CN203370360U - 适用于具有进料管线的喷漆机的过滤元件 - Google Patents

Abstract

适用于具有进料管线的喷漆机的一种过滤元件，包括芯部，该芯部限定第一端部、第二端部、以及沿着第一端部和第二端部之间的轴线延伸的中央部分。中央部分包括中心孔和多个开孔，所述中心孔在第一端部处封闭以及在第二端部处开放，所述多个开孔通过芯部延伸至中心孔。网状构件环绕中央部分以及适配器联接到第二端部。适配器包括通过适配器的流动路径,外圆柱形表面，和环形表面。环形表面可操作与进料管线的端部接合，以使适配器可操作成在适配器和进料管线之间形成轴向密封。

Description

适用于具有进料管线的喷漆机的过滤元件

相关的申请数据 

本申请要求于2012年3月16日提交的美国临时申请No.61/611,761的优先权，其全部内容通过引用并入本文。 

技术领域

本实用新型的实施例涉及适用于喷漆机的过滤器。更具体地，本实用新型涉及适用于多种喷漆机的通用过滤器。 

背景技术

诸如喷漆机等的工具使用喷枪来将油漆(或涂料)均匀地涂敷到表面上。喷漆机使用油漆(或涂料)过滤器以确保碎片或异物不会喷到或带入到喷漆机内。过滤器防止堵塞喷枪出口，堵塞喷枪出口会导致不均匀的涂敷。 

实用新型内容

与喷漆机结合使用的喷枪具有容纳油漆(或涂料)过滤器的尺寸可变的导管。因此，本实用新型的实施例提供一种过滤器组件。该过滤器组件包括过滤器，所述过滤器具有封装于网状覆盖物内的带螺纹的芯部。芯部包括主通道或主孔，其接收通过辅助开孔或辅助孔的油漆(或涂料)。该过滤器具有封闭的第一端部和开放的第二端部。过滤器的第一端部联接到盖，而过滤器的第二端部联接到适配器。适配器保持开放到过滤器的主通道内。适配器还包括弹性凸缘，该凸缘与不同尺寸的导管形成流体密封,从而允许过滤器组件适用于不同类型的喷漆机。 

在一种构造中，本实用新型提供适用于具有进料管线的喷漆机的一种过 滤元件。该过滤元件包括芯部，其限定第一端部，第二端部，以及沿着第一端部和第二端部之间的轴线延伸的中央部分。中央部分包括中心孔和多个开孔，所述中心孔在第一端部处封闭以及在第二端部处开放，所述多个开孔通过芯部延伸至中心孔。网状构件环绕中央部分以及适配器联接到第二端部。适配器包括通过其的流动路径，外圆柱形表面，和环形表面。环形表面可操作与进料管线的端部接合，以使适配器可操作成在适配器和进料管线之间形成轴向密封。 

在另一种构造中，本实用新型提供适用于多个尺寸不同的进料管线的过滤元件。该过滤元件包括圆筒形过滤器，其包括封闭端，开放端，以及位于封闭端和开放端之间的中央部分。适配器联接到第二端部。该适配器包括具有外径的外圆柱形表面和从外径延伸到外侧凸缘直径的环形表面。当进料管线具有的内径基本等于外径时，外圆柱形表面和进料管线配合以形成径向密封。当所述内径大于能够与圆柱形表面形成密封的内径时，环形表面和进料管线配合以形成轴向密封。 

仍在另一种构造中，本实用新型提供适用于具有第一进料管线的第一喷漆机和具有第二进料管线的第二喷漆机的一种过滤元件，第一进料管线具有的第一内径不同于第二进料管线的第二内径。该过滤元件包括芯部，其限定第一端部，第二端部，以及沿着第一端部和第二端部之间的轴线延伸的中央部分。中央部分包括中心孔和多个开孔，所述中心孔在第一端部处封闭以及在第二端部处开放，所述多个开孔通过芯部延伸至中心孔。适配器联接到第二端部且包括通过其的流动路径。适配器包括具有外径的外圆柱形表面和从外径延伸到外侧凸缘直径的环形表面。第一内径是如此的，以至于使得第一进料管线和外圆柱形表面配合以限定径向密封，第二内径大于第一内径且不与外圆柱形表面密封地接合。第二进料管线的端部密封地接合环形表面以便形成第二进料管线和适配器之间的轴向密封。 

