CN203415634U - 一种恒温电池柜 - Google Patents

Abstract

一种恒温电池柜，其由底板组件、左侧板组件、右侧板组件、顶板组件、承重框、电池托板、左门组件、右门组件围合而成，还包括底座、空调、加热器、温度控制系统、温度传感器、排氢装置、空气循环装置、接地装置、门禁及电缆进出孔。本实用新型采用钣金拼装结构，在钣金夹层内设有保温隔热棉。本实用新型单独存放蓄电池，结合能耗低的空调，保持温度为25℃-30℃左右，适合蓄电池的最佳工作环境，从而使整个通讯机房内的大功率空调只需要将机房内的温度维持在35℃-40℃左右，降低了电力消耗，也延长蓄电池的使用寿命和节省蓄电池的放置空间，同时电池内释放出的氢气等有害气体都全部排出机房，实现真正的节能减排。

Description

一种恒温电池柜

【技术领域】

本实用新型涉及通信机房、大型机房和基站内的备用电源，更具体地说，涉及一种恒温电池柜。 

【背景技术】

在通信机房、数据中心、大型机房和基站内都用蓄电池作为备用电源。目前，这些机房或基站内的蓄电池都是用框架的形式安装和存放，没有任何遮蔽和防护，电池和其它的设备共用一个公共空间。 

蓄电池的最佳工作温度为25℃-30℃，高温会加速蓄电池失水速度，导致蓄电池容量下降。以25℃为基准，当蓄电池运行环境上升10℃，寿命将减少50%，目前常规的通信机房或基站内都使用大功率空调或者民用空调把温度控制在25℃左右，以达到机房或基站的内部温度，而机房或基站内的其它设备对于温度的耐受通常都在45℃或者55℃以上，要单独为蓄电池降低机房内的温度，等于是温度参数值过度，没有充分用足设备的能力，由于常年使用大功率空调工作，能耗很高，造成能源大量浪费，同事运营商的成本也居高不下，无法实现真正的节能减排。 

在市电断电以后，机房内的设备要保持正常工作，电池和其它设备一起在一个公共环境中，在相同的温度下工作，温度上升比较快，不利于电池的放电导致电池失水、热失控、硫酸盐化、电池壳体严重变形、鼓包等情况，直接缩短电池的寿命。 

而现有技术的恒温电池柜采用的是夹心板和型材拼装而成的柜体，由于夹 心板很薄，没有强度，不方便加工和拼装，尤其在设备上安装或开孔非常不方便，型材框架没有和夹心板很好的形成一个整体，导致很多地方不能完全密封，承重和保温隔热性能较差，同时设备在运输、安装和使用时都极不方便。 

【发明内容】

本实用新型旨在解决上述问题，而提供一种恒温电池柜，针对现有技术上的缺陷解决现有恒温电池柜存在的承重、保温隔热性能差；加工、安装、操作和维护时不方便、对蓄电池保护不完善、以及受使用环境限制的问题。 

为实现上述目的，本实用新型提供一种恒温电池柜，该恒温电池柜由底板组件、左侧板组件、右侧板组件、顶板组件、承重框、电池托板、左门组件、右门组件围合而成，还包括底座、空调、加热器、温度控制系统、温度传感器、排氢装置、空气循环装置、接地装置、门禁及电缆进出孔，所述底板组件固定在所述底座上，所述空调安装在所述右侧板组件外侧中部，所述加热器安装在所述承重框底部横梁中部，所述温度控制系统设置在所述承重框一侧的立柱底部，所述温度传感器设置在右门组件长边的一侧，所述排氢装置及电缆进出孔设置在所述右侧板组件顶端右侧，所述空气循环装置及接地装置分别设置在所述电池托板的两端，所述门禁设置在所述底板组件上。 

所述底座包括前后横梁、侧横梁、中间横梁、支撑板及固定件。 

所述底板组件包括底板、加强筋及保温隔热棉，所述加强筋平均分布在所述底板上面，所述保温隔热棉贴在所述底板上面。 

所述左侧板组件包括左侧板、加强筋、保温隔热棉、扎线条及铰链，所述加强筋焊接在所述左侧板中间，所述保温隔热棉贴在所述左侧板内壁上，所述扎线条平均分布在所述左侧板四周，所述铰链安装在所述左侧板前后两侧。 

所述右侧板组件包括右侧板、空调安装接口、排氢风机、加强筋、保温隔热棉、扎线条及铰链，所述空调安装接口设置在所述右侧板外部中间，所述排氢风机安装在所述右侧板内部顶端，所述加强筋焊接在所述右侧板中间，所述保温隔热棉贴在所述右侧板内壁上，所述扎线条平均分布在所述右侧板四周，所述铰链安装在所述右侧板前后两侧。 

