CN203394490U - 一种高压蒸汽及烟气的发生装置 - Google Patents
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Abstract
一种高压蒸汽及烟气的发生装置，属于稠油热采和锅炉设备技术领域。包括锅炉、烟气除尘装置、蒸汽烟气混注装置和饱和蒸汽输送管道；锅炉连接烟气除尘装置，烟气除尘装置连接蒸汽烟气混注装置，饱和蒸汽输送管道连接锅炉和蒸汽烟气混注装置。本实用新型的优点是：结构简单，采用高压炉膛，空气的压缩远方便于烟气的压缩，并且减少了烟气净化和压缩环节，有效的节约投资成本和运行成本。采用以渣抗渣技术，有效保证了受热面的安全；燃料使用燃煤，相比于传统的燃气或者燃油技术，可以节省大量的燃料成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高压蒸汽及烟气的发生装置，属于稠油热采和锅炉设备技术领域。
背景技术
近年来，随着稠油热采蒸汽吞吐效果逐年变差，稠油油田已经相继处于由蒸汽吞吐向其它开采方式进行转换的过渡时期。
常规实现烟气蒸汽混注装置是采用压缩机组，将烟道气加压至蒸汽压力后进行混合注入。然而，这种方法需要对烟道气进行除水、净化、降温、加压等二次处理。由于烟气量较大，除水、净化、加压等工艺设备庞杂，投资巨大，限制了大规模应用。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种高压蒸汽及烟气的发生装置。
一种高压蒸汽及烟气的发生装置,包括锅炉、烟气除尘装置、蒸汽烟气混注装置和饱和蒸汽输送管道；锅炉连接烟气除尘装置，烟气除尘装置连接蒸汽烟气混注装置，饱和蒸汽输送管道连接锅炉和蒸汽烟气混注装置。
本实用新型的优点是：结构简单，采用高压炉膛，空气的压缩远方便于烟气的压缩，并且减少了烟气净化和压缩环节，有效的节约投资成本和运行成本。采用以渣抗渣技术，有效保证了受热面的安全；燃料使用燃煤，相比于传统的燃气或者燃油技术，可以节省大量的燃料成本。
附图说明
当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中：
图1为本实用新型提供的一种燃煤高压蒸汽-烟气的发生装置的结构简图。
1—锅炉；2—烟气除尘装置；3—蒸汽烟气混注装置；4—饱和蒸汽输送管道。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
具体实施方式
显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。
实施例1：如图1所示，一种高压蒸汽及烟气的发生装置,包括锅炉1、烟气除尘装置2、蒸汽烟气混注装置3和饱和蒸汽输送管道4；锅炉1连接烟气除尘装置2，烟气除尘装置2连接蒸汽烟气混注装置3，饱和蒸汽输送管道4连接锅炉1和蒸汽烟气混注装置3。
锅炉1采用膜式水冷壁；炉膛压力为5-9MPa。
实施例2：如图1所示，一种高压蒸汽及烟气的发生装置,包括锅炉1、烟气除尘装置2、蒸汽烟气混注装置3和饱和蒸汽输送管道4。空气经过加压后与煤粉一起被送入锅炉1炉膛，并在炉膛中快速混合、燃烧，从而产生高温高压烟气。高温高压烟气在烟气除尘装置2经过除尘后被送至蒸汽烟气混注装置3，与经由饱和蒸汽输送管道4送来的饱和蒸汽一起被注入地下油层。所述的锅炉采用膜式水冷壁，为保证水冷壁安全并采用“以渣抗渣”技术；燃料为燃煤，由于采用“以渣抗渣”技术，因此在煤种选择上需要符合这一要求；炉膛压力为5-9MPa，从而产生的烟气无需压缩即可直接用于稠油开采。
如上所述，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种高压蒸汽及烟气的发生装置，其特征在于包括锅炉、烟气除尘装置、蒸汽烟气混注装置和饱和蒸汽输送管道；锅炉连接烟气除尘装置，烟气除尘装置连接蒸汽烟气混注装置，饱和蒸汽输送管道连接锅炉和蒸汽烟气混注装置。
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|---|---|---|---|---|
| CN114278918A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-05 | 中国矿业大学 | 一种沉浸式防爆高温混合气发生装置 |
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