CN203366858U - 一种电线电缆挤出模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具机械技术领域，尤其涉及一种电线电缆挤出模具，包括模套组件和模芯，模套组件内套有模芯，模套组件和模芯之间设有主机胶流间隙，模套组件包括中空的模套和中空的小模套，模套的两端分别为入口腔和出口腔，模套的出口腔为台阶状，小模套安装在所述出口腔的台阶面上，模套上设有注入胶孔，小模套的侧面上设有环形的分胶流道，注入胶孔连通分胶流道，小模套与台阶面的抵接面上设有薄片切口腔，分胶流道与主机胶流间隙通过所述薄片切口连通。本实用新型改进后的挤出模具，产品表面颜色覆盖率，分布形式都能做到完全一致，达到产品标准要求；注入胶层与主塑料完全融合在一起，厚度均匀，且整体塑料层也均匀一致。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具机械技术领域，尤其涉及一种电线电缆挤出模具。
背景技术
在电线电缆产品中，用于接地的地线通常规定为黄绿双色线(本文中简称“双色线”)，且规定其中一种颜色的应覆盖电线表面30%以上，其余为另一种颜色；另一种产品是电线的绝缘层是由两层不同颜色塑料组成，且要求两层塑料紧密结合在一起。
目前，对于双色线，通常做法是在挤出模套上打一个小孔，注入另一种颜色塑料(通常主色为黄色，注入色为绿色)。这种方式生产的双色线，电线产品规格不同覆盖率不同，绝大部分情况下表面颜色覆盖率不能满足要求。另一种生产双色线的办法是将绿色油墨印在黄色绝缘层表面，也存在同样的问题，且存在容易掉色的现象。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的不足，提供一种能达到表面颜色覆盖率要求的电线电缆挤出模具。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种电线电缆挤出模具，包括模套组件和模芯，所述模套组件内套有所述模芯，所述模套组件和模芯之间设有主机胶流间隙，所述的模套组件包括中空的模套和中空的小模套，所述模套的的两端分别为入口腔和出口腔，所述模套的出口腔为台阶状，所述小模套安装在所述出口腔的台阶面上，所述模套上设有注入胶孔，所述小模套的侧面上设有环形的分胶流道，所述注入胶孔连通分胶流道，所述小模套与所述台阶面的抵接面上设有薄片切口腔，所述分胶流道与所述主机胶流间隙通过所述薄片切口连通。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述小模套通过小模套锁紧螺母固定在所述模套上。
进一步，所述薄片切口的表面面积占所述小模套与所述模套台阶面抵接的面的表面积的30%-50%。
本实用新型的有益效果是：本实用新型改进后的挤出模具，解决了原有方式存在的问题。无论产品规格大小，产品表面颜色覆盖率，分布形式都能做到完全一致，达到产品标准要求；注入胶层与主塑料完全融合在一起，厚度均匀，且整体塑料层也均匀一致。
附图说明
图1为本实用新型一种电线电缆挤出模具的剖视图；
图2为本实用新型一种电线电缆挤出模具的结构示意图；
图3为本实用新型一种电线电缆挤出模具的模套的结构示意图；
图4为本实用新型一种电线电缆挤出模具的小模套的结构示意图；
图5为本实用新型一种电线电缆挤出模具生产的一种产品的断面的剖视图；
图6为本实用新型一种电线电缆挤出模具生产的双层绝缘电线断面的剖视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、模套，2、小模套，3、模芯，4、主机胶流间隙，5、入口腔，6、出口腔，7、台阶面，8、注入胶孔，9、分胶流道，10、薄片切口，11、小模套锁紧螺母，12、模套组件，13、电线电缆，14、主塑料层，15、注入塑料层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型所述的一种电线电缆挤出模具，包括模套组件12和模芯3，所述模套组件12内套有模芯3，所述模套组件12和模芯3之间设有主机胶流间隙4，所述的模套组件12包括中空的模套1和中空的小模套2，所述模套1的的两端分别为入口腔5和出口腔6，所述模套1的出口腔6为台阶状，所述小模套2安装在所述出口腔6的台阶面7上，所述小模套2通过小模套锁紧螺母11固定在所述模套1上，所述模套1上设有注入胶孔8，所述小模套2的侧面上设有环形的分胶流道9，所述注入胶孔8连通分胶流道9，所述小模套2与台阶面7的抵接面上设有薄片切口10，所述分胶流道9与所述主机胶流间隙4通过所述薄片切口10连通，可以根据需要开出所需宽度和数量的薄片切口10，优化的设置是所述薄片切口10的表面面积占小模套2与台阶面7抵接的面的表面积的30%-50%。