所述顶板组件包括顶板、加强筋及保温隔热棉，所述加强筋平均分布在所述顶板上面，所述保温隔热棉贴在所述顶板上面。 

所述承重框包括立柱及横梁，所述横梁分别设在所述立柱的两端和中间。 

所述电池托板包括托板及方通型材，所述方通型材平均分布在所述托板底部。 

所述左门组件包括门板、加强筋、保温隔热棉及密封胶条，所述加强筋分别焊接在所述门板四周，所述保温隔热棉贴在所述门板内部，所述密封胶条分别贴在所述门板四周边上。 

所述右门组件包括门板、加强筋、门锁、保温隔热棉及密封胶条，所述加强筋分别焊接在所述门板四周，所述保温隔热棉贴在所述门板内部，所述密封胶条分别贴在所述门板四周边上，所述门锁设在所述门板上下两端。 

本实用新型的贡献在于，其有效解决了传统的恒温电池柜存在的问题，具有以下有益效果： 

1.采用钣金拼装结构，方便加工、运输和安装，钣金结构更好的保证设备的整体强度，能承重大容量的蓄电池组，同时能安装不同型号的蓄电池。电池柜的前后左右都设有门，可同时打开进行操作。使设备的可操作性进一步提高。 

2.在柜内单独设有制冷和加热系统，能满足不同环境的应用，制冷有低 能耗的工业空调完成，制热有加热器完成。当内部温度过高时空调会自动制冷降温，当温度过低时，加热器会启动加热，达到真正的恒温效果，满足电池的最佳工作温度。 

3.恒温电池柜内设有风循环装置，由于大容量的电池柜内部空间大，分上下两层，空调出来的冷气无法完全均匀的释放在设备内，而风循环装置很好的解决现有技术上的缺陷，风循环装置和空调的出风口形成一个循环通风系统，使空调的冷气均匀的分布在设备的每个角落，达到真正的恒温效果。 

4.恒温电池柜内设有排氢通风口，由于电池在工作时会释放出氢气和腐蚀性气体，而这些有害气体直接损坏其它的设备，而内部设有排氢装置，通过控制设置排氢风机自动启动和停止，把设备内的有害气体排出设备和机房外面。 

【附图说明】

图1是本实用新型的整体结构示意图。 

图2是本实用新型的整体结构示意图。 

图3是本实用新型放置电池示意图。 

【具体实施方式】

如图1、图2所示，本实用新型的恒温电池柜由底座1、底板组件2、左侧板组件3、右侧板组件4、顶板组件5、承重框6、电池托板7、左门组件8、右门组件9围合拼装组成的。所述底板组件2与所述底座1固定连接在一起，该底座1包括前后横梁、侧横梁、中间横梁、支撑板及固定件。本实用新型还包括空调10、加热器11、温度控制系统12、温度传感器13、排氢装置14、 空气循环装置15、接地装置16、门禁17和电缆进出孔18等组件。所述空调10为工业空调，该工业空调10安装在所述右侧板组件4外侧中部，当恒温电池柜内的温度过高时，工业空调10会自动开启，为恒温电池柜降温。所述加热器11安装在所述承重框6底部横梁中部，当恒温电池柜内的温度过低时，加热器11会自动开启，为恒温电池柜加热。所述温度控制系统12设置在所述承重框6一侧的立柱底部，所述温度传感器13设置在右门组件9长边的一侧。所述排氢装置14设置在所述右侧板组件4顶端右侧，该排氢装置14包括电机和风扇，恒温电池柜内的氢气达到一定含量时，该排氢装置14自动开启，向恒温电池柜外排出氢气，以免影响电池柜内的环境和电池本身的使用寿命。所述电缆进出孔18是电缆进出恒温电池柜的通道，其设置在所述右侧板组件4顶端右侧。所述空气循环装置15及接地装置16分别设置在所述电池托板7的两端，所述门禁17设置在所述底板组件2上。 

如图1、图2所示，所述底板组件2包括底板、加强筋及保温隔热棉，所述加强筋平均分布在所述底板上面，所述保温隔热棉贴在所述底板上面。 

如图1、图2所示，所述左侧板组件3包括左侧板、加强筋、保温隔热棉、扎线条及铰链，所述加强筋焊接在所述左侧板中间，所述保温隔热棉贴在所述左侧板内壁上，所述扎线条平均分布在所述左侧板四周，所述铰链安装在所述左侧板前后两侧。所述右侧板组件4包括右侧板、空调安装接口、排氢风机、加强筋、保温隔热棉、扎线条及铰链，所述空调安装接口设置在所述右侧板外部中间，所述排氢风机安装在所述右侧板内部顶端，所述加强筋焊接在所述右侧板中间，所述保温隔热棉贴在所述右侧板内壁上，所述扎线条平均分布在所述右侧板四周，所述铰链安装在所述右侧板前后两侧。 

如图1、图2所示，所述顶板组件5包括顶板、加强筋及保温隔热棉，所 述加强筋平均分布在所述顶板上面，所述保温隔热棉贴在所述顶板上面。所述承重框6包括立柱及横梁，所述横梁分别设在所述立柱的两端和中间。所述电池托板7包括托板及方通型材，所述方通型材平均分布在所述托板底部。 

