CN203354463U - 化工厂干燥房清理设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种化工厂干燥房清理设备,包括吸尘器装置和物料回收装置,物料回收装置包括一个密闭壳体,密闭壳体内安装有过滤装置,密闭壳体上安装有负压吸气装置。本实用新型采用上述技术方案,当滤袋使用时间长物料粘附多气流不通畅时,停下引风机电机使引风机停止工作。转动除尘轴摇臂,除尘轴摇臂带动除尘轴转动。安装在除尘轴上的除尘偏轮随着除尘轴转动时不断敲击滤袋的顶部,这样来回敲击使粘附在滤袋上的物料不断脱落到密闭壳体的底部。当底部的物料达到一定程度时打开出料口把物料扒出。从而达到不用拖把和抹布沾水擦洗设备造成大量废水并且还能回收物料的目的。

Description

化工厂干燥房清理设备
技术领域
本实用新型涉及一种化工厂烘干房间设备,具体的说涉及一种适用于化工厂干燥房清理清理,如地面、墙壁、设备、各种烘料设备及用的滤袋、滤布烘料床的床单等上面物料的清理的设备。 
背景技术
随着化工工业的不断发展,干燥粉面状的化工产品需求不断增加。各个化工厂都引进了干燥设备。但是在干燥的过程中产生了大量的粉尘粘落在地面上设备上还有设备上所用的滤布滤袋等上面更是大量出现。干燥粉面状的化工原料大都带有粘性,给清理工作带来很多的不变,现在大部分化工厂采用了用拖把或者用抹布擦洗,但是这样在洗拖把或者抹布的时候会产生大量的废水造成污染。并且这些粘落的粉尘都是些价格昂贵的最终的产品,最终用水把它清洗掉实在是一种浪费。 
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种能不用拖把或者抹布沾水清理就能够清理,并且还能够物料回收的化工厂干燥房清理设备 
为了解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种化工厂干燥房清理设备,包括吸尘器装置和物料回收装置,物料回收装置包括一个密闭壳体,密闭壳体内安装有过滤装置,密闭壳体上安装有负压吸气装置。
以下是本实用新型对上述方案的进一步改进: 
所述密闭壳体的下部通过连接软管与吸尘器装置连通。
进一步改进:过滤装置包括安装在密闭壳体内的若干个滤袋,所述滤袋的上端通过滤袋吊簧与密闭壳体的上部连接。 
进一步改进:负压吸气装置包括安装在密闭壳体上方的引风机,所述引风机电连接有引风机电机,引风机与密闭壳体的上部之间通过减震弹簧连接,所述引风机上设有波纹软连接管,所述波纹软连接管与密闭壳体连通。 
进一步改进:所述密闭壳体的下端设有若干个V型槽,所述密闭壳体上靠近V 型槽的位置设有出料口。 
进一步改进:所述密闭壳体上靠近滤袋的顶部的位置安装有除尘轴,在除尘轴上靠近每一个滤袋顶部的位置都安装有除尘偏轮,除尘轴的其中一端位于密闭壳体的外部并安装有除尘轴摇臂。 
进一步改进:所述吸尘器装置包括一个半圆形的桶状托架,桶状托架的后端连接有中空的吸尘器把手,吸尘器把手与连接软管连通,桶状托架内安装有毛刷,毛刷的内设有转动轴,转动轴的两端与桶状托架分别转动连接,转动轴的其中一端传动连接有毛刷转动电机。 
进一步改进:吸尘器把手的上安装有毛刷转动开关,桶状托架的后部靠近两端的位置分别安装有托轮。 
工作时,安装好滤袋,打开引风机电机使引风机开始工作,引风机运转形成的震动由于通过减震弹簧和波纹软连接管不会传递给密闭壳体的顶部。 
密闭壳体里面通过波纹软连接管和滤袋形成负压。负压通过连接软管因通道变小形成更高的负压进入吸尘器。 
这时打开吸尘器把手上的毛刷转动开关使毛刷转动电机带动毛刷转动。 
这样带有粘性的物料通过毛刷的清扫脱离附着物,被强大的负压气流带到密闭壳体里面。当带有粘性的物料进到密闭壳体里面时,由于负压通道变大气流减小。 
部分物料落在密闭壳体的底部出料口位置,还有部分随着负压气流随之上升在通过滤袋时被滤袋拦下。 
当滤袋使用时间长物料粘附多气流不通畅时,停下引风机电机使引风机停止工作。转动除尘轴摇臂,除尘轴摇臂带动除尘轴转动。安装在除尘轴上的除尘偏轮随着除尘轴转动时不断敲击滤袋的顶部,这样来回敲击使粘附在滤袋上的物料不断脱落到密闭壳体的底部。当底部的物料达到一定程度时打开出料口把物料扒出。从而达到不用拖把和抹布沾水擦洗设备造成大量废水并且还能回收物料的目的。 
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 
附图说明
附图1为本实用新型实施例的结构示意图。 
图中:1-引风机电机;2-引风机;3-减震弹簧;4-滤袋吊簧;5-除尘偏轮;6-滤袋;7-波纹软连接管;8-桶状托架8;9-除尘轴;10-除尘轴摇臂;11-毛刷转动开关;12-吸尘器把手;13-托轮;14-毛刷转动电机;15-毛刷;16-出料口盲板;17-托架;18-密闭壳体;19-连接软管;20-移动轮。 
具体实施方式
实施例,如图1所示,一种化工厂干燥房清理设备,包括吸尘器装置和物料回收装置,物料回收装置包括一个密闭壳体18,密闭壳体18内安装有过滤装置,密闭壳体18上安装有负压吸气装置。 
密闭壳体18的下部安装有移动轮20方便于移动工作。所述密闭壳体18的下部通过连接软管19与吸尘器装置连通。 
过滤装置包括安装在密闭壳体18内的若干个滤袋6,所述滤袋6的上端通过滤袋吊簧4与密闭壳体18的上部连接。 
负压吸气装置包括安装在密闭壳体18上方的引风机2,所述引风机2电连接有引风机电机1,引风机2与密闭壳体18的上部之间通过减震弹簧3连接,所述引风机2上设有波纹软连接管7,所述波纹软连接管7与密闭壳体18连通。 
所述密闭壳体18的下端设有若干个V型槽,所述密闭壳体18上靠近V 型槽的位置设有出料口16。 
所述密闭壳体18上靠近滤袋6的顶部的位置安装有除尘轴9,在除尘轴9上靠近每一个滤袋6顶部的位置都安装有除尘偏轮5,除尘轴9的其中一端位于密闭壳体18的外部并安装有除尘轴摇臂10。 
所述吸尘器装置包括一个半圆形的桶状托架8,桶状托架8的后端连接有中空的吸尘器把手12,吸尘器把手12与连接软管19连通; 
吸尘器把手12的上安装有毛刷转动开关11,桶状托架8的后部靠近两端的位置分别安装有托轮13。
桶状托架8内安装有毛刷15,毛刷15的内设有转动轴,转动轴的两端与桶状托架8分别转动连接,转动轴的其中一端传动连接有毛刷转动电机14。 
工作时,安装好滤袋6,打开引风机电机1使引风机2开始工作,引风机运转形成的震动由于通过减震弹簧3和波纹软连接管7不会传递给密闭壳体18的顶部。 
密闭壳体18里面通过波纹软连接管7和滤袋6形成负压。负压通过连接软管19因通道变小形成更高的负压进入吸尘器17。 
这时打开吸尘器把手12上的毛刷转动开关11使毛刷转动电机14带动毛刷15转动。 
这样带有粘性的物料通过毛刷15的清扫脱离附着物,被强大的负压气流带到密闭壳体18里面。当带有粘性的物料进到密闭壳体18里面时,由于负压通道变大气流减小。 
部分物料落在密闭壳体18的底部出料口16位置,还有部分随着负压气流随之上升在通过滤袋6时被滤袋拦下。 
当滤袋6使用时间长物料粘附多气流不通畅时,停下引风机电机1使引风机2停止工作。转动除尘轴摇臂10,除尘轴摇臂带动除尘轴9转动。安装在除尘轴上的除尘偏轮5随着除尘轴转动时不断敲击滤袋6的顶部,这样来回敲击使粘附在滤袋6上的物料不断脱落到密闭壳体18的底部。当底部的物料达到一定程度时打开出料口16把物料扒出。从而达到不用拖把和抹布沾水擦洗设备造成大量废水并且还能回收物料的目的。 

