CN203353104U - 全自动精量播种流水线的生产设备 - Google Patents
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Abstract
全自动精量播种流水线的生产设备,包括基质搅拌机构、进盘机构、基质装盘机构、压穴装置、播种机构、覆土装置、洒水装置及出盘机构,所述的基质装盘机构包括进料仓、水平输料系统、斜输料系统、基质刷平系统和设置苗盘的工作台。本方案采用自动化生产,基质完全自动投料装盘,压穴无需动力带动,但压穴速度又快,效率高,播种精确,覆土均匀,种子培育成功率高,能耗少,节省工时,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全自动精量播种流水线的生产设备,属于农业机械领域。
背景技术
全自动精量播种流水线,是将蔬菜种子自动播入苗盘中,实现工厂化育苗的农业机械化生产设备,其主要结构包括搅拌土料、进盘、基质装盘、压穴、播种、覆土、洒水和出盘等工序。现有技术的基质装盘主要设备包括进料仓、水平收回系统和斜输料系统,由一台电机带动输送带,输送带经过五根辊轴循环运动,该技术存在的主要缺点是进料仓的体积很小,工人需要不断往进料仓中投料,而水平收回系统中的回料仓没有得到充分利用,造成人工费用大,生产成本高;压穴装置采用气缸带动压穴支架一排一排地下压,其缺点是结构复杂,安装麻烦,成本大,压穴效率低。覆土采用漏斗式,当播放有种子的苗盘被输送机构输送到覆土箱体下方后,覆土箱体底面的闸板打开,土料落下,其存在的缺点是落料不均匀,落到苗盘上的土料有厚有薄,影响种子培育。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种基质完全自动投料装盘,压穴无需动力带动,但压穴速度又快,效率高,播种精确,覆土均匀,种子培育成功率高,能耗少,节省工时,降低生产成本的全自动精量播种流水线的生产设备。
本实用新型全自动精量播种流水线的生产设备的技术方案是:包括基质搅拌机构、进盘机构、基质装盘机构、压穴装置、播种机构、覆土装置、洒水装置及出盘机构,其特征在于所述的基质装盘机构包括进料仓、水平输料系统、斜输料系统、基质刷平系统和设置苗盘的工作台,所述进料仓的一头设置投料口,斜输料系统设置在进料仓的另一头,所述水平输料系统包括在进料仓中设置左转动轴和单向轴,左转动轴和单向轴上设置输送带,单向轴一侧经联动机构连接斜输料系统,所述联动机构包括摆臂,摆臂与单向轴相固定,摆臂上部经销子连接连杆的一头,连杆的另一头中开孔,孔中安装连接销,连杆经连接销连接偏心轮,所述斜输料系统包括倾斜设置的上料架,上料架中安装上转动轴、下转动轴和出料口,下转动轴的一头连接偏心轮,另一头由电机带动,上、下转动轴上设置上料带,上料带上安装料斗,基质经料斗从出料口输送至苗盘,苗盘上有基质刷平系统,所述基质刷平系统包括刷土箱体,在刷土箱体一侧安装刷土电机,刷土箱体中安装主动轴和从动轴,主动轴经传动机构由刷土电机带动,在主动轴上同时安装主动链轮,从动轴上安装从动链轮,主动链轮和从动链轮通过传动链条传动,传动链条上安装刷板,刷板与苗盘上的基质相接触;所述的压穴装置包括一个压穴轮,压穴轮中安装压穴转动轴,压穴转动轴的两端连接压穴轴承座,压穴轴承座安装在压穴支架上,在压穴轮的表面制有均布的压穴凸块,压穴凸块与苗盘的穴位相配合,压穴轮有压穴升降机构;所述的播种机构包括安装在机架上的播种转动轴,播种转动轴由伺服电机带动,播种转动轴上安装播种滚筒,播种滚筒对穴位播种;所述的覆土装置包括设置在机架上的覆土箱体覆土箱体的底部设有履带,履带由滚动机构带动滚动,在覆土箱体的左右一侧制有开口,开口上设有闸板,覆土箱体的前后两侧安有箱体升降机构。
