CN203337268U - 断路器操动机构温度及压力监测预警系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种断路器操动机构温度及压力监测预警系统,包括主控制器模块、通过第一RS-485总线与主控制器模块连接的多个温度监测节点模块、通过第二RS-485总线与主控制器模块连接的多个压力监测节点模块和通过RS-232串口线与主控制器模块连接的上位计算机,每个温度监测节点模块上均连接有多个用于对断路器操动机构中液压油的温度进行实时检测的温度传感器,每个压力监测节点模块上均连接有多个用于对断路器操动机构中液压油的压力进行实时检测的压力传感器,主控制器模块上接有声光报警器。本实用新型结构简单,设计新颖合理,实现方便且成本低,使用操作方便,测温测压精度高,实用性强,使用效果好,推广应用价值高。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能监控技术领域,尤其是涉及一种断路器操动机构温度及压力监测预警系统。
背景技术
近年来,随着电力技术的发展,对电力系统供电可靠性的要求越来越高。影响电力系统安全运行的因素很多,其中一个重要的方面就是电力设备自身的安全运行问题。断路器操作机构中液压油的温度如果过低,液压油就会凝固,即液压油的浓度随着温度的变化会发生变化,这种变化可能导致液压油的压力值超出正常的范围,会直接影响断路器操动机构的正确动作。这个问题在北方寒冷地区的冬季尤为突出,运行人员也很重视。现有技术中的断路器操作机构温度压力控制装置通常由简单的U型管加热器、交流接触器、温度计等组成,运行实践表明,传统的控制方式存在以下不足:1)不具备监控功能,运行人员不容易巡检断路器操作机构中液压油的温度和压力;2)没有超限报警功能;3)测温测压精度低。为了解决这些问题,也有人提出了新型的基于RS-485总线的温度压力监控系统,但是,现有技术由于采用单个微控制器来实现数据采集和数据传输,实际使用中发现,信号衰减比较严重,导致测温测压精度还是不够高,不能很好地满足实际使用需求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种断路器操动机构温度及压力监测预警系统,其结构简单,设计新颖合理,实现方便且成本低,使用操作方便,测温测压精度高,实用性强,使用效果好,推广应用价值高。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种断路器操动机构温度及压力监测预警系统,其特征在于:包括主控制器模块、通过第一RS-485总线与主控制器模块连接并通信的多个温度监测节点模块、通过第二RS-485总线与主控制器模块连接并通信的多个压力监测节点模块和通过RS-232串口线与主控制器模块连接并通信的上位计算机,每个所述温度监测节点模块上均连接有多个用于对断路器操动机构中液压油的温度进行实时检测的温度传感器,每个所述压力监测节点模块上均连接有多个用于对断路器操动机构中液压油的压力进行实时检测的压力传感器,所述主控制器模块上接有用于在断路器操动机构中液压油的温度或压力异常时发出声光报警信号的声光报警器。
上述的断路器操动机构温度及压力监测预警系统,其特征在于:所述主控制器模块包括第一单片机和为主控制器模块中各用电单元供电的第一电源电路,以及与第一单片机相接的第一晶振电路、第一复位电路、第一RS-485通信电路、第二RS-485通信电路和RS-232串口通信电路;所述温度监测节点模块和压力监测节点模块的结构相同且均包括第二单片机和为节点模块中各用电单元供电的第二电源电路,以及与第二单片机相接的第二晶振电路、第二复位电路和第三RS-485通信电路,所述第二单片机的输出端接有液晶显示电路;所述第一RS-485通信电路与第一RS-485总线相接,所述第二RS-485通信电路与第二RS-485总线相接,所述温度监测节点模块中的第三RS-485通信电路与第一RS-485总线相接,所述压力监测节点模块中的第三RS-485通信电路与第二RS-485总线相接,所述RS-232串口通信电路与RS-232串口线相接。
