CN203349262U - 生物质颗粒燃烧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种生物质颗粒燃烧机,包括风储装置、加料装置及燃烧装置,所述风储装置和所述加料装置分别与所述燃烧装置相连接;所述燃烧装置包括炉体及安装在该炉体内的点火器,所述点火器包括加热电阻、电力调整器、变压器及镍铬合金炉桥,所述加热电阻与该变压器电连接,所述变压器与该电力调整器电连接,所述加热电阻缠绕在所述镍铬合金炉桥上。本实用新型点火清洁环保、故障率低、点火快且点火安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧机领域,特别是指一种生物质颗粒燃烧机。
背景技术
我国有丰富的农林固体剩余物这类生物质能源资源。利用草本和木本生物质生产出来的颗粒燃料,是一种优质生物质燃料,可以用来替代煤炭、燃料油和天然气。它不仅能够提供更多的能源,还具有燃烧效率高、污染物排放少等特点,可价格远低于燃料油,也不高于煤炭和天然气。燃用生物质颗粒燃料,不仅硫化物排放极少,氮化物排放低,还具有“二氧化碳零排放”的特点。生物质颗粒燃料特别适合于几十至几百千瓦热水、蒸汽锅炉的应用。
但现有技术中的生物质颗粒燃烧机其点火装置常常采用瓦斯或柴油来引燃,这种方式具有的缺点有:
1、点火不环保,瓦斯的漏气会造成空气的污染;
2、故障率高,常常需要多次引燃;
3、点火慢,需要慢慢使生物质颗粒燃烧起来;
4、点火不安全,连续点火不成功时,重复点火因炉膛内堆积瓦斯或柴油而容易产生爆炸。
5、操作不安全,在靠近炉膛处引燃。
实用新型内容
为克服上述技术缺陷,本实用新型的目的在于提出一种点火清洁环保、故障率低、点火快、点火安全的生物质颗粒燃烧机。
所采用的技术方案为:
一种生物质颗粒燃烧机,包括风储装置、加料装置及燃烧装置,所述风储装置和所述加料装置分别与所述燃烧装置相连接;所述燃烧装置包括炉体及安装在该炉体内的点火器,所述点火器包括加热电阻、电力调整器、变压器及镍铬合金炉桥,所述加热电阻与该变压器电连接,所述变压器与该电力调整器电连接,所述加热电阻缠绕在所述镍铬合金炉桥上。
优选地,所述炉体内设有燃烧机内胆,该内胆里设有耐火砖,所述镍铬合金炉桥及加热电阻安装在所述耐火砖里。
进一步地,所述加料装置包括电机,与该电机连接的螺旋杆以及设置在螺旋杆上方的料仓,所述螺旋杆通向所述内胆里。
进一步地,所述螺旋杆通向所述耐火砖的上方,所述耐火砖形成一个圆台型的通孔,所述镍铬合金炉桥及加热电阻安装在该通孔下方并与所述耐火砖固定连接。
进一步地,所述炉体上设有观察口,该观察口连通所述内胆内与所述炉体外。
优选地,所述变压器为380V/220V变压器。
优选地,所述风储装置为鼓风机。
本实用新型通过设置点火器,该点火器包括加热电阻、电力调整器、变压器及镍铬合金炉桥,加热电阻与变压器电连接,变压器与电力调整器电连接,加热电阻缠绕在镍铬合金炉桥上,从而工作时,可以实现低压大电流点火,在镍铬合金炉桥上的加热电阻瞬间产生高温,使炉体内的生物质颗粒在高温下快速自燃,从而具有如下优点:
1、点火清洁环保、不需要采用瓦斯或柴油来引燃;
2、点火寿命长,故障率低,镍铬合金可耐温1350度;
3、点火快,瞬间产生高温,使生物质颗粒自燃;
4、点火安全,不会出现像瓦斯或柴油连续点火不成功时而重复点火易发生爆炸情况;
5、操作安全,通过电力调整器,在低端电压的低压电为6V,对人体无触电危险。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型正面剖视图;
图2为实用新型点火器的电路结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1与图2,一种生物质颗粒燃烧机,包括机架1、风储装置2、加料装置3及燃烧装置4,风储装置2和加料装置3分别与燃烧装置4相连接,风储装置2、加料装置3及燃烧装置4均安装在机架1上;所述燃烧装置4包括炉体41及安装在该炉体41内的点火器42,所述点火器42包括加热电阻421、电力调整器422、变压器423及镍铬合金炉桥424,所述加热电阻421与该变压器423电连接,所述变压器423与该电力调整器422电连接,所述加热电阻421缠绕在所述镍铬合金炉桥424上。
