CN203366823U - 一种双金属交联聚乙烯高强度高绝缘架空电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电线电缆制造领域，特别涉及架空绝缘电缆。一种双金属交联聚乙烯高强度高绝缘架空电缆，包括导体加强层、导体、半导电屏蔽层、绝缘层，导体导电层包裹导体加强层，半导电屏蔽层和绝缘层挤包在导体导电层外；本实用新型优点：绝缘强度高，抗冰、抗风性能好、材料消耗度低、抗拉强度强、安全稳定系数卓越。
Description
技术领域
本实用新型属于电线电缆制造领域，特别涉及架空绝缘电缆。
背景技术
随着我国经济的不断发展，电力需求越来越大，电网的敷设已遍布全国。由于我国国土面积广褒，地理环境及气候环境复杂，电能在传输过程中存在电压不稳的现象，有时线路通过城市高层建筑具有一定的危险性。这就需要一种具备高电压，高强度、大跨越的架设电缆，同时还要具备一定抗风、抗冰能力和安全防护能力的架空绝缘电缆，原有架空线结构已不能满足需要，为此我们研发了这种新型双金属交联聚乙烯高强度高绝缘架空电缆。
实用新型内容
为了克服以上缺点，本实用新型提供了一种满足空中大跨度架设时抗拉强度，又能解决在高建筑及树木附近通过高电压时的安全问题，而且还具备一定的抗风、抗冰能力的架空绝缘电缆。
本实用新型是通过以下技术手段实现的，一种双金属交联聚乙烯高强度高绝缘架空电缆，包括导体加强层、导体、半导电屏蔽层、绝缘层，导体包裹加强层，半导电屏蔽层和绝缘层挤包在导体外；
所述的导体加强层采用镀锌绞合钢芯（包括镀锌钢丝）或铝包钢芯。
所述的导体中所用导电线芯为压型铝导体或压型铜包铝导体，具备钢芯铝绞线或铝包钢芯铝绞线大跨度架设的高强度优势，由于采用外层铝线压型导体，减少了导体外径。这意味着在相同载流量的要求下，本产品外径相比其它架空导线外径更小，降低了挤包绝缘材料的消耗。
所述的半导电屏蔽层的厚度不小于0.6mm，电阻率不超过1000Ω·m,绝缘层表层厚度不小于5.5mm，最薄点4.9mm。
所述的绝缘层为耐侯型交联聚乙烯，采用双层共挤工艺，挤包在半导电屏蔽层上；半导电屏蔽和绝缘层挤包在导体外，这样不仅提高了电缆的绝缘性能，而且提高了抗冰、抗风性能，改变了架空导线只能架设在野外或远离建筑树木的应用环境。
本实用新型产品的额定电压为20kV，比国标GB/T14049-2008《额定电压10kV架空绝缘电缆》的规定高1倍，可以经受1分钟42kV交流电压试验（国标最高耐受交流试验电压为18kV）。
本实用新型优点：绝缘强度高，抗冰、抗风性能好、材料消耗度低、抗拉程度强、安全稳定系数卓越。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图中1为导体加强层、2为导体、3为半导电屏蔽层、4为绝缘层。
具体实施方式
实施例1
在导体加强层（1）上绞合紧压铝导体（2），紧压系数为90%，外径不圆度不大于10%，紧压外形圆整、光滑。导体（2）电阻应符合GB/T 14049-2008《额定电压10kV架空绝缘电缆》相同标称截面的铝导体电阻值要求；导体（2）抗拉强度应符合GB/T 1179-2008《圆线同心绞架空导线》相同规格所规定的数值。
在紧压导体（2）外采用三层共挤交联机组一次性挤包半导电屏蔽层（3）和黑色耐侯型交联聚乙烯绝缘层（4）；半导电屏蔽层（3）最小厚度不小于0.6mm，并且体积电阻率不超过1000Ω·m；绝缘层(4)表层厚度不小于5.5mm，最薄点4.9mm。
Claims (5)
1.一种双金属交联聚乙烯高强度高绝缘架空电缆，包括导体加强层（1）、导体（2）、半导电屏蔽层（3）、绝缘层（4），其特征在于：导体（2）包裹导体加强层（1），半导电屏蔽层（3）和绝缘层（4）挤包在导体（2）外。
2.根据权利要求1所述，一种双金属交联聚乙烯高强度高绝缘架空电缆，其特征在于：导体加强层（1）采用镀锌绞合钢芯、镀锌钢丝或铝包钢芯。
3.根据权利要求1所述，一种双金属交联聚乙烯高强度高绝缘架空电缆，其特征在于：导体（2）中所用导电线芯为压型铝导体或压型铜包铝导体。
4.根据权利要求1所述，一种双金属交联聚乙烯高强度高绝缘架空电缆，其特征在于：半导电屏蔽层（3）的厚度不小于0.6mm，电阻率不超过1000Ω·m,绝缘层(4)表层厚度不小于5.5mm，最薄点4.9mm。
5.根据权利要求1所述，一种双金属交联聚乙烯高强度高绝缘架空电缆，其特征在于：绝缘层（4）为耐侯型交联聚乙烯，采用双层共挤工艺，挤包在半导电屏蔽层（3）上。
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