如图1、图2所示，所述左门组件8包括门板、加强筋、保温隔热棉及密封胶条，所述加强筋分别焊接在所述门板四周，所述保温隔热棉贴在所述门板内部，所述密封胶条分别贴在所述门板四周边上。所述右门组件9包括门板、加强筋、门锁、保温隔热棉及密封胶条，所述加强筋分别焊接在所述门板四周，所述保温隔热棉贴在所述门板内部，所述密封胶条分别贴在所述门板四周边上，所述门锁设在所述门板上下两端。 

如图3所示，本实用新型内部空间由电池托板7隔开，分为上下两层，多个蓄电池分别放置在所述底板及电池托板7上。 

本实用新型的制冷、加热、排氢及风循环由控制系统来控制完成，整个系统的工作原理： 

在有市电的情况下，电池柜内的电池处于基本饱和状态（由外接电源进行充电或稳定状态），同时由电池柜上配置的空调或加热器来保持柜内的温度（温度过低或过高）；在没有市电的时候，电池柜进入断电状态，控制系统的电池启动装置会接收到启动信号，电池进入工作状态进行放电，由于电池在工作中会产生一定的氢气或其他废气，这些气体会影响电池柜内的环境和电池本身的寿命，这时就需要排氢气风扇定期排出废气，控制系统中的风扇控制装置可以自动控制风扇的启动或停止；电池放电时内阻损耗会发热，同时电池放电的大多数能量提供给需要正常工作的设备，设备的发热量比电池发热量更大，如此，设备的热量还是通过空气到电池柜上面，而电池柜内有保温隔热层，有效的保护到外部设备所释放的高温对电池的损坏。当市电恢复正常时，控制系统会接 受到信号，自动关闭电池工作，停止电池输出，电池进入充电状态。 

尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但本实用新型的保护范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本实用新型的权利要求范围内。 

Claims (10)

1.一种恒温电池柜，其由底板组件、左侧板组件、右侧板组件、顶板组件、承重框、电池托板、左门组件、右门组件围合而成，还包括底座、空调、加热器、温度控制系统、温度传感器、排氢装置、空气循环装置、接地装置、门禁及电缆进出孔，其特征在于，所述底板组件固定在所述底座上，所述空调安装在所述右侧板组件外侧中部，所述加热器安装在所述承重框底部横梁中部，所述温度控制系统设置在所述承重框一侧的立柱底部，所述温度传感器设置在右门组件长边的一侧，所述排氢装置及电缆进出孔设置在所述右侧板组件顶端右侧，所述空气循环装置及接地装置分别设置在所述电池托板的两端，所述门禁设置在所述底板组件上。 

2.如权利要求1所述的恒温电池柜，其特征在于，所述底座包括前后横梁、侧横梁、中间横梁、支撑板及固定件。 

3.如权利要求1所述的恒温电池柜，其特征在于，所述底板组件包括底板、加强筋及保温隔热棉，所述加强筋平均分布在所述底板上面，所述保温隔热棉贴在所述底板上面。 

4.如权利要求1所述的恒温电池柜，其特征在于，所述左侧板组件包括左侧板、加强筋、保温隔热棉、扎线条及铰链，所述加强筋焊接在所述左侧板中间，所述保温隔热棉贴在所述左侧板内壁上，所述扎线条平均分布在所述左侧板四周，所述铰链安装在所述左侧板前后两侧。 

5.如权利要求1所述的恒温电池柜，其特征在于，所述右侧板组件包括右侧板、空调安装接口、排氢风机、加强筋、保温隔热棉、扎线条及铰链，所述空调安装接口设置在所述右侧板外部中间，所述排氢风机安装在所述右侧板内部顶端，所述加强筋焊接在所述右侧板中间，所述保温隔热棉贴在所述右侧 板内壁上，所述扎线条平均分布在所述右侧板四周，所述铰链安装在所述右侧板前后两侧。 

6.如权利要求1所述的恒温电池柜，其特征在于，所述顶板组件包括顶板、加强筋及保温隔热棉，所述加强筋平均分布在所述顶板上面，所述保温隔热棉贴在所述顶板上面。 

7.如权利要求1所述的恒温电池柜，其特征在于，所述承重框包括立柱及横梁，所述横梁分别设在所述立柱的两端和中间。 

8.如权利要求1所述的恒温电池柜，其特征在于，所述电池托板包括托板及方通型材，所述方通型材平均分布在所述托板底部。 

9.如权利要求1所述的恒温电池柜，其特征在于，所述左门组件包括门板、加强筋、保温隔热棉及密封胶条，所述加强筋分别焊接在所述门板四周，所述保温隔热棉贴在所述门板内部，所述密封胶条分别贴在所述门板四周边上。 

10.如权利要求1所述的恒温电池柜，其特征在于，所述右门组件包括门板、加强筋、门锁、保温隔热棉及密封胶条，所述加强筋分别焊接在所述门板四周，所述保温隔热棉贴在所述门板内部，所述密封胶条分别贴在所述门板四周边上，所述门锁设在所述门板上下两端。 

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