CN203378337U - 自动分离营养钵模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动分离营养钵模具，属于营养钵生产技术领域。技术方案是：上模（1）和下模（2）相互匹配，设置在模具架（3）上，上夹料板（4）和下夹料板（5）的一端分别铰接在模具架的上端和下端，上夹料板和下夹料板的另一端分别与上支撑板（6）和下支撑板（7）的一端铰接，上支撑板和下支撑板的另一端相互铰接在一起；上支撑板和下支撑板与上模和下模之间分别设有上拉簧（8）、下拉簧（9）；下支撑板外侧设有压轮（10），上支撑板与上夹料板的铰接处设有回位扳机（11）。本实用新型的积极效果：自动分离，自动回位，操作方便，提高生产效率，降低成本。节约主要熟练工人一名，生产线效率提高2倍。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动分离营养钵模具，属于营养钵生产技术领域。
背景技术
营养钵又称育苗钵、育苗杯、育秧盆、营养杯，其质地多为塑料制作，纸杯大小的多用于育种、育苗、花盆大小的多用于温室种植。黑色塑料营养钵具有白天吸热、夜晚保温护根、保肥作用，干旱时节具有保水作用；用营养钵育种、育苗便于集中培育和移栽，显著提高经济效益，广泛用于花卉、蔬菜、瓜果等农业种植。营养钵一般用模具经过吹塑加工制作而成。背景技术的营养钵模具安装在转盘机上，模具与模具头尾相接，成型塑料营养钵，钵与钵之间由废料管连接，需人工揪断或剪刀剪断，要求熟练工人，劳动强度大生产效率低。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种自动分离营养钵模具，自动分离，操作方便，提高生产效率，降低成本，解决背景技术存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是：自动分离营养钵模具，包含上模、下模、模具架、上夹料板、下夹料板、上支撑板、下支撑板、上拉簧、下拉簧、压轮和回位扳机，上模和下模相互匹配，设置在模具架上，上夹料板和下夹料板的一端分别铰接在模具架的上端和下端，上夹料板和下夹料板的另一端分别与上支撑板和下支撑板的一端铰接，上支撑板和下支撑板的另一端相互铰接在一起；上支撑板和下支撑板与上模和下模之间分别设有上拉簧、下拉簧；下支撑板外侧设有压轮，上支撑板与上夹料板的铰接处设有回位扳机。
所述的上夹料板上设有吹气针孔，与上模具相匹配。
所述的上支撑板内侧设有调整螺钉，对上支撑板和下支撑板进行限位。
本实用新型的积极效果：自动分离，自动回位，操作方便，提高生产效率，降低成本。节约主要熟练工人一名，生产线效率提高2倍。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图；
图2为本实用新型实施例自动分离结构示意图；
图3为本实用新型实施例自动回位结构示意图；
图中：上模1、下模2、模具架3、上夹料板4、下夹料板5、上支撑板6、下支撑板7、上拉簧8、下拉簧9、压轮10、回位扳机11、吹气针孔12、调整螺钉13、转盘机工作面14、转盘机固定点15。
具体实施方式
下面结合附图，通过实施例对本实用新型做进一步说明。
自动分离营养钵模具，包含上模、下模、模具架、上夹料板、下夹料板、上支撑板、下支撑板、上拉簧、下拉簧、压轮和回位扳机，上模1和下模2相互匹配，设置在模具架3上，上夹料板4和下夹料板5的一端分别铰接在模具架的上端和下端，上夹料板和下夹料板的另一端分别与上支撑板6和下支撑板7的一端铰接，上支撑板和下支撑板的另一端相互铰接在一起；上支撑板和下支撑板与上模和下模之间分别设有上拉簧8、下拉簧9；下支撑板外侧设有压轮10，上支撑板与上夹料板的铰接处设有回位扳机11。
所述的上夹料板上设有吹气针孔12，与上模具相匹配。
所述的上支撑板内侧设有调整螺钉13，对上支撑板和下支撑板进行限位。
本实用新型工作过程：同样安装在转盘机上，在生产过程中转盘机转动，压轮触碰安装在转盘机上的转盘机工作面14带动上支撑板使上夹料板先打开，然后下支撑板带动下夹料板随后打开，实现废料管与钵体分开。开模时用鼓风机的气体将钵吹出模腔，废料管通过气针上的回气吹落。转盘机转动到上方，通过回位扳机工作面触碰到转盘机固定点使上夹料板、下夹料板回位，继续工作。
Claims (3)
1.一种自动分离营养钵模具，其特征在于：包含上模、下模、模具架、上夹料板、下夹料板、上支撑板、下支撑板、上拉簧、下拉簧、压轮和回位扳机，上模（1）和下模（2）相互匹配，设置在模具架（3）上，上夹料板（4）和下夹料板（5）的一端分别铰接在模具架的上端和下端，上夹料板和下夹料板的另一端分别与上支撑板（6）和下支撑板（7）的一端铰接，上支撑板和下支撑板的另一端相互铰接在一起；上支撑板和下支撑板与上模和下模之间分别设有上拉簧（8）、下拉簧（9）；下支撑板外侧设有压轮（10），上支撑板与上夹料板的铰接处设有回位扳机（11）。
2.根据权利要求1所述的自动分离营养钵模具，其特征在于：所述的上夹料板上设有吹气针孔（12），与上模具相匹配。
3.根据权利要求1或2所述的自动分离营养钵模具，其特征在于：所述的上支撑板内侧设有调整螺钉（13）。
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