CN203417504U

CN203417504U - 流砂过滤器

Info

Publication number: CN203417504U
Application number: CN201320468243.9U
Authority: CN
Inventors: 高元新; 赵向军; 李前才; 蔡衍存
Original assignee: SHANDONG LIDE ENVIRONMENT ENGINEERING Co Ltd
Current assignee: SHANDONG LIDE ENVIRONMENT ENGINEERING Co Ltd
Priority date: 2013-08-01
Filing date: 2013-08-01
Publication date: 2014-02-05
Anticipated expiration: 2023-08-01

Abstract

本实用新型提出一种流砂过滤器，用于解决现有自清洁式流砂过滤器再生滤料容易堆积，影响过滤效果的问题。流砂过滤器包括：壳体，壳体上部为圆柱形、下部为锥形；过滤层，过滤层位于壳体的圆柱形部位的下方，过滤层的下方连接有集砂斗；滤料清洗装置，滤料清洗装置位于壳体的圆柱形部位的上方；输砂管，设置在集砂斗与滤料清洗装置之间，输砂管上设置有提砂器；滤料清洗装置下方活动连接有滤料分布器。本实用新型在滤料清洗装置下方活动连接了滤料分布器，滤料分布器内焊接有多根呈放射状分布的分料管，再生滤料先进入滤料分布器内的分料管中，接着均匀的分布在过滤层中，避免了堆积现象的出现，改善了过滤效果，结构设置合理、过滤效率高。

Description

流砂过滤器

技术领域

本实用新型涉及水处理设备领域，特别是指一种可以实现自清洁功能且再生滤料分布均匀、过滤效果好的流砂过滤器。

背景技术

石英砂过滤器是水处理中应用比较广的过滤设备，它是利用石英砂作为过滤介质，在一定的压力下，把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒状的石英砂过滤，有效地截留去除水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒及微生物等，最终达到降低水浊度、净化水质效果的一种高效过滤设备。但是，现有的石英砂过滤器需要定期停机反冲洗，否则随着运行时间的增长，出水效果逐渐变差，专利200920019499.5提出了一种自清式流砂过滤器，包括：过滤器筒体，在过滤器筒体内设有洗砂器，过滤器筒体内装有用石英砂制成的过滤层，洗砂器上设有洗砂废水管，在过滤器筒体的底部设有锥形的集砂斗，集砂斗与洗砂器之间通过输砂管连通，在输砂管上安装有提砂器，过滤器筒体的下方设有环形的布水环，布水环上设有若干根与过滤器筒体连通的进水管，过滤器筒体内设有反射板，该自清式流砂过滤器能够使石英砂自动、连续、均匀的提升到清洗装置中进行清洗，占地面积小、投资少、效率高。然而，现有的自清式流砂过滤器原水过滤与滤料清洗再生同时进行，在滤料清洗后重新放置在过滤器筒体过程中，经常出现中间滤料堆积的现象，不利于滤料铺平，导致滤料的流动性差，整个系统的过滤效果差。

实用新型内容

本实用新型提出一种流砂过滤器，解决了现有技术中自清式流砂过滤器中的再生滤料容易堆积，影响系统过滤效果的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种流砂过滤器，包括：

