CN203357698U - 一种附有顶边料处理的石板材双向切片机 - Google Patents

Abstract

一种附有顶边料处理的石板材双向切片机，包括纵向切片装置、过渡输送带、横向切片装置、接料输送带、电控装置，其特征在于：在横向切片装置纵向输送带与接料输送带相邻处设置由漏料板、顶边输送带组成的顶边料处理机，漏料板的矩形板状前后滑板之间保有60-90mm间距，前后滑板分别与二皮带端部外弧表面保有间隙；在横向切片装置纵向输送带与接料输送带相邻处下方设置的顶边输送带为纵向顶边输送带或横向顶边输送带，纵向顶边输送带处于接料输送带下皮带下方的内空间中，横向顶边输送带与接料输送带呈空间互为垂直状，横向顶边输送带一端伸出横向切片装置。优点在于：顶边料被分别导引落入顶边料处理机后送走，不会堆积侧边料影响作业。

Description

一种附有顶边料处理的石板材双向切片机

技术领域：

本实用新型涉及石板材切割机，特别是一种附有顶边料处理的石板材双向切片机。 

背景技术：

石板材加工是将石头先切成若干大片，再将大片表面单面进行磨削加工，而后则对上述半成品进行规整切片，即大片进行纵、横向切割，形成规整的矩形片。 

中国专利201210012292.1“全自动纵横多切头组合切边机”公开了对石板材纵切、横切方法，两装置通过一个中间输送机串连形成一条纵横切生产线的技术方案。该方案缺少了横切机出口端必须对接的一个接料输送带，以便石板材横切后接转已切好的终端产品进入皮带面并停止前行以便人工取出终端产品，间歇运行，否则终端产品从横切机端口送出后自动落地会产生破损。纵、横切机切割原理各有所异，可以是锯片进刀，也可以是锯片下方的输送机升降，并非该专利所述只有“升降式输送带”一种方式。 

对现有技术我们作了综合论述，即双向切片机由纵向切片装置、过渡输送带、横向切片装置、接料输送带、电控装置组成。有的机组在纵向切片装置的纵向输送带前加设前置输送带，以给大片板材有上料定位工序。纵向切割就是将大片切成若干长板条，切割作业是在纵向切片装置上进行。纵向切片装置由纵向输送带、纵切机组成。纵向 输送带由常规的机架、电机传动机构、主被动链轮、托辊、皮带组成。纵切机由机架、横导轨、定位机构、若干导轨座、每个导轨座上固定安装的主电机传动机构、锯片、升降油缸、调距机构、冷却机构组成。主电机传动机构带动锯片旋转，升降油缸带动电机、锯片升降定位，调距机构按石板材宽度调节各导轨座在横导轨上的间距。大片在纵向切割机上行进，被若干锯片切成若干长板条。 

横向切割就是将经过纵向切割的若干片长板条并排进行横向切割，使之形成多片规整的矩形板，切割作业是在横向切片装置上进行。横向切片装置由纵向输送带、横切机组成。横切机设有纵向并列保有间距的若干个电机传动机构、锯片，它们定位在一个纵向梁上，纵向梁可在横向导轨上移动以实现进刀、退刀，同样设置有调距机构、冷却机构、定位机构，将经过纵切机加工过的长板条分切成若干个矩形片。接料输送带亦为常规输送带，只是在输送带上的皮带末端部上表面通过支架固定一个限位开关，当石板材触及开关时，输送带停止运行，以便人工从皮带上取出矩形片。 

纵切机将大片切成若干长板条，但两侧也切出左、右两侧边料，横切机将并排的若干长板条切成若干纵横排列的矩形片，但两端头也切出若干个前后端部顶边料。现有技术没有侧、顶边料处理措施，侧边料自由散落在纵切机输送带两侧，顶边料也散落在横切机与接料输送带对接处，堆积成山，影响机台操作，甚至产生卡堵、影响作业。 

发明内容：

本实用新型目的在于克服上述缺陷，提供一种附有顶边料处理的石板材双向切片机。 

本实用新型的方案是：包括纵向切片装置、过渡输送带、横向切 片装置、接料输送带、电控装置，其特征在于：在横向切片装置纵向输送带与接料输送带相邻处及其下方设置一个顶边料处理机，顶边料处理机由漏料板、顶边输送带组成，漏料板的矩形板状前滑板、后滑板分别与接料输送带上皮带上表面平齐，前滑板前边沿与横向切片装置纵向输送带端部皮带外弧表面保有间隙，前滑板后边沿与后滑板前边沿之间保有60-90mm间距，后滑板后边沿与接料输送带端部皮带外弧表面保有间隙；前滑板、后滑板两侧边沿分别固定在左、右倒梯形板上，两块倒梯形板分别固定在接料输送带机架上；在横向切片装置纵向输送带与接料输送带相邻处下方设置的顶边输送带为纵向顶边输送带或横向顶边输送带，纵向顶边输送带处于接料输送带下皮带下方的内空间中，纵向顶边输送带后端部伸出接料输送带后端部空间，横向顶边输送带与接料输送带呈空间互为垂直状，横向顶边输送带一端伸出横向切片装置纵向输送带与接料输送带相邻处侧边空间。 