本实用新型的工作原理是：电缆电线13穿过模芯3，从设有小模套2的一端出来，在电缆电线13穿过的过程中，向位于模套1入口腔5端的主机胶流间隙4入口中均匀注入流态的主绝缘塑料，向注入胶孔8内均匀注入流态的注入绝缘塑料，主绝缘塑料和注入绝缘塑料的颜色不同，注入绝缘塑料通过入胶孔8注入到与入胶孔8相连通的环形的分胶流道9，再通过薄片切口10注入到主机胶流间隙4，与主绝缘塑料合流，合流后的流态的主绝缘塑料和注入绝缘塑料从位于模套1出口腔5端的主机胶流间隙4的出口流出，包裹在从模芯3的内腔穿出的电缆电线13上，经过冷却水的冷却后形成主塑料层14和注入塑料层15，若小模套2与台阶面7的部分抵接面设有薄片切口10，则所生成主塑料层14的外表面上附有与薄片切口10等宽的条形注入塑料层15，如图5所示；若小模套2与台阶面7的整个抵接面设有薄片切口10，则电线电缆13的外表面上从内到外依次附有主塑料层14和注入塑料层15双层绝缘层，如图6所示。
所述模套组件12的内腔形状分为两部分；锥形腔部分和圆筒形腔部分，所述圆筒形腔部分与所述锥形腔部分的小端面连通，所述模套组件12安装有小模套2的开口为圆筒形腔部分，主机胶流间隙4与薄片切口10的结合处为合流口，所述合流口处于所述锥形腔部分，且尽量远离模套出口，胶流合并后或多或少会对主机胶流压力产生影响，可能导致产品上胶层不均匀。合流口远离模套出口，让合并后的胶流有充分的空间均匀压力；主机胶流间隙4在锥形流道段存在由宽到窄的过程，能有效消除这种影响。
均压原理：密闭容器里液体对四壁产生的压力相同，而流动的流体会沿流动方向产生压力损失，即流体中不同点因为路径不同，其压力和流速是不同的。对于本实用新型，通过增加分胶流道9空腔体积，使其接尽量接近密闭空腔状态，从而使注入流胶在进入薄片切口10前，小模套2与模套1接触面圆周各处压力接近相同，这样就能在产品上形成基本均匀的注入塑料层。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种电线电缆挤出模具，其特征在于，包括模套组件和模芯，所述模套组件内套有所述模芯，所述模套组件和模芯之间设有主机胶流间隙，所述的模套组件包括中空的模套和中空的小模套，所述模套的的两端分别为入口腔和出口腔，所述模套的出口腔为台阶状，所述小模套安装在所述出口腔的台阶面上，所述模套上设有注入胶孔，所述小模套的侧面上设有环形的分胶流道，所述注入胶孔连通分胶流道，所述小模套与所述台阶面的抵接面上设有薄片切口，所述分胶流道与所述主机胶流间隙通过所述薄片切口连通。
2.根据权利要求1所述的一种电线电缆挤出模具，其特征在于，所述小模套通过小模套锁紧螺母固定在所述模套上。
3.根据权利要求1所述的一种电线电缆挤出模具，其特征在于，所述薄片切口的表面面积占所述小模套与所述模套台阶面抵接的面的表面积的30%-50%。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104626504A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-05-20 | 郫县三电电缆有限责任公司 | 用于分相挤塑线缆的模具及其线缆挤塑方法 |
| CN110729080A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-01-24 | 南京全信传输科技股份有限公司 | 一种电缆注胶模具及工艺 |
| CN118849384A (zh) * | 2024-07-11 | 2024-10-29 | 金龙电缆科技有限公司 | 一种双层双色线缆挤出模具 |
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- 2013-08-16 CN CN2013205026846U patent/CN203366858U/zh not_active Expired - Lifetime
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