占地面积小,结构简单、易于维护的直流换流站外冷却系统。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种直流换流站外冷却系统,包括蒸发冷水机组和板式换热器,所述蒸发冷水机组包括逆流式直接蒸发冷却器、管式间接蒸发冷却器、循环水泵,所述逆流式直接蒸发冷却器通过管道与板式换热器相循环连接,所述逆流式直接蒸发冷却器底部管道安装有一循环水泵;所述管式间接蒸发冷却器在逆流式直接蒸发冷却器的一侧,管式间接蒸发冷却器顶部设置有排风口、底部设置有循环水箱,所述管式间接蒸发冷却器内部由顶部排风口到底部循环水箱依次设置有风机、第二填料滤水器、第二喷淋管、换热管,所述循环水箱和第二喷淋管之间连接有循环水泵,所述第二喷淋管上连接有若干第二喷头;所述逆流式直接蒸发冷却器顶部设置有排风口、底部设置有冷冻水箱,所述逆流式直接蒸发冷却器内部由顶部排风口到底部冷冻水箱依次设置有风机、第一填料滤水器、第一喷淋管、填料层,所述第一喷淋管上连接有若干第一喷头,填料层和冷冻水箱之间有空隙。
所述风机为变频调速风机。
所述换热管为水平放置的若干椭圆管,椭圆管内壁设有螺旋线,椭圆管之间垂直设置多个波纹金属板。
所述第二喷头位于第二填料滤水器和换热管之间。
所述第一喷头位于第一填料滤水器和填料层之间。
所述板式换热器通过管道与内水冷系统相连接。
与现有技术相比较,本实用新型具有如下的有益效果:
使用于直流换流站外冷却系统,为直流换流站内水冷系统冷却水提供高温冷源,使得外冷却系统的驱动源为干空气能而非电能,这有很大的节能潜力。
本实用新型节能环保,且管式间接冷却器采用横流式冷却,与逆流式直接蒸发冷却器相结合可提高冷却效率、成本低、结构简单、占地面积小,具有很高的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型直流换流站外冷却系统的流程示意图。
图2为本实用新型管式间接蒸发冷却器的换热管示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1、图2所示,直流换流站外冷却系统,包括蒸发冷水机组和板式换热器11,所述蒸发冷水机组包括逆流式直接蒸发冷却器1、管式间接蒸发冷却器2、循环水泵3,所述逆流式直接蒸发冷却器1通过管道与板式换热器11相循环连接,上述板式换热器11通过管道与内水冷系统12相连接。所述逆流式直接蒸发冷却器1底部管道安装有一循环水泵3;所述管式间接蒸发冷却器2在逆流式直接蒸发冷却器1的一侧,管式间接蒸发冷却器2顶部设置有排风口、底部设置有循环水箱10,所述管式间接蒸发冷却器2内部由顶部排风口到底部循环水箱10依次设置有风机4、第二填料滤水器52、第二喷淋管62、换热管9,所述换热管9为水平放置的若干椭圆管,椭圆管内壁设有螺旋线,椭圆管之间垂直设置多个波纹金属板。所述循环水箱10和第二喷淋管62之间连接有循环水泵3,所述第二喷淋管62上连接有若干第二喷头;第二喷头位于第二填料滤水器52和换热管9之间。所述逆流式直接蒸发冷却器1顶部设置有排风口、底部设置有冷冻水箱8,该逆流式直接蒸发冷却器1内部由顶部排风口到底部冷冻水箱8依次设置有风机4、第一填料滤水器51、第一喷淋管61、填料层7,所述第一喷淋管61上连接有若干第一喷头,第一喷头位于第一填料滤水器51和填料层7之间。填料层7和冷冻水箱8之间有空隙。所述风机4为变频调速风机。
所述变频调速风机4设置于排风口下面,主要用于夏季及过渡季节调节风机转速,可节能以及提高换热效率,在冬季运行时,可反转使热风回流为填料塔加温防冻。
所述填料层7设置于第一喷淋管61正下方,一次风由管式间接蒸发冷却机组2等降湿温处理后进入其下部的尾部喷雾区,与第一喷淋管61喷出的高温冷冻回水进行充分热湿交换后,等降温到达接近饱和的状态。在变频调速风机4的排风作用下,沿填料层7上升,与水逆流接触,至饱和状态后排出。
所述冷冻水箱8连接有高温冷冻供水管,高温冷冻供水管上设置有一循环水泵3,高温冷冻水由循环水泵进入板式换热器与从内冷却系统中流出的冷却回水换热,实现等湿降温。
所述第二喷头位于第二填料滤水器52和换热管9之间,由循环水泵3将循环水箱10中的循环水引至喷头,再由第二喷头喷出水雾在换热管上形成水膜,使一次空气在管内实现等湿降温。
所述换热管9增加喷淋水在换热管外的接触面积和时间,并使表面容易形成均匀的水膜,从而增加传热传质效果。
以上所述仅为说明本实用新型的实施方式,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种直流换流站外冷却系统,包括蒸发冷水机组和板式换热器,其特征在于:所述蒸发冷水机组包括逆流式直接蒸发冷却器、管式间接蒸发冷却器、循环水泵,所述逆流式直接蒸发冷却器通过管道与板式换热器相循环连接,所述逆流式直接蒸发冷却器底部管道安装有一循环水泵;所述管式间接蒸发冷却器在逆流式直接蒸发冷却器的一侧,管式间接蒸发冷却器顶部设置有排风口、底部设置有循环水箱,所述管式间接蒸发冷却器内部由顶部排风口到底部循环水箱依次设置有风机、第二填料滤水器、第二喷淋管、换热管,所述循环水箱和第二喷淋管之间连接有循环水泵,所述第二喷淋管上连接有若干第二喷头;所述逆流式直接蒸发冷却器顶部设置有排风口、底部设置有冷冻水箱,所述逆流式直接蒸发冷却器内部由顶部排风口到底部冷冻水箱依次设置有风机、第一填料滤水器、第一喷淋管、填料层,所述第一喷淋管上连接有若干第一喷头,填料层和冷冻水箱之间有空隙。
2.根据权利要求1所述的一种直流换流站外冷却系统,其特征在于:所述风机为变频调速风机。
3.根据权利要求1所述的一种直流换流站外冷却系统,其特征在于:所述换热管为水平放置的若干椭圆管,椭圆管内壁设有螺旋线,椭圆管之间垂直设置多个波纹金属板。
4.根据权利要求1所述的一种直流换流站外冷却系统,其特征在于:所述第二喷头位于第二填料滤水器和换热管之间。
5.根据权利要求1所述的一种直流换流站外冷却系统,其特征在于:所述第一喷头位于第一填料滤水器和填料层之间。
6.根据权利要求1所述的一种直流换流站外冷却系统,其特征在于:所述板式换热器通过管道与内水冷系统相连接。
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