通过考虑详细说明和附图，本实用新型的其它方面将变得清楚。 

附图说明

图1是体现本实用新型的过滤器组件的透视图。 

图2是图1中所示过滤器组件的分解视图。 

图3是包括在图1中所示过滤器组件中的芯部的侧视图。 

图4是图3中所示过滤器组件芯部沿着4–4所取的横截面视图。 

图5是包括在图1中所示过滤器组件中的覆盖物的侧视图。 

图6是包括在图1中所示过滤器组件中的盖的横截面视图。 

图7是包括在图1中所示过滤器组件中的与第一进料管线附接的适配器的横截面视图。 

图8是包括在图1中所示过滤器组件中的与第二进料管线附接的适配器的横截面视图。 

具体实施方式

在对本实用新型的任何实施例进行详细解释说明之前，应该理解的是本实用新型并不将其应用限制到在以下说明中提及的或在以下附图中示出的构造细节和组件布置。本实用新型可具有其它实施例，并可以各种方式来实践或执行。 

图1和2示出过滤器组件10，其包括盖12，适配器14，以及位于上述两者之间的过滤器16。过滤器组件10是大致圆柱形的，且包括第一端部18和第二端部20。过滤器组件10包括封装于或包含于网罩或网状覆盖物24内的芯部22。覆盖物24从过滤器16的第一端部18到过滤器16的第二端部20紧密围绕芯部22。芯部22和覆盖物24在过滤器组件10的第一端部18处联接到盖12，且在过滤器组件10的第二端部20处附接到适配器14。 

参照图3和图4，芯部22包括壳体26，其优选由塑料材料形成，并基本上从过滤器组件10的第一端部18延伸到过滤器组件10的第二端部20。 芯部22还包括第一侧面28和第二侧面30。芯部22限定主孔或主通道32。通道32沿着轴线A从过滤器组件10的第一端部18延伸到过滤器组件10的第二端部20。通道32包括在过滤器组件10的第一端部18处的封闭端或封闭部分34和在过滤器组件10的第二端部20处的开口36。芯部22包括通到主通道36的多个辅助孔或辅助开孔38。开孔38基本上垂直于主通道36取向。在图示的实施例中，孔38在芯部22的第一侧面28和第二侧面30之间交错。在其它实施例中，孔可以直接横过彼此。此外，其它实施例可包括更多或更少的辅助孔或不同形状、不同尺寸、或不同取向的孔，只要孔能够将流体引导到通道32即可。 

进一步相对于图3和图4，芯部22包括带螺纹的部分40，在第一端部18处的第一无螺纹部分42，以及在第二端部20处的第二无螺纹部分44。在图示的实施例中，第一无螺纹部分42与第二无螺纹部分44相比构成壳体26的更大部分。可以设想到在将来的实施例中，无螺纹部分相对于彼此以及相对于带螺纹的部分可以是不同的，或可具有不同的尺寸和取向。通道32的封闭端34位于第一无螺纹部分42内，而第二无螺纹部分44环绕主通道32内的开口36。 