本实用新型的全自动精量播种流水线的生产设备,工作时,首先由搅拌机构将基质搅拌均匀,然后进盘,将搅拌均匀的基质送到苗盘中,即基质装盘,本方案的基质装盘机构工作效率高,基质完全自动装盘,无需人工操作,减轻工人劳动强度,并且基质装盘均匀,利于种子育苗;基质装盘后,再进入压穴装置,压穴装置在装有基质的苗盘上压播种穴位,本方案的压穴装置采用无动力滚动压穴,当苗盘送过来时,压穴凸块和苗盘穴位配合,压穴凸块插入已上土的穴位压穴,因为苗盘在进盘机构的带动下始终处于运行状态,当压穴凸块插入穴位后,苗盘就带动压穴轮滚动,使均布的压穴凸块压入穴位中,两者配合压穴速度快,生产效率高。压穴好后,进入播种机构,伺服电机带动播种转动轴上的滚筒转动,对穴位进行播种,播种好后,再进行覆土,覆土闸板打开一个小口,履带带着覆土箱体中的土料滚出,落到苗盘上,对苗盘进行覆土,覆土均匀,种子的培育成功率高,并且覆土箱体的前后两侧安有覆土升降机构,可以调节覆土箱体与苗盘的高低距离,适合不同款式的苗盘,适用范围广。当覆土好后,进入洒水装置,对基质和土料进行洒水,使种子吸收充分的水份,水洒好后,就可以出盘了。本方案的播种机完全采用自动化生产,效果高,人工成本低,播种精确,种子培育成功率高。
本实用新型的全自动精量播种流水线的生产设备,所述的压穴升降机构包括在机架上安装丝杆,丝杆的头部安有手轮,在压穴轴承座的一侧制有连接板,丝杠连接连接板,调节时,拧动手轮,调节压穴轴承座的上下位置,从而调节压穴轮的升降,使压穴轮与育苗盘配合紧密;所述的压穴凸块为四面锥形,四面锥形的压穴凸块根部的形状与穴位口部的形状相一致,配合紧密,锥形压穴凸块容易插入土中,压穴效果好。所述的滚动机构包括安装在机架上的滚动支架,滚动支架中安装滚轴,履带套在滚轴外,滚轴由覆土电机带动滚动,工作时覆土电机带动滚轴滚动,滚轴带动履带滚动。所述的箱体升降机构包括在机架上安装调节支杆,在覆土箱体的前后两侧安装套杆,调节支杆与套杆相配合,并由调节手轮带动调节,操作时,旋转调节手轮,调节覆土箱体的高低距离。所述的滚筒上设有均布的吸种孔,滚筒中制有正负压通孔,吸种孔连通正负压通孔,在滚筒的两端安装正负压转换板,正负压转换板中制有负压孔和正压吹气孔,负压孔连接真空泵,正压吹气孔连接压缩泵,负压孔和正压吹气孔分别与正负压通孔相配合,播种精确,速度快。
附图说明
图1是本实用新型全自动精量播种流水线生产设备的构造示意图;
图2是本实用新型的基质装盘机构结构示意图;
图3是本实用新型基质装盘机构的联动机构示意图;
图4是本实用新型基质装盘机构的基质刷平系统示意图;
图5是本实用新型的压穴装置立体示意图;
图6是本实用新型的压穴装置侧视示意图;
图7是本实用新型的播种机构结构示意图;
图8是本实用新型的覆土装置结构示意图;
图9是本实用新型的覆土装置立体示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种全自动精量播种流水线生产设备,如图1—图9所示,包括基质搅拌机构1、进盘机构2、基质装盘机构3、压穴装置4、播种机构5、覆土装置6、洒水装置7及出盘机构8,其特征在于所述的基质装盘机构3包括进料仓31、水平输料系统32、斜输料系统33、基质刷平系统35和设置苗盘的工作台36,所述进料仓31的一头设置投料口330,斜输料系统33设置在进料仓31的另一头,所述水平输料系统32包括在进料仓中设置左转动轴37和单向轴38,左转动轴和单向轴上设置输送带39,单向轴一侧经联动机构连接斜输料系统33,所述联动机构包括摆臂310,摆臂与单向轴38相固定,摆臂上部经销子320连接连杆311的一头,连杆的另一头中开孔,孔中安装连接销312,连杆经连接销312连接偏心轮313,所述斜输料系统包括倾斜设置的上料架331,上料架中安装上转动轴314、下转动轴315和出料口316,下转动轴的一头连接偏心轮313,另一头由电机带动,上、下转动轴上设置上料带318,上料带上安装料斗319,基质经料斗从出料口316输送至苗盘370,苗盘370上有基质刷平系统35,所述基质刷平系统35包括刷土箱体351,