CN203357726U - 一种节能型塑胶颗粒生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型塑胶颗粒生产系统，包括有双锥回转摇罐，双锥回转摇罐出料口连接有静置料斗，静置料斗出料口与冷却料斗进料口连通且冷却料斗连接有真空泵，冷却料斗出料口连接有不锈钢管道，不锈钢管道出口位于除尘设备工作台上，除尘设备的粉料出口连接有粉料储存罐，成品料出口连接成品包装箱。本实用新型整个系统工序步骤简单，且整套系统运作所需要的能耗大大降低，节能环保，同时增加冷却料斗与除尘设备，使产品质量得到提高，增强企业的竞争力。
Description
技术领域：
本实用新型涉及塑胶颗粒生产技术领域，尤其涉及一种塑胶颗粒的生产系统。
背景技术：
现有的塑胶颗粒生产设备一般包括辊干法造粒机、 转鼓式造粒机及干法辊压造粒机，使用传统设备生产时一方面电能消耗较大，生产成本高，另一方面，塑胶颗粒制造完成后只进行简单筛分后进行成品包装，使产品整体的质量不高。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是为了解决现有问题，而提供一种节能型塑胶颗粒生产系统，整个系统工序步骤简单，且运作所需要的能耗大大降低，节能环保，同时增加冷却料斗与除尘设备，使产品质量得到提高，增强企业的竞争力。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种节能型塑胶颗粒生产系统，包括有双锥回转摇罐，双锥回转摇罐出料口连接有静置料斗，静置料斗出料口与冷却料斗进料口连通且冷却料斗连接有真空泵，冷却料斗出料口连接有不锈钢管道，不锈钢管道出口位于除尘设备工作台上，除尘设备的粉料出口连接有粉料储存罐，成品料出口连接成品包装箱。
作为优选，所述的静置料斗与冷却料斗均为不锈钢薄壁体。
作为优选，所述的除尘设备工作台为不锈钢滤网。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型整个系统工序步骤简单，且整套系统运作所需要的能耗大大降低，节能环保，同时增加冷却料斗与除尘设备，使产品质量得到提高，增强企业的竞争力。
附图说明：
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、双锥回转摇罐；2、静置料斗；3、冷却料斗；4、真空泵；5、不锈钢管道；6、除尘设备；7、成品包装箱；8、粉料储存罐；61、工作台。
具体实施方式：
如图1所示，一种节能型塑胶颗粒生产系统，包括有双锥回转摇罐1，双锥回转摇罐1出料口连接有静置料斗2，静置料斗2出料口与冷却料斗3进料口连通且冷却料斗3连接有真空泵4，冷却料斗3出料口连接有不锈钢管道5，不锈钢管道5出口位于除尘设备6工作台61上，除尘设备6的粉料出口连接有粉料储存罐8，成品料出口连接成品包装箱7。
具体地，所述的静置料斗2与冷却料斗3均为不锈钢薄壁体。
具体地，所述的除尘设备6工作台61为不锈钢滤网。
本实用新型的工作原理：原料进入双锥回转摇罐1后进行真空干燥，干燥脱挥后加入添加剂进行回转滚动，直至颗粒浸润完成后将物料放入静置料斗2进行静置，静置充分后通过真空泵4将物料吸入冷却料斗3进行冷却，冷却后物料经不锈钢管道5进入除尘设备6的工作台61，通过震动滤网将粉料过滤至粉料储存罐8，成品料进入成品包装箱7。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
Claims (3)
1.一种节能型塑胶颗粒生产系统，其特征在于：包括有双锥回转摇罐（1），双锥回转摇罐（1）出料口连接有静置料斗（2），静置料斗（2）出料口与冷却料斗（3）进料口连通且冷却料斗（3）连接有真空泵（4），冷却料斗（3）出料口连接有不锈钢管道（5），不锈钢管道（5）出口位于除尘设备（6）工作台（61）上，除尘设备（6）的粉料出口连接有粉料储存罐（8），成品料出口连接成品包装箱（7）。
2. 根据权利要求1所述的节能型塑胶颗粒生产系统，其特征在于：所述的静置料斗（2）与冷却料斗（3）均为不锈钢薄壁体。
3. 根据权利要求1所述的节能型塑胶颗粒生产系统，其特征在于：所述的除尘设备（6）工作台（61）为不锈钢滤网。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117103506A (zh) * | 2023-09-26 | 2023-11-24 | 浙江智英石化技术有限公司 | 一种用于高压聚合装置的聚合物颗粒的脱气方法和脱气系统 |
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2013
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