参考图5，网状覆盖物24（其封装芯部22）沿着轴线A基本上延伸芯部22的长度。网状覆盖部24优选由塑料形成，而金属或其它材料也是适合的。网状覆盖物24包绕壳体26，这样覆盖物的部分46重叠到自身上。网状覆盖物24的网格包括具有较大开孔的部分48和具有较小开孔的部分50，52。较大开孔的部48设置于第一端部18和第二端部20之间。因此，较大开孔的部分48基本上覆盖芯部22的带螺纹部分40。第一较小开孔的部分50覆盖芯部22的第一端部18以及第二较小开孔的部分52覆盖芯部22的第二端部20。网状覆盖物24的部分46包括由网状材料的重叠层导致的较小开孔。具有较小开孔的部分46沿着轴线A在过滤器组件10的第一端部18和第二端部20之间延伸。图5中所示的网状覆盖物中开孔的尺寸、形状和取向是 覆盖物网格的一个可能的实施例，并且在其它实施例中，所述开孔可具有任何合适的尺寸、形状和取向。 

参照图6，盖12包括壳体54，其由塑料材料或其它合适的材料形成，并具有第一部分56和第二部分58。盖12基本上是圆柱形的。帽12的第一部分56包括第一直径60和第二直径62，以及具有位于其间的梯段64。具有均匀直径68的基本圆形开口66包括在盖12的第一部分56内。盖12的第二部分58包括直径70，其大于盖12的第一部分56的第一直径60和第二直径62两者。盖12的第二部分58包括具有均匀直径74的基本圆形开口72。开口72的尺寸定制成联接至过滤器组件10的第一端部18。因此，盖12的第二部分58中的开口72接纳芯部22的第一无螺纹部分42，如上所述其由网状覆盖物24环绕。盖12还包括将盖12的第一部分56与盖12的第二部分58分开的壁或分隔部76。芯部22和网状覆盖物24可压配合到盖12内或盖可被粘接或以其它方式附接。在其它构造中，盖12被模制在位。 

参考图7，适配器14包括壳体78，其由塑料材料或其它合适的材料形成，并具有第一部分80和第二部分82。适配器14基本上是圆柱形的。第一部分80具有直径84且限定第一开口86。第一开口86为具有均匀直径88的基本圆柱形，且尺寸定制成接纳过滤器组件10的第二端部20，从而环绕封装于网状覆盖物24内的芯部22的第二无螺纹部分44。适配器14的第二部分82具有第二直径或外径90，其可小于第一直径88，且限定第二开口92。第二开口92基本上是圆柱形的，其具有的均匀直径94小于第一开口86的直径88。芯部22和网状覆盖物24可压配合到适配器14内或适配器可被粘接或以其它方式附接。在其它构造中，适配器14被模制在位。 

进一步参照图7，适配器14包括位于壳体78的第一部分80和第二部分82之间的凹部96和弹性凸缘98。凹部96位于壳体78的第一部分80和凸缘98之间。凹部96包括的直径100小于第一部分80的直径84的直径且大于适配器14的第二部分82的外径90。凸缘98位于凹部96和第二部分82 之间。凸缘98的外侧凸缘直径102限定过滤器组件10的最大直径。当适配器14附接到过滤器组件10的剩余部分时，凸缘98限定基本上垂直于轴线A取向的环形平面表面103。 

在操作中，过滤器组件10被安装到具有容纳过滤器组件10的导管（未示出）的工具内。因为工具导管具有各种尺寸，弹性凸缘98使得过滤器组件10与多个工具兼容。凸缘98允许适配器14与尺寸不同的导管形成流体密封。 

图7还示出开口86，92延伸通过适配器14且延伸到主通道32内。所述第一开口86和第二开口92与芯部22的主通道32流体连通，从而保持通道32。在装配时，芯部的第二端部20抵接内部梯级104，使得通道32的出口邻近第二开口92的一端定位。在优选的构造中，直径92等于通道32的直径。 

为了组装过滤器组件，首先利用任何合适的一种或多种工艺形成芯部。然后将网状覆盖部环绕芯部定位。在一种构造中，接着将盖和适配器模制到芯部和网状覆盖物上以完成组装。在其它构造中，网状覆盖物首先连接到其自身以形成芯部布置于其中的筒管。然后使用合适的附接方法（例如热粘接，粘接剂，焊接，钎焊等）将盖和适配器附接到网状覆盖物和芯部上以完成组装。 