在刷土箱体一侧安装刷土电机352,刷土箱体中安装主动轴353和从动轴354,主动轴353经传动机构由刷土电机352带动,在主动轴上同时安装主动链轮355,从动轴上安装从动链轮356,主动链轮和从动链轮通过传动链条357传动,传动链条上安装刷板358,刷板与苗盘370上的基质相接触;所述的压穴装置4包括一个压穴轮41,压穴轮41中安装压穴转动轴42,压穴转动轴42的两端连接压穴轴承座43,压穴轴承座43安装在压穴支架44上,在压穴轮41的表面制有均布的压穴凸块45,压穴凸块45与苗盘370的穴位11相配合,压穴轮41有压穴升降机构;所述的播种机构5包括安装在机架9上的播种转动轴52,播种转动轴52由伺服电机带动,播种转动轴52上安装播种滚筒54,播种滚筒54对穴位播种;所述的覆土装置6包括设置在机架9上的覆土箱体62覆土箱体62的底部设有履带63,履带63由滚动机构带动滚动,在覆土箱体62的左右一侧制有开口,开口上设有闸板64,覆土箱体62的前后两侧安有箱体升降机构。工作时,首先由基质搅拌机构1将基质搅拌均匀,然后进盘,将搅拌均匀的基质送到苗盘370中,即基质装盘,本方案的基质装盘机构工作效率高,基质完全自动装盘,无需人工操作,减轻工人劳动强度,并且基质装盘均匀,利于种子育苗;基质装盘后,再进入压穴装置4,压穴装置在装有基质的苗盘上压播种穴位,本方案的压穴装置采用无动力滚动压穴,当苗盘送过来时,压穴凸块45和苗盘370穴位配合,压穴凸块插入已上土的穴位压穴,因为苗盘在进盘机构的带动下始终处于运行状态,当压穴凸块45插入穴位后,苗盘370就带动压穴轮滚动,使均布的压穴凸块压入穴位中,两者配合压穴速度快,生产效率高。压穴好后,进入播种机构,伺服电机带动播种转动轴52上的滚筒54转动,对穴位进行播种,播种好后,再进行覆土,覆土闸板64打开一个小口,履带63带着覆土箱体62中的土料滚出,落到苗盘370上,对苗盘进行覆土,覆土均匀,种子的培育成功率高,并且覆土箱体62的前后两侧安有覆土升降机构,可以调节覆土箱体与苗盘的高低距离,适合不同款式的苗盘,适用范围广。当覆土好后,进入洒水装置,对基质和土料进行洒水,使种子吸收充分的水份,水洒好后,就可以出盘了,本方案的播种机完全采用自动化生产,效果高,人工成本低,播种精确,种子培育成功率高。所述的压穴升降机构包括在机架9上安装丝杆48,丝杆48的头部安有手轮410,在压穴轴承座43的一侧制有连接板49,丝杠48连接连接板49,调节时,拧动手轮,调节压穴轴承座的上下位置,从而调节压穴轮的升降,使压穴轮与育苗盘配合紧密;所述的压穴凸块45为四面锥形,四面锥形的压穴凸块根部的形状与穴位口部的形状相一致,配合紧密,锥形压穴凸块容易插入土中,压穴效果好。所述的滚动机构包括安装在机架9上的滚动支架65,滚动支架中安装滚轴66,履带63套在滚轴66外,滚轴66由覆土电机67带动滚动,工作时覆土电机带动滚轴滚动,滚轴带动履带滚动。所述的箱体升降机构包括在机架9上安装调节支杆68,在覆土箱体62的前后两侧安装套杆69,调节支杆68与套杆69相配合,并由调节手轮610带动调节,操作时,旋转调节手轮,调节覆土箱体的高低距离。所述的滚筒54上设有均布的吸种孔55,滚筒54中制有正负压通孔56,吸种孔55连通正负压通孔56,在滚筒54的两端安装正负压转换板57,正负压转换板57中制有负压孔58和正压吹气孔59,负压孔58连接真空泵,正压吹气孔59连接压缩泵,负压孔58和正压吹气孔59分别与正负压通孔56相配合,播种精确,速度快。
Claims (5)