壳体，壳体上部为圆柱形、下部为锥形；

过滤层，过滤层位于壳体的圆柱形部位的下方，过滤层的下方连接有集砂斗；

滤料清洗装置，滤料清洗装置位于壳体的圆柱形部位的上方；

输砂管，设置在集砂斗与滤料清洗装置之间，输砂管上设置有提砂器；

滤料清洗装置下方活动连接有滤料分布器。

进一步的，滤料分布器呈伞状，滤料分布器内焊接有多根呈放射状分布的分料管，滤料分布器通过滤料分布器接头与滤料清洗装置活动连接。

进一步的，集砂斗为锥形集砂斗。

进一步的，壳体的下方设置有环形的布水环，布水环通过若干根进水支管与壳体连接。

进一步的，滤料清洗装置包括：洗砂器和设置在洗砂器底部的洗砂废水管。

进一步的，壳体的圆柱形部位的上方一侧设置有出水口，在靠近出水口的位置设置有出水堰板。

进一步的，输砂管通过输砂管固定支架与洗砂器连接。

进一步的，还包括隔离板，隔离板的截面为锥形，设置在壳体内进水支管的出水口的上方位置。

进一步的，隔离板的出口处还设置有砂分离器，砂分离器通过砂分离器支架固定在壳体的锥形部位。

进一步的，还包括高位水箱、空压机、气控制箱和供水泵；高位水箱一端与布水环连接，另一端与供水泵连接；空压机通过气控制箱与提砂器连接。

本实用新型的有益效果：

1、可以持续运行，不需要停机反冲；

2、不需要中间水池，不需要反冲洗水泵，占地面积小、配置简单；

3、可实现无人操作，维修工作量极小；

4、石英砂处于动态运动之中，再生滤料分布均匀，无板结现象，过滤效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型流砂过滤器的平面结构示意图；

图2为本实用新型流砂过滤器的滤料分布器的仰视图；

图3为本实用新型流砂过滤器的滤料分布器的剖面图。

图中：

1、壳体；2、洗砂器；3、隔离板；4、进水支管；5、提砂器；6、砂分离器支架；7、砂分离器；8、输砂管；9、洗砂废水管；10、出水口；11、出水堰板；12、支架；13、输砂管固定支架；14、过滤层；15、集砂斗；16、布水环；17、滤料分布器接头；18、滤料分布器；19、高位水箱；20、空压机；21、气控制箱；22、供水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示：一种流砂过滤器，包括：

壳体1，壳体1上部为圆柱形、下部为锥形；

过滤层14，过滤层14位于壳体1的圆柱形部位的下方，过滤层14的下方连接有集砂斗15；

滤料清洗装置，滤料清洗装置位于壳体1的圆柱形部位的上方；

输砂管8，设置在集砂斗15与滤料清洗装置之间，输砂管8上设置有提砂器5；

滤料清洗装置下方活动连接有滤料分布器18。

本实用新型提出的流砂过滤器通过支架12固定在工作台上，可以实现原水过滤和流砂清洗再生双重功能，原水过滤由过滤层14完成，流砂清洗再生由集砂斗15、输砂管8、提砂器5和滤料清洗装置共同完成；与现有的自清洁式流砂过滤器相比，本实用新型在滤料清洗装置下方活动连接了滤料分布器18，避免了再生滤料在过滤层14中堆积现象的出现，结构设置合理、过滤效率高。

作为一种优选的技术方案，本实用新型的又一实施例，滤料分布器18呈伞状，滤料分布器18内焊接有多根呈放射状分布的分料管，滤料分布器18通过滤料分布器接头17与滤料清洗装置活动连接。

如图2和图3共同所示：滤料分布器18内焊接有多根呈放射状分布的分料管，再生滤料先进入滤料分布器18内的分料管中，接着均匀的分布在过滤层14中，再生滤料在过滤层14中分布均匀性好、过滤效率高。

作为一种优选的技术方案，本实用新型的再一实施例，集砂斗15为锥形集砂斗。

作为一种优选的技术方案，本实用新型的另一实施例，壳体1的下方设置有环形的布水环16，布水环16通过若干根进水支管4与壳体1连接。

作为一种优选的技术方案，本实用新型的又一实施例，滤料清洗装置包括：洗砂器2和设置在洗砂器2底部的洗砂废水管9。

作为一种优选的技术方案，本实用新型的再一实施例，壳体1的圆柱形部位的上方一侧设置有出水口10，在靠近出水口10的位置设置有出水堰板11。

作为一种优选的技术方案，本实用新型的另一实施例，输砂管8通过输砂管固定支架13与洗砂器2连接。

作为一种优选的技术方案，本实用新型的又一实施例，还包括隔离板3，隔离板3的截面为锥形，设置在壳体1内进水支管4的出水口的上方位置。

作为一种优选的技术方案，本实用新型的再一实施例，隔离板3的出口处还设置有砂分离器7，砂分离器7通过砂分离器支架6固定在壳体1的锥形部位。

作为一种优选的技术方案，本实用新型的另一实施例，还包括高位水箱19、空压机20、气控制箱21和供水泵22；高位水箱19一端与布水环16连接，另一端与供水泵22连接；空压机20通过气控制箱21与提砂器5连接。

