CN203362395U - 叶片转子 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种叶片转子,包括:中心转轴和设置在中心转轴外圆周上的叶片,其特征在于,前述叶片沿中心转轴呈螺旋上升排列,任意两个相邻叶片之间的夹角均相同;前述叶片呈矩形或者弧形,为3-6片;前述叶片、中心转轴采用碳纤维材料制成。本实用新型的有益之处在于:结构简单,容易制造;叶片面积相对较小,有效控制了成本;各叶片沿中心转轴呈螺旋上升排列,整个转子与风接触的面积大于单个叶片面积的2倍,与现有的转子相比,接触面积得到有效增加,从而有效提高了叶片转子的转换效能;叶片、中心转轴采用碳纤维材料制成,不仅重量轻、强度高、结实耐用,而且起动好,中心转轴磨损小。

Description

叶片转子
技术领域
本实用新型涉及一种叶片转子,具体涉及一种可有效提高风能利用率的叶片转子,属于风力发电领域。
背景技术
随着能源危机的出现和环境的日益恶化,绿色清洁能源越来越受到世界各国的广泛重视,风能和潮流能尤其成为开发利用可再生能源的焦点,利用风能和水流发电是目前开发利用风能和水能最有效的形式。
虽然风力和潮流能发电是真正的清洁性能源,但受到一次性投入较大、技术要求高、获能效率低等因素制约,只是作为电能的辅助能源,推广有一定难度。
图1为现有的较为常见的一种叶片转子,由于各叶片1均处于同一竖直高度,整个转子与风接触的有效面积最大为单个叶片面积的2倍,为了提高风能利用率,往往会将叶片做大,如此,不仅提高了转子的制造成本,而且重量增加,起动性差,同时还会增加中心转轴2的磨损。
由此可见,发明一种低成本、高效能的换能转子,将具有重要意义。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种低成本、高效能的换能转子。
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
一种叶片转子,包括:中心转轴和设置在中心转轴外圆周上的叶片,其特征在于,前述叶片沿中心转轴呈螺旋上升排列,任意两个相邻叶片之间的夹角均相同。
前述的叶片转子,其特征在于,前述叶片呈矩形或者弧形。
前述的叶片转子,其特征在于,前述叶片为3-6片。
前述的叶片转子,其特征在于,前述叶片采用碳纤维材料制成。
前述的叶片转子,其特征在于,前述中心转轴采用碳纤维材料制成。
本实用新型的有益之处在于:结构简单,容易制造;叶片面积相对较小,有效控制了成本;各叶片沿中心转轴呈螺旋上升排列,整个转子与风接触的面积大于单个叶片面积的2倍,与现有的转子相比,接触面积得到有效增加,从而有效提高了叶片转子的转换效能;叶片、中心转轴采用碳纤维材料制成,不仅重量轻、强度高、结实耐用,而且起动好,中心转轴磨损小。
附图说明
图1是现有的叶片转子的结构示意图;
图2是本实用新型的叶片转子的结构示意图。
图中附图标记的含义:1-叶片,2-中心转轴。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
参照图2,本实用新型的叶片转子包括:中心转轴2和叶片1,其中,叶片1设置在中心转轴2外圆周上,并且沿中心转轴2呈螺旋上升排列,任意两个相邻叶片1之间的夹角均相同。
由于各叶片沿中心转轴呈螺旋上升排列,与现有的转子相比,整个转子与风接触的面积大于单个叶片面积的2倍,在叶片大小相同的情况下,本实用新型的转子其与风接触的面积得到有效增加,从而有效提高了叶片转子的转换效能;另外,若本实用新型的叶片转子和现有的转子具有相同的风接触面积,其叶片的大小更小,成本得到了有效的控制。
作为一种优选的方案,叶片1呈矩形,具有较大的风接触面积。
或者,作为一种优选的方案,叶片1呈弧形(未示出),兜风效果较好。
更为优选的是,叶片1为3-6片,既保证了转子不至于太重,又保证了每一片叶片均得到有效利用。
在本实用新型中,叶片1优选采用碳纤维材料制成,不仅重量轻、强度高、结实耐用,而且起动好,对中心转轴2造成的磨损也较小。
更为优选的是,中心转轴2也采用碳纤维材料制成,强度高,更加结实耐用。
需要说明的是,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种叶片转子,包括:中心转轴和设置在中心转轴外圆周上的叶片,其特征在于,所述叶片沿中心转轴呈螺旋上升排列,任意两个相邻叶片之间的夹角均相同。
2.根据权利要求1所述的叶片转子,其特征在于,所述叶片呈矩形或者弧形。
3.根据权利要求2所述的叶片转子,其特征在于,所述叶片为3-6片。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的叶片转子,其特征在于,所述叶片采用碳纤维材料制成。
5.根据权利要求4所述的叶片转子,其特征在于,所述中心转轴采用碳纤维材料制成。
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