在操作中，过滤器组件设置于油漆（或涂料）供给部内，使得油漆（或涂料）环绕组件的外部。适配器联接到进料管线105，其延伸到油漆（或涂料）涂料喷枪，泵，喷漆器或另外的设备。泵的吸入侧经由进料管线与过滤器组件流体连通，这样在泵运转期间，在通道32内产生真空或低压区域。低压吸引油漆（或涂料）通过网状覆盖物中的孔并通过芯部中的开口38。当油漆（或涂料）通过网状覆盖物，阻止大于网状物开口的颗粒进入。 

在优选的构造中，直径90的尺寸定制成使其紧密地适配在进料管线105或进料管线105端部上的组件内以形成密封。因此，在其中进料管线的内径 120与外径90为大约相等直径的布置中，进料管线105和适配器配合以在其间形成径向密封。适配器和进料管线之间的尺寸差异可根据包括吸入压力和各种组件的弹性的许多因素来变化。然而，在大多数应用中，内径应该比外径90小不超过20％（在这种情况下，进料管线105将扩张以便接纳适配器）且比外径大不超过20％。在此范围内的尺寸可大约被认为都是用于形成径向密封的目的。 

在其中进料管线105过大（例如比外径90大约20％）以致不能形成密封的布置中，适配器还能够形成密封。如图8中所示，进料管线105包括基本呈环形的端部125，其与环形表面103接触以便在其间形成轴向密封。当施加吸力时，适配器被拉动以便与进料管线的端部125进一步接合，从而改善密封。 

在一些构造中，进料管线105的外径90和内径120是如此的以至于可形成径向密封件和轴向密封以便进一步增强过滤器组件10的操作。 

应当指出，虽然过滤器组件10已被描述为适用于油漆（或涂料）喷枪或过滤油漆（或涂料），但是过滤器组件10可适用于其它组件，且可以过滤诸如染色剂、密封剂等的其它流体。 

Claims (18)

1.适用于具有进料管线的喷漆机的过滤元件，所述过滤元件包括： 

芯部，该芯部限定第一端部、第二端部、以及沿着所述第一端部和所述第二端部之间的轴线延伸的中央部分，该中央部分包括中心孔和多个开孔，所述中心孔在所述第一端部处封闭并且在所述第二端部处开放，所述多个开孔通过所述芯部延伸至所述中心孔； 

网状构件，该网状构件环绕所述中央部分；以及 

适配器，该适配器联接到所述第二端部且包括通过所述适配器的流动路径，所述适配器包括外圆柱形表面和环形表面，该环形表面可操作成与所述进料管线的端部接合，以使所述适配器可操作成在所述适配器和所述进料管线之间形成轴向密封。 

2.根据权利要求1所述的过滤元件，其中，所述芯部包括带螺纹的部分，该带螺纹的部分与多个开孔的最外端互连。 

3.根据权利要求1所述的过滤元件，其中，所述网状构件包绕芯部且限定沿着所述第一端部和所述第二端部之间的所述轴线延伸的重叠部分。 

4.根据权利要求1所述的过滤元件，其中，所述网状构件包括具有第一尺寸的多个第一孔以及具有第二尺寸的多个第二孔，所述第二尺寸小于所述第一尺寸，并且其中所述多个第二孔邻近所述第一端部和所述第二端部设置，而所述多个第一孔设置于所述第一端部和所述第二端部之间。 

5.根据权利要求1所述的过滤元件，其中，所述外圆柱形表面限定外径，并且其中当所述进料管线的内径等于所述外径时，所述外圆柱形表面和所述进料管线配合以便限定径向密封。 

6.根据权利要求5所述的过滤元件，其中，环形表面从所述外径延伸到大于所述外径的外侧凸缘直径，并且其中当所述进料管线的所述内径基本大于所述外径时，所述环形表面和所述进料管线的所述端部配合以便限定轴向密封。 