Claims (8)

1.一种化工厂干燥房清理设备,其特征在于:包括吸尘器装置和物料回收装置,物料回收装置包括一个密闭壳体(18),密闭壳体(18)内安装有过滤装置,密闭壳体(18)上安装有负压吸气装置。
2.根据权利要求1所述的一种化工厂干燥房清理设备,其特征在于:
所述密闭壳体(18)的下部通过连接软管(19)与吸尘器装置连通。
3.根据权利要求1或2所述的一种化工厂干燥房清理设备,其特征在于:
过滤装置包括安装在密闭壳体(18)内的若干个滤袋(6),所述滤袋(6)的上端通过滤袋吊簧(4)与密闭壳体(18)的上部连接。
4.根据权利要求3所述的一种化工厂干燥房清理设备,其特征在于:
负压吸气装置包括安装在密闭壳体(18)上方的引风机(2),所述引风机(2)电连接有引风机电机(1),引风机(2)与密闭壳体(18)的上部之间通过减震弹簧(3)连接,所述引风机(2)上设有波纹软连接管(7),所述波纹软连接管(7)与密闭壳体(18)连通。
5.根据权利要求4所述的一种化工厂干燥房清理设备,其特征在于:
所述密闭壳体(18)的下端设有若干个V型槽,所述密闭壳体(18)上靠近V 型槽的位置设有出料口(16)。
6.根据权利要求5所述的一种化工厂干燥房清理设备,其特征在于:
所述密闭壳体(18)上靠近滤袋(6)的顶部的位置安装有除尘轴(9),在除尘轴(9)上靠近每一个滤袋(6)顶部的位置都安装有除尘偏轮(5),除尘轴(9)的其中一端位于密闭壳体(18)的外部并安装有除尘轴摇臂(10)。
7.根据权利要求6所述的一种化工厂干燥房清理设备,其特征在于:
所述吸尘器装置包括一个半圆形的桶状托架(8),桶状托架(8)的后端连接有中空的吸尘器把手(12),吸尘器把手(12)与连接软管(19)连通,桶状托架(8)内安装有毛刷(15),毛刷(15)的内设有转动轴,转动轴的两端与桶状托架(8)分别转动连接,转动轴的其中一端传动连接有毛刷转动电机(14)。
8.根据权利要求7所述的一种化工厂干燥房清理设备,其特征在于:
吸尘器把手(12)的上安装有毛刷转动开关(11),桶状托架(8)的后部靠近两端的位置分别安装有托轮(13)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108534171A (zh) * 2017-03-03 2018-09-14 中外炉工业株式会社 蓄热体清扫装置

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