CN203360156U - 密闭式气浮型隔油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了密闭式气浮型隔油装置，涉及一种污水处理设备，特别是涉及一种隔油设备。包括密闭式长方形箱体以及设置于箱体内的设备，所述箱体内部由两道折板将箱体内腔分隔成互相连通的气浮区、油水分离区和清水区；所述气浮区设置有微气泡发生器，所述气浮区上部设置有进水管、隔渣框和透气管；所述油水分离区设置有集油槽和可调节高度的锯齿形板，所述集油槽下部设置有排油管；所述清水区设置有排水口，排水口与排水管连通；所述箱体底部设置有若干排泥口，排泥口与排泥管连通。本实用新型解决现有隔油装置油水分离效果不好，浮油不便于清除造成污水排出后污染周边环境和地沟油的问题，并且无机械传动设备，耗能低，全封闭式结构，不会对周围环境造成污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理设备，特别是涉及一种隔油设备。
背景技术
随着城市化的发展，宾馆、酒店、食堂的规模日益扩大，数量日益增多，产生的餐饮污水量也越来越大，据不完全统计，餐饮污水排放量约占城市生活污水排放量的3%～4%，但其中所含的有害物质的含量约占总负荷的30%以上，由此可见，餐饮污水这一污染源是造成城市周围水体污染的主要原因之一，我国很多大众城市也意识到了这点。传统的隔油池(器)有以下明显缺点：油水分离效果不好，浮油不便于清除从而造成周边环境恶劣并产生强烈异味，尤其是现在地沟油日益猖獗，如不在源头比较彻底进行隔除和定点回收，将给不法分子有乘之机，而且传统的隔油池(器)不具备去除水中污染物，如悬浮物等，并且现有的隔油器有的设置有刮油装置，耗能高并且要经常维修。
实用新型内容
本实用新型提供密闭式气浮型隔油装置，本实用新型解决现有隔油池(器)油水分离效果不好，浮油不便于清除造成污水排出后污染周边环境和地沟油以及有的隔油器机械传动设备多，维修繁琐等问题。为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：密闭式气浮型隔油装置，包括密闭式长方形箱体以及设置于箱体内的设备，所述箱体内部由两道折板将箱体内腔分隔成互相连通的气浮区、油水分离区和清水区；所述气浮区设置有微气泡发生器，所述气浮区上部设置有进水管、隔渣框和透气管；所述油水分离区设置有集油槽和可调节高度的锯齿形板，所述集油槽下部设置有排油管；所述清水区设置有排水口，排水口与排水管连通；所述箱体底部设置有若干排泥口，排泥口与排泥管连通。
所述微气泡发生器一侧设置有进气管，底部设置有进水管。
所述集油槽长方向的侧板上端和锯齿形板设置有若干腰形孔。
本实用新型的优点：油水分离效果好，浮油与浮渣及时排除；并且无机械传动设备，耗能低，不需要维修；全封闭式结构，不会对周围环境造成污染。
附图说明
图1是本实用新型密闭式气浮型隔油装置结构示意图。
图中符号说明：箱体（1）、进水口（2）、出水口（3）、排油口（4）、排泥口（5）、透气口（6）、集油槽（7）、锯齿形板（8）、微气泡发生器（9）、隔渣框（10）、溢流口（11）。
具体实施方式
下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。
如图1所示，密闭式气浮型隔油装置，包括密闭式长方形箱体以及设置于箱体内的设备，箱体内部由两道折板将箱体内腔分隔成互相连通的气浮区、油水分离区和清水区；气浮区设置有微气泡发生器，微气泡发生器一侧设置有进气管，底部设置有进水管，进气管一端连接至箱体外侧。气浮区上部设置有进水管、隔渣框和透气管；油水分离区设置有集油槽和可调节高度的锯齿形板，集油槽下部设置有排油管，集油槽长方向的侧板上端和锯齿形板设置有若干腰形孔，锯齿形板与集油槽通过腰形孔螺栓连接与固定，螺栓为不锈钢螺栓。清水区设置有排水口，排水口与排水管连通；箱体底部设置有若干排泥口，排泥口与排泥管连通。
密闭式气浮型隔油装置工作原理：餐饮污水通过进水管进入隔油设备箱体，安装在进水口的隔渣框去粗、大颗粒及残渣，污水与微小气泡形成气浮区，由于表面张力作用，油脂黏附在微小气泡上，浮至水面；浮油与浮渣集至集油槽，通过排油管排出箱体，经过排油处理后的污水经第二道折板反应器导流至排水室的集水槽，再由排水管排出。如此，大大提高了污水处理效果，降低了排放污水对环境的污染。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (3)
1.密闭式气浮型隔油装置，其特征在于：包括密闭式长方形箱体以及设置于箱体内的设备，所述箱体内部由两道折板将箱体内腔分隔成互相连通的气浮区、油水分离区和清水区；所述气浮区设置有微气泡发生器，所述气浮区上部设置有进水管、隔渣框和透气管；所述油水分离区设置有集油槽和可调节高度的锯齿形板，所述集油槽下部设置有排油管；所述清水区设置有排水口，排水口与排水管连通；所述箱体底部设置有若干排泥口，排泥口与排泥管连通。
2.根据权利要求1所述的密闭式气浮型隔油装置，其特征在于：所述微气泡发生器一侧设置有进气管，底部设置有进水管。
3.根据权利要求1所述的密闭式气浮型隔油装置，其特征在于：所述集油槽长方向的侧板上端和锯齿形板设置有若干腰形孔。
Priority Applications (1)
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| CN 201320458937 CN203360156U (zh) | 2013-07-30 | 2013-07-30 | 密闭式气浮型隔油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN203360156U true CN203360156U (zh) | 2013-12-25 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2013
- 2013-07-30 CN CN 201320458937 patent/CN203360156U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131225 Termination date: 20140730 |
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