7.适用于多个尺寸不同的进料管线的过滤元件，所述过滤元件包括： 

圆筒形过滤器，该圆筒形过滤器包括封闭端、开放端、以及位于所述封闭端和所述开放端之间的中央部分；以及 

适配器，该适配器联接到第二端部，所述适配器包括具有外径的外圆柱形表面和从所述外径延伸到外侧凸缘直径的环形表面，其中当所述进料管线具有的内径基本等于所述外径时，所述外圆柱形表面和所述进料管线配合以形成径向密封，并且其中当所述内径大于能够与所述圆柱形表面形成密封的内径时，所述环形表面和所述进料管线配合以形成轴向密封。 

8.根据权利要求7所述的过滤元件，其中，所述圆筒形过滤器包括芯部，该芯部具有中心孔和多个大致径向的开孔，所述中心孔可操作成沿纵向轴线朝向所述开放端引导流体；而所述多个大致径向的开孔包括横断中心孔的端部。 

9.根据权利要求8所述的过滤元件，其中，所述芯部包括带螺纹的部分，该带螺纹的部分与多个大致径向开孔的每一开孔的最外端互连。 

10.根据权利要求8所述的过滤元件，其中，所述圆筒形过滤器包括包绕所述芯部的网状构件，以及其中所述网状构件限定沿着所述纵向轴线在所述封闭端和所述开放端之间延伸的重叠部分。 

11.根据权利要求10所述的过滤元件，其中，所述网状构件包括具有第一尺寸的多个第一孔以及具有第二尺寸的多个第二孔，所述第二尺寸小于所述第一尺寸，以及其中所述多个第二孔邻近所述封闭端和所述开放端设置，而所述多个第一孔设置于所述封闭端和所述开放端之间。 

12.适用于具有第一进料管线的第一喷漆机和具有第二进料管线的第二喷漆机的一种过滤元件，所述第一进料管线具有的第一内径不同于所述第二进料管线的第二内径，所述过滤元件包括： 

芯部，该芯部限定第一端部、第二端部、以及沿着所述第一端部和所述第二端部之间的轴线延伸的中央部分，该中央部分包括中心孔和多个开孔，所述中心孔在所述第一端部处封闭并且在所述第二端部处开放，所述多个开孔通过所述芯部延伸至所述中心孔；以及 

适配器，该适配器联接到所述第二端部且包括通过所述适配器的流动路径，所述适配器包括具有外径的外圆柱形表面和从所述外径延伸到外侧凸缘直径的环形表面，其中所述第一内径使得所述第一进料管线和所述外圆柱形表面配合以限定径向密封，所述第二内径大于所述第一内径且不与所述外圆柱形表面密封地接合，并且其中所述第二进料管线的端部密封地接合所述环形表面以便形成所述第二进料管线和所述适配器之间的轴向密封。 

13.根据权利要求12所述的过滤元件，其中，所述芯部包括带螺纹的部分，该带螺纹的部分与多个开孔的每一开孔的最外端互连。 

14.根据权利要求12所述的过滤元件，其特征在于该过滤元件还包括环绕所述中央部分的网状构件。 

15.根据权利要求14所述的过滤元件，其中，所述网状构件包绕芯部且限定沿着在所述第一端部和所述第二端部之间的所述轴线延伸的重叠部分。 

16.根据权利要求14所述的过滤元件，其中，所述网状构件包括具有第一尺寸的多个第一孔以及具有第二尺寸的多个第二孔，所述第二尺寸小于所述第一尺寸，并且其中所述多个第二孔邻近所述第一端部和所述第二端部设置，而所述多个第一孔设置于所述第一端部和所述第二端部之间。 

17.根据权利要求12所述的过滤元件，其中，当所述第一内径等于所述外径时，所述第一进料管线和所述适配器配合以便限定径向密封。 

18.根据权利要求17所述的过滤元件，其中当所述第二内径基本大于所述外径时，所述第二进料线和所述适配器配合以便限定轴向密封。 

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