1.全自动精量播种流水线的生产设备,包括基质搅拌机构(1)、进盘机构(2)、基质装盘机构(3)、压穴装置(4)、播种机构(5)、覆土装置(6)、洒水装置(7)及出盘机构(8),其特征在于所述的基质装盘机构(3)包括进料仓(31)、水平输料系统(32)、斜输料系统(33)、基质刷平系统(35)和设置苗盘的工作台(36),所述进料仓(31)的一头设置投料口(330),斜输料系统(33)设置在进料仓(31)的另一头,所述水平输料系统(32)包括在进料仓中设置左转动轴(37)和单向轴(38),左转动轴和单向轴上设置输送带(39),单向轴一侧经联动机构连接斜输料系统(33),所述联动机构包括摆臂(310),摆臂与单向轴(38)相固定,摆臂上部经销子(320)连接连杆(311)的一头,连杆的另一头中开孔,孔中安装连接销(312),连杆经连接销(312)连接偏心轮(313),所述斜输料系统包括倾斜设置的上料架(331),上料架中安装上转动轴(314)、下转动轴(315)和出料口(316),下转动轴的一头连接偏心轮(313),另一头由电机带动,上、下转动轴上设置上料带(318),上料带上安装料斗(319),基质经料斗从出料口(316)输送至苗盘(370),苗盘(370)上有基质刷平系统,所述基质刷平系统(35)包括刷土箱体(351),在刷土箱体一侧安装刷土电机(352),刷土箱体中安装主动轴(353)和从动轴(354),主动轴(353)经传动机构由刷土电机(352)带动,在主动轴上同时安装主动链轮(355),从动轴上安装从动链轮(356),主动链轮和从动链轮通过传动链条(357)传动,传动链条上安装刷板(358),刷板与苗盘(370)上的基质相接触;所述的压穴装置(4)包括一个压穴轮(41),压穴轮(41)中安装压穴转动轴(42),压穴转动轴(42)的两端连接压穴轴承座(43),压穴轴承座(43)安装在压穴支架(44)上,在压穴轮(41)的表面制有均布的压穴凸块(45),压穴凸块(45)与苗盘(370)的穴位(11)相配合,压穴轮(41)有压穴升降机构;所述的播种机构(5)包括安装在机架(9)上的播种转动轴(52),播种转动轴(52)由伺服电机带动,播种转动轴(52)上安装播种滚筒(54),播种滚筒(54)对穴位播种;所述的覆土装置(6)包括设置在机架(9)上的覆土箱体(62),覆土箱体(62)的底部设有履带(63),履带(63)由滚动机构带动滚动,在覆土箱体(62)的左右一侧制有开口,开口上设有闸板(64),覆土箱体(62)的前后两侧安有箱体升降机构。
2.如权利要求1所述的全自动精量播种流水线的生产设备,其特征在于所述的压穴升降机构包括在机架(9)上安装丝杆(48),丝杆(48)的头部安有手轮(410),在压穴轴承座(43)的一侧制有连接板(49),丝杠(48)连接连接板(49);所述的压穴凸块(45)为四面锥形,四面锥形的压穴凸块根部的形状与穴位口部的形状相一致。
3.如权利要求1所述的全自动精量播种流水线的生产设备,其特征在于所述的滚动机构包括安装在机架(9)上的滚动支架(65),滚动支架中安装滚轴(66),履带(63)套在滚轴(66)外,滚轴(66)由覆土电机(67)带动滚动。
4.如权利要求1所述的全自动精量播种流水线的生产设备,其特征在于所述的箱体升降机构包括在机架(9)上安装调节支杆(68),在覆土箱体(62)的前后两侧安装套杆(69),调节支杆(68)与套杆(69)相配合,并由调节手轮(610)带动调节。
5.如权利要求1所述的全自动精量播种流水线的生产设备,其特征在于所述的滚筒(54)上设有均布的吸种孔(55),滚筒(54)中制有正负压通孔(56),吸种孔(55)连通正负压通孔(56),在滚筒(54)的两端安装正负压转换板(57),正负压转换板(57)中制有负压孔(58)和正压吹气孔(59),负压孔(58)连接真空泵,正压吹气孔(59)连接压缩泵,负压孔(58)和正压吹气孔(59)分别与正负压通孔(56)相配合。
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20131225 Termination date: 20170618 |
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