CN203372941U - 机械式垂直升降坠落试验和冲击试验用安全快速脱开装置 - Google Patents
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Abstract
一种机械式垂直升降坠落试验和冲击试验用安全快速脱开装置，具有一个机架，在机架顶部设有吊环，其特殊之处是在机架上安装有上、下布置的传动轴、正反扣丝杠和丝母，在传动轴和丝杠两端安装相互啮合的小齿轮和大齿轮，在传动轴的中间安装驱动轮，在机架下部通过支撑轴安装有左、右布置的夹钳，所述支撑轴位于夹钳的底部，夹钳上部中心在各自支撑轴的内侧，夹钳上部对应丝杠位置设有长条形穿孔，所述丝杠经长条形穿孔穿过，所述丝母位于长条形穿孔中部，且丝杠与丝母在长条形穿孔的上下方向有微调空间，在丝杠上设置定位器，在夹钳的钳口上卡装夹板。该装置不受外界停电影响，也不存在断电坠落和液压泄露等问题，操作方便，工作安全可靠，无故障。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械式垂直升降坠落试验和冲击试验用安全快速脱开装置。
背景技术
随着城市化进程加快，城镇建设步伐日新月异，城镇高层建筑越来越多，这些场所使用的垂直升降设备在大幅增加。由于垂直升降设备数量的增长，与之相关的坠落事故也在不断发生，并随着设备使用年限的增长而出现增长趋势。垂直升降设备存在很大隐患。据统计，近年来，我国发生多起群死群伤的垂直升降设备坠落事故，每年造成损失上亿元。垂直升降设备的坠落试验已经成为事关公共安全生产的重要事项，实验中不可或缺的模拟断绳坠落的快速脱开装置实验中采用模拟断绳坠落的快速脱开装置； 或者一些部件进行冲击试验过程中，需要将重物提升到一定高度，将重物快速脱开，自由下落，冲击部件。
现有的快速脱开装置，多数采用电磁铁或液压缸控制系统来完成，对于通电控制电磁铁吸附铁制重物，将其提高到一定高度，断电消磁使重物快速脱开，进行坠落或冲击试验，这种方法不是很安全，在提升重物或卸载过程中，由于其连接重物的力为电磁力，当突然断电等意外情况发生时，电磁力消失，重物会不受控制自由落下，容易发生停电坠落事故，情况将非常危险；对于采用液压缸控制的快速脱开装置，虽然安全可靠，但它即需要有泵站，同时对于需要提升十多米或更高时，吊装卡具需要上下移动十多米或更高，同时卡具与泵站需要高压油管连接，泵站需要放置在固定位置，高压油管需要在来回十多米或更高的范围内移动，即不方便，又由于油管的移动和震动，油管容易在接头处产生泄露，也存在隐患。
发明内容
本实用新型的目的是解决上述技术问题，提供一种机械式快速脱开装置，使用时用手动或电动控制打开或锁紧快速脱开装置，该快速脱开装置不受外界停电影响，也不存在断电坠落和液压泄露等问题，操作方便，工作安全可靠，无故障。
本实用新型是这样实现的：
它有一个机架2，在机架2顶部设有吊环1，在机架2上安装有上、下布置的传动轴12、正反扣丝杠4和丝母5，在传动轴12和丝杠4两端分别安装相互啮合的小齿轮3和大齿轮6，在传动轴12的中间安装驱动轮8，在机架2下部通过支撑轴8安装有左、右布置的夹钳9，所述支撑轴8位于夹钳9的底部，夹钳9上部中心在各自支撑轴8的内侧，所述夹钳9上部对应丝杠4位置设有长条形穿孔901，所述丝杠4经由长条形穿孔901穿过，所述丝母5位于长条形穿孔901中部，且丝杠4与丝母5在长条形穿孔901的上下方向有微调空间，在丝杠4上设置定位器14，在夹钳9的钳口上卡装夹板7。
所述夹板7顶部为方头并卡在夹钳9的钳口上。
所述驱动轮8上缠绕有钢丝绳15，用来实现手动控制。
所述驱动轮8为链轮或皮带轮，用来实现电动控制。
