CN203391045U - 一种用于加工竹质板材的高效四面刨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于加工竹质板材的高效四面刨设备，包括工作台、板材自动输送装置、板材压紧装置、板材刨削装置及控制装置，其中，工作台包括入口端、前段、后段及出口端；板材自动输送装置设在工作台的入口端，将板材从工作台的入口端输送到出口端；板材压紧装置设在工作台的前段，在板材输送的过程中，压紧板材并限制板材在工作台上运行；板材刨削装置设在工作台的后段，对板材进行四面刨削；控制装置设在工作台的下侧，同时联动控制板材自动输送装置及板材刨削装置的运行。与现有技术相比，本实用新型采用数控控制箱控制板材的输送速度和刨削速度，控制精度高，运行准确，且运行过程安全；各刀具及各装置可进行拆卸更换，使用寿命长。

Description

一种用于加工竹质板材的高效四面刨设备

技术领域

本实用新型涉及一种竹质板材加工设备，尤其是涉及一种用于加工竹质板材的高效四面刨设备。

背景技术

木工四面刨是对被制成规格木料的外表面进料精细、丰富刨削加工的木工机械，它不仅可以将木料加工成矩形截面的方材，而且还可以加工出各种不同截面形状的成型木料。

传统的木工四面刨存在以下不足之处：(1)手工送料，这种送料方式只适用于低速运行的传统木工机械，不仅生产效率低，劳动强度大，而且木料的加工质量也难以得到保证，无法满足木工机械高速、高效、节约木材的需要；(2)一般的木工四面刨分别与电机控制刨削刀具，操作复杂，且存在生产过程中的危险隐患；(3)有些四面刨的结构较为复杂，制作成本较高，一些小型的企业无法承担巨额的设备投资成本。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、易于操作、数控控制、运行安全的用于加工竹质板材的高效四面刨设备。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于加工竹质板材的高效四面刨设备，包括工作台、板材自动输送装置、板材压紧装置、板材刨削装置及控制装置，其中，

工作台包括入口端、前段、后段及出口端；

板材自动输送装置设在工作台的入口端，将板材从工作台的入口端输送到出口端；

板材压紧装置设在工作台的前段，在板材输送的过程中，压紧板材并限制板材在工作台上运行；

板材刨削装置设在工作台的后段，对板材进行四面刨削，所述的板材刨削装置包括对板材底面刨削的下刨刀具、对板材顶面刨削的上刨刀具及对板材侧面刨削的侧刨刀具，所述的下刨刀具、上刨刀具及侧刨刀具分别与刨削电机连接，受到刨削电机的驱动；

控制装置设在工作台的下侧，同时联动控制板材自动输送装置及板材刨削装置的运行。

所述的板材自动输送装置包括传送带、驱动传送带转动的输送电机、及设在传送带两侧对板材进行限位的限位杆。

所述的板材压紧装置包括正压轮和侧压轮，所述的正压轮通过连接杆连接在工作台的上侧，对板材进行垂直方向定位，所述的侧压轮通过连接杆连接在工作台的左右两侧，对板材进行水平方向定位，所述的连接杆内设有调节正压轮或侧压轮位置的调节弹簧。

所述的控制装置为分别与输送电机及刨削电机电连接的数控控制箱。

所述的工作台上还设有防尘罩。

使用本实用新型的设备时，首先根据木材的尺寸调整好正压轮与侧压轮的位置，使得正压轮与侧压轮能够对板材进行定位；然后通过数控控制箱控制输送电机及刨削电机的运行，对板材进行四面刨削。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型采用数控控制箱控制板材的输送速度和刨削刀具的刨削速度，控制精度高，运行准确，板材表面光滑；

(2)本实用新型通过数控控制箱控制刨削过程，运行方便，且运行过程安全；

(3)本实用新型结构简单合理，各刀具及各装置可进行拆卸更换，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为工作台，2为下刨刀具，3为连接杆，4为侧压轮，5为限位杆，6为传送带，7为板材，8为正压轮，9为侧刨刀具，10为上刨刀具，11为防尘罩。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

一种用于加工竹质板材的高效四面刨设备，如图1所示，包括工作台1、板材自动输送装置、板材压紧装置、板材刨削装置及控制装置，其中，工作台1包括入口端、前段、后段及出口端；板材自动输送装置设在工作台1的入口端，将板材7从工作台1的入口端输送到出口端；板材压紧装置设在工作台1的前段，在板材7输送的过程中，压紧板材7并限制板材7在工作台1上运行；板材刨削装置设在工作台1的后段，对板材7进行四面刨削；控制装置设在工作台1的下侧，同时联动控制板材自动输送装置及板材刨削装置的运行。工作台1上还设有防尘罩11。

板材自动输送装置包括传送带6、驱动传送带6转动的输送电机、及设在传送带6两侧对板材7进行限位的限位杆5。板材压紧装置包括正压轮8和侧压轮4，正压轮8通过连接杆3连接在工作台1的上侧，对板材7进行垂直方向定位，侧压轮4通过连接杆3连接在工作台1的左右两侧，对板材7进行水平方向定位，连接杆3内设有调节正压轮8或侧压轮4位置的调节弹簧。板材刨削装置包括对板材7底面刨削的下刨刀具2、对板材7顶面刨削的上刨刀具10及对板材7侧面刨削的侧刨刀具9，下刨刀具2、上刨刀具10及侧刨刀具9分别与刨削电机连接，受到刨削电机的驱动。控制装置为分别与输送电机及刨削电机电连接的数控控制箱。

使用本实用新型的设备时，首先根据木材的尺寸调整好正压轮8与侧压轮4的位置，使得正压轮8与侧压轮4能够对板材7进行定位；然后通过数控控制箱控制输送电机及刨削电机的运行，对板材7进行四面刨削。

Claims (5)

1.一种用于加工竹质板材的高效四面刨设备，其特征在于，包括工作台、板材自动输送装置、板材压紧装置、板材刨削装置及控制装置，其中，

工作台包括入口端、前段、后段及出口端；

板材自动输送装置设在工作台的入口端，将板材从工作台的入口端输送到出口端；

板材压紧装置设在工作台的前段，在板材输送的过程中，压紧板材并限制板材在工作台上运行；

板材刨削装置设在工作台的后段，对板材进行四面刨削，板材刨削装置包括对板材底面刨削的下刨刀具、对板材顶面刨削的上刨刀具及对板材侧面刨削的侧刨刀具，所述的下刨刀具、上刨刀具及侧刨刀具分别与刨削电机连接，受到刨削电机的驱动；

控制装置设在工作台的下侧，同时联动控制板材自动输送装置及板材刨削装置的运行。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工竹质板材的高效四面刨设备，其特征在于，所述的板材自动输送装置包括传送带、驱动传送带转动的输送电机、及设在传送带两侧对板材进行限位的限位杆。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工竹质板材的高效四面刨设备，其特征在于，所述的板材压紧装置包括正压轮和侧压轮，所述的正压轮通过连接杆连接在工作台的上侧，对板材进行垂直方向定位，所述的侧压轮通过连接杆连接在工作台的左右两侧，对板材进行水平方向定位，所述的连接杆内设有调节正压轮或侧压轮位置的调节弹簧。

4.根据权利要求2所述的一种用于加工竹质板材的高效四面刨设备，其特征在于，所述的控制装置为分别与输送电机及刨削电机电连接的数控控制箱。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工竹质板材的高效四面刨设备，其特征在于，所述的工作台上还设有防尘罩。

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