工作原理：本实用新型提出的流砂过滤器可以实现原水过滤与滤料清洗再生在不同位置上同步进行，这两个过程相对独立。

原水过滤：原水由供水泵22泵入高位水箱19，高位水箱19内的水通过液位差流入布水环16，经由进水支管4流向壳体1内的过滤层14，原水中的杂质被不断吸附、截留，滤液逐层溢流最终从壳体1的圆柱形部位的上方的出水堰板11经由出水口10排出，实现原水过滤功能。

滤料清洗再生：当过滤不断进行时，原水通过隔离板3使原水均匀的向上流动，与隔离板3上层的过滤层14相遇，石英砂把原水中的杂质拦截，将杂质往下带，带有杂质的石英砂下落到砂分离器7，接着进入集砂斗15内，提砂器5由空压机20和气控制箱21提供气，输砂管8将沙子通过输砂管8、提砂器5输送至洗砂器2内，洗砂水通过洗砂废水管9排出，洗净的砂子通过与洗砂器2活动连接的滤料分布器18均匀落回到过滤层14中，实现滤料清洗再生功能。

本实用新型在滤料清洗装置下方活动连接了滤料分布器18，滤料分布器18内焊接有多根呈放射状分布的分料管，再生滤料先进入滤料分布器18内的分料管中，接着均匀的分布在过滤层14中，避免了堆积现象的出现，结构设置合理、过滤效率高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种流砂过滤器，包括：

壳体（1），所述壳体（1）上部为圆柱形、下部为锥形；

过滤层（14），所述过滤层（14）位于所述壳体（1）的圆柱形部位的下方，所述过滤层（14）的下方连接有集砂斗（15）；

滤料清洗装置，所述滤料清洗装置位于所述壳体（1）的圆柱形部位的上方；

输砂管（8），设置在所述集砂斗（15）与所述滤料清洗装置之间，所述输砂管（8）上设置有提砂器（5）；其特征在于：所述滤料清洗装置下方活动连接有滤料分布器（18）。

2.根据权利要求1所述的流砂过滤器，其特征在于：所述滤料分布器（18）呈伞状，所述滤料分布器（18）内焊接有多根呈放射状分布的分料管，所述滤料分布器（18）通过滤料分布器接头（17）与所述滤料清洗装置活动连接。

3.根据权利要求1所述的流砂过滤器，其特征在于：所述集砂斗（15）为锥形集砂斗。

4.根据权利要求1所述的流砂过滤器，其特征在于：所述壳体（1）的下方设置有环形的布水环（16），所述布水环（16）通过若干根进水支管（4）与所述壳体（1）连接。

5.根据权利要求4所述的流砂过滤器，其特征在于：所述滤料清洗装置包括：洗砂器（2）和设置在所述洗砂器（2）底部的洗砂废水管（9）。

6.根据权利要求5所述的流砂过滤器，其特征在于：所述壳体（1）的圆柱形部位的上方一侧设置有出水口（10），在靠近所述出水口（10）的位置设置有出水堰板（11）。

7.根据权利要求5所述的流砂过滤器，其特征在于：所述输砂管（8）通过输砂管固定支架（13）与所述洗砂器（2）连接。

8.根据权利要求5所述的流砂过滤器，其特征在于：还包括隔离板（3），所述隔离板（3）的截面为锥形，设置在所述壳体（1）内进水支管（4）的出水口的上方位置。

9.根据权利要求8所述的流砂过滤器，其特征在于：所述隔离板（3）的出口处还设置有砂分离器（7），所述砂分离器（7）通过砂分离器支架（6）固定在所述壳体（1）的锥形部位。

10.根据权利要求9所述的流砂过滤器，其特征在于：还包括高位水箱（19）、空压机（20）、气控制箱（21）和供水泵（22）；所述高位水箱（19）一端与所述布水环（16）连接，另一端与所述供水泵（22）连接；所述空压机（20）通过所述气控制箱（21）与所述提砂器（5）连接。