本实用新型的有益效果是：使用时用手动或电动（电机）控制，通过驱动轮、传动轴、齿轮操纵丝杠打开或锁紧夹钳，通过施加力将夹板释放，模拟垂直坠落，不受外界停电影响，也不存在断电坠落和液压泄露等问题，操作方便、省力，工作安全可靠，无故障，可降低试验成本，广泛应用于实验室垂直升降坠落及冲击试验、生产企业出厂前坠落试验、矿山井下升降设备安装前现场坠落试验，以及有些试件需要做重物垂直冲击的试验。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是本实用新型的轴测图；
图4是本实用新型的传动原理图；
图5是电动控制方式驱动轮和链轮结构示意图。
具体实施方式
如图1～图3所示，本实用新型有一个机架2，在机架2顶部设有吊环1，在机架2上通过轴承10及压盖11安装有上、下布置的传动轴12、正反扣丝杠4和丝母5，在传动轴12和丝杠4两端分别安装相互啮合的小齿轮3和大齿轮6，在传动轴12的中间安装驱动轮8，在机架2下部通过支撑轴8安装有左、右布置的夹钳9。所述支撑轴8位于夹钳9的底部，所述夹钳9内对应丝母5位置设有长条形穿孔901，所述丝杠4经长条形穿孔901穿过，所述丝母5位于长条形穿孔901内中部，且丝杠4及丝母5在长条形穿孔901的上下方向有微调空间，在丝杠4上设有定位器14，在夹钳9的钳口上卡装夹板7，所述夹板7顶部为方头701并卡在夹钳9的钳口上。夹钳9和夹板7采用淬火的高强度钢。两个夹钳9以各自底部的支撑轴8为轴心旋转，可打开和关闭夹钳9。当丝杠4旋转时，使两个夹钳9运动方向相反，丝杠4不同方向旋转，两个夹钳9可实现打开或关闭，夹钳9的夹紧力和开度由定位器14限位。设计两个支撑轴8位置，保证夹钳9夹住夹板7时，夹钳9上部中心在各自支撑轴8的内侧一定距离，夹钳9关闭时，夹钳9卡在夹板方头701的下沿，重物越重，夹紧力就越大。夹板7在左右方向已经被夹钳9夹住，在前后方向，通过设在夹钳9上的限位挡板将夹板7限位固定。
如图4所示，由于丝杠4与丝母5在穿过夹钳9的上下方向有微调空间，丝母5位于长条形穿孔901的中部，丝杠4从中间穿过，丝杠4在长条形穿孔901内的上下方向留有一定移动空间，夹钳9可旋转，丝母5和夹钳9在左右方向上没有相对移动。在驱动轮8上缠绕钢丝绳15，实现手动控制。当丝杠4转动时，丝母5在丝杠4上左右移动，夹钳9就以底部支撑轴8为轴心，左右旋转，旋转不同角度时，长条形穿孔901高度位置相对丝杠4和螺母5会有一定变化，但由于丝杠4和螺母5在长条形穿孔901内上下方向都留有余量，同时丝母5还可以旋转，那么夹钳9左右旋转时，丝杠4、丝母5和夹钳9不会卡顿。
实验时采用钢结构的电梯井道，将吊环1和夹板7分别与钢丝绳连接，向与夹板7连接的钢丝绳施力，起吊快速脱开的重物用的是电梯轿厢（轿厢及载荷重量范围0.5~3吨），起升高度10米，要进行0.5~3t不同载荷的快速脱开坠落试验，并测试脱开锁紧可靠性及不同情况下的打开力。
如图5所示，所述驱动轮8为链轮，链轮上装有链条16，用来实现电动控制。
所述驱动轮8也可采用皮带轮。
Claims (4)
1.机械式垂直升降坠落试验和冲击试验用安全快速脱开装置，具有一个机架，在机架顶部设有吊环，其特征是：在机架上安装有上、下布置的传动轴、正反扣丝杠和丝母，在传动轴和丝杠两端分别安装相互啮合的小齿轮和大齿轮，在传动轴的中间安装驱动轮，在机架下部通过支撑轴安装有左、右布置的夹钳，所述支撑轴位于夹钳的底部，夹钳上部中心在各自支撑轴的内侧，所述夹钳上部对应丝杠位置设有长条形穿孔，所述丝杠经由长条形穿孔穿过，所述丝母位于长条形穿孔中部，且丝杠与丝母在长条形穿孔的上下方向有微调空间，在丝杠上设置定位器，在夹钳的钳口上卡装夹板。
2.根据权利要求1所述的机械式垂直升降坠落试验和冲击试验用安全快速脱开装置，其特征是：所述夹板顶部为方头并卡在夹钳的钳口上。
3.根据权利要求1所述的机械式垂直升降坠落试验和冲击试验用安全快速脱开装置，其特征是：所述驱动轮上缠绕有钢丝绳。
4.根据权利要求1所述的机械式垂直升降坠落试验和冲击试验用安全快速脱开装置，其特征是：所述驱动轮为链轮或皮带轮。
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