该点火器的工作原理在于:实现低压大电流点火,在镍铬合金炉桥上的加热电阻瞬间产生高温,使炉体内的生物质颗粒在高温下快速自燃。
所述炉体41内设有燃烧机内胆43,该内胆43里设有耐火砖44,所述镍铬合金炉桥424及加热电阻421安装在所述耐火砖44里。本镍铬合金炉桥为镍铬合金耐高温炉桥,可耐1350度,耐火砖为高温耐火砖,也至少可耐1350度。
所述加料装置3包括电机31,与该电机连接的螺旋杆32以及设置在螺旋杆32上方的料仓33,所述螺旋杆32通向所述内胆43里。即生物质颗粒储存至料仓33里,通过料仓33进入螺旋杆32上,然后电机31提供送料动力,螺旋杆32螺旋前进将生物质颗粒带进内胆43里。
所述螺旋杆32通向所述耐火砖44的上方,所述耐火砖44形成一个圆台型的通孔45,所述镍铬合金炉桥424及加热电阻421安装在该通孔45下方并与所述耐火砖44固定连接。此结构可以使生物质燃料从螺旋杆顺利转移至镍铬合金炉桥及加热电阻上进行燃烧。
所述炉体41上设有观察口46,该观察口46连通所述内胆43内与所述炉体41外。该观测口用于观测内胆内火焰燃烧的情况,判断燃烧火力的大小。
所述变压器为380V/220V变压器,并通过与电力调整器的连接,可以使低电压为6V,使点火安全。
所述风储装置2为鼓风机21。该鼓风机21用于对炉体41的风量进行调节,从而实现火力的调节。
使用时,可以将点火开关连接在炉体外设置,该开关与点火器电连接,用以控制点火器的开火,方便点火器的操作而且安全。当然也可以通过设置控制装置来实现,该控制装置包括控制面板,该控制面板设有控制键。
本实用新型通过设置点火器实现低压大电流点火,在镍铬合金炉桥上的加热电阻瞬间产生高温,使炉体内的生物质颗粒在高温下快速自燃,从而具有如下优点:
1、点火清洁环保、不需要采用瓦斯或柴油来引燃;
2、点火寿命长,故障率低,镍铬合金可耐温1350度;
3、点火快,瞬间产生高温,使生物质颗粒自燃;
4、点火安全,不会出现像瓦斯或柴油连续点火不成功时而重复点火易发生爆炸情况;
5、操作安全,通过电力调整器,在低端电压的低压电为6V,对人体无触电危险。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种生物质颗粒燃烧机,其特征在于:包括风储装置、加料装置及燃烧装置,所述风储装置和所述加料装置分别与所述燃烧装置相连接;所述燃烧装置包括炉体及安装在该炉体内的点火器,所述点火器包括加热电阻、电力调整器、变压器及镍铬合金炉桥,所述加热电阻与该变压器电连接,所述变压器与该电力调整器电连接,所述加热电阻缠绕在所述镍铬合金炉桥上。
2.如权利要求1所述的生物质颗粒燃烧机,其特征在于:所述炉体内设有燃烧机内胆,该内胆里设有耐火砖,所述镍铬合金炉桥及加热电阻安装在所述耐火砖里。
3.如权利要求2所述的生物质颗粒燃烧机,其特征在于:所述加料装置包括电机,与该电机连接的螺旋杆以及设置在螺旋杆上方的料仓,所述螺旋杆通向所述内胆里。
4.如权利要求3所述的生物质颗粒燃烧机,其特征在于:所述螺旋杆通向所述耐火砖的上方,所述耐火砖形成一个圆台型的通孔,所述镍铬合金炉桥及加热电阻安装在该通孔下方并与所述耐火砖固定连接。
5.如权利要求4所述的生物质颗粒燃烧机,其特征在于:所述炉体上设有观察口,该观察口连通所述内胆内与所述炉体外。
6.如权利要求1所述的生物质颗粒燃烧机,其特征在于:所述变压器为380V/220V变压器。
7.如权利要求1所述的生物质颗粒燃烧机,其特征在于:所述风储装置为鼓风机。
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