本实用新型的优点在于：顶边料被分别导引落入顶边料处理机后送走，切片机周边不会堆积侧边料影响作业，提高生产线运行效率。 

附图说明：

图1为本实用新型结构布局示意图。 

图2为顶边料处理机结构立体图。 

图3为另一种顶边料处理机结构立体图。 

具体实施方式：

本实用新型结构包括纵向切片装置5、过渡输送带4、横向切片装置3、接料输送带2、电控装置，其特征在于：在横向切片装置3纵向输送带与接料输送带2相邻处及其下方设置一个顶边料处理机，顶边料处理机由漏料板、顶边输送带1组成，漏料板的矩形板状前滑 板13、后滑板12分别与接料输送带2上皮带上表面平齐，前滑板13前边沿与横向切片装置3纵向输送带端部皮带外弧表面保有间隙，前滑板13后边沿与后滑板12前边沿之间保有60-90mm间距，后滑板12后边沿与接料输送带2端部皮带外弧表面保有间隙；前滑板13、后滑板12两侧边沿分别固定在左、右倒梯形板16上，两块倒梯形板16分别固定在接料输送带2机架上；在横向切片装置3纵向输送带与接料输送带2相邻处下方设置的顶边输送带1为纵向顶边输送带17或横向顶边输送带14，纵向顶边输送带17处于接料输送带2下皮带下方的内空间中，纵向顶边输送带17后端部伸出接料输送带2后端部空间，横向顶边输送带14与接料输送带2呈空间互为垂直状，横向顶边输送带14一端伸出横向切片装置3纵向输送带与接料输送带2相邻处侧边空间。 

顶边料为并排从横向切片装置3纵向输送带平推进入漏料板前滑板13，再从前滑板13、后滑板12间条缝落下顶边输送带1。横向切片装置3纵向输送带与接料输送带2相邻处之间两条弧形带上顶点间距较大，大约略大于300mm，而最小石板材为300×300mm，顶边料宽度一般小于50mm，设置漏料板的目的是使顶边料下落的同时又要保证已切割好的矩形石板材顺利平推进入接料输送带2。漏料板的设置能满足上述技术条件。而一次作业的后端顶边料由二次作业的前端顶边料推入漏料板条缝一齐下漏。 

本申请人在纵向切片装置5纵向输送带、过渡输送带4之间还插入一个侧边料处理机6，用于导引滑过的侧边料分流处理。 

所有输送带皆为常规的机架、电机传动机构、主被动链轮、托辊、皮带组成。前滑板13后边沿与后滑板12前边沿可分别连体延展一个 下弯直角边以加大前后滑板机械强度。 

Claims (1)

1.一种附有顶边料处理的石板材双向切片机，包括纵向切片装置(5)、过渡输送带(4)、横向切片装置(3)、接料输送带(2)、电控装置，其特征在于：在横向切片装置(3)纵向输送带与接料输送带(2)相邻处及其下方设置一个顶边料处理机，顶边料处理机由漏料板、顶边输送带(1)组成，漏料板的矩形板状前滑板(13)、后滑板(12)分别与接料输送带(2)上皮带上表面平齐，前滑板(13)前边沿与横向切片装置(3)纵向输送带端部皮带外弧表面保有间隙，前滑板(13)后边沿与后滑板(12)前边沿之间保有60-90mm间距，后滑板(12)后边沿与接料输送带(2)端部皮带外弧表面保有间隙；前滑板(13)、后滑板(12)两侧边沿分别固定在左、右倒梯形板(16)上，两块倒梯形板(16)分别固定在接料输送带(2)机架上；在横向切片装置(3)纵向输送带与接料输送带(2)相邻处下方设置的顶边输送带(1)为纵向顶边输送带(17)或横向顶边输送带(14)，纵向顶边输送带(17)处于接料输送带(2)下皮带下方的内空间中，纵向顶边输送带(17)后端部伸出接料输送带(2)后端部空间，横向顶边输送带(14)与接料输送带(2)呈空间互为垂直状，横向顶边输送带(14)一端伸出横向切片装置(3)纵向输送带与接料输送带(2)相邻处侧边空间。

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