上述的断路器操动机构温度及压力监测预警系统,其特征在于:所述第一单片机为芯片MC9S12XS128MAA,所述芯片MC9S12XS128MAA的引脚9通过相互并联的非极性电容C11和C22与芯片MC9S12XS128MAA的引脚10相接,所述芯片MC9S12XS128MAA的引脚29、引脚31和引脚32均与第一电源电路的输出端VCC1相接,且均通过相互并联的非极性电容C18、C27和C32接地,所述芯片MC9S12XS128MAA的引脚33、引脚50、引脚62、引脚67和引脚76均接地,所述芯片MC9S12XS128MAA的引脚49通过相互并联的非极性电容C12和C25接地,所述芯片MC9S12XS128MAA的引脚61通过电阻R10接地,所述芯片MC9S12XS128MAA的引脚77与第一电源电路的输出端VCC1相接;所述第一晶振电路由晶振Y2和电阻R9,以及非极性电容C33和C34组成,所述晶振Y2的一端、电阻R9的一端和非极性电容C33的一端均与芯片MC9S12XS128MAA的引脚34相接,所述晶振Y2的另一端、电阻R9的另一端和非极性电容C34的一端均与芯片MC9S12XS128MAA的引脚35相接,所述非极性电容C33的另一端和非极性电容C34的另一端均接地;所述第一复位电路由复位按键S0和非极性电容C35,以及电阻R6和R8组成,所述电阻R6的一端和电阻R8的一端均与芯片MC9S12XS128MAA的引脚30相接,所述电阻R6的另一端与第一电源电路的输出端VCC1相接,所述电阻R8的另一端与复位按键S0的一端和非极性电容C35的一端相接,所述复位按键S0的另一端和非极性电容C35的另一端均接地;所述第一RS-485通信电路由第一芯片MAX485和电阻R11组成,所述第一芯片MAX485的引脚1和电阻R11的一端均与芯片MC9S12XS128MAA的引脚63相接,所述第一芯片MAX485的引脚2和引脚3均与芯片MC9S12XS128MAA的引脚17相接,所述第一芯片MAX485的引脚4和电阻R11的另一端均与芯片MC9S12XS128MAA的引脚64相接,所述第一芯片MAX485的引脚5接地,所述第一芯片MAX485的引脚6与第一RS-485总线的正信号线相接,所述第一芯片MAX485的引脚7与第一RS-485总线的负信号线相接,所述第一芯片MAX485的引脚8与第一电源电路的输出端VCC1相接;所述第二RS-485通信电路由第二芯片MAX485和电阻R12组成,所述第二芯片MAX485的引脚1和电阻R12的一端均与芯片MC9S12XS128MAA的引脚65相接,所述第二芯片MAX485的引脚2和引脚3均与芯片MC9S12XS128MAA的引脚16相接,所述第二芯片MAX485的引脚4和电阻R12的另一端均与芯片MC9S12XS128MAA的引脚66相接,所述第二芯片MAX485的引脚5接地,所述第二芯片MAX485的引脚6与第二RS-485总线的正信号线相接,所述第二芯片MAX485的引脚7与第二RS-485总线的负信号线相接,所述第二芯片MAX485的引脚8与第一电源电路的输出端VCC1相接。
上述的断路器操动机构温度及压力监测预警系统,其特征在于:所述第二单片机为芯片STC89C52,所述芯片STC89C52的引脚31和引脚40均与第二电源电路的输出端VCC2相接,所述芯片STC89C52的引脚20接地;所述第二晶振电路由晶振X1以及非极性电容C1和C2组成,所述非极性电容C1的一端和晶振X1的一端均与芯片STC89C52的引脚19相接,所述非极性电容C2的一端和晶振X1的另一端均与芯片STC89C52的引脚18相接,所述非极性电容C1的另一端和非极性电容C2的另一端均接地;所述第二复位电路由复位按键S1和极性电容C3,以及电阻R1和R2组成,所述复位按键S1的一端、电阻R1的一端和极性电容C3的正极均与芯片STC89C52的引脚9相接,所述复位按键S1的另一端与电阻R2的一端相接,所述电阻R2的另一端与极性电容C3的负极相接,所述电阻R1的另一端接地;所述第三RS-485通信电路由第三芯片MAX485和电阻R4组成,所述第三芯片MAX485的引脚1和电阻R4的一端均与芯片STC89C52的引脚10相接,所述第三芯片MAX485的引脚2和引脚3均与芯片STC89C52的引脚12相接,所述第三芯片MAX485的引脚4和电阻R4的另一端均与芯片STC89C52的引脚11相接,所述第三芯片MAX485的引脚5接地,所述第三芯片MAX485的引脚6与第一RS-485总线或第二RS-485总线的正信号线相接,所述第三芯片MAX485的引脚7与第一RS-485总线或第二RS-485总线的负信号线相接,所述第三芯片MAX485的引脚8与第二电源电路的输出端VCC2相接;所述液晶显示电路由液晶显示屏LCD1604和电阻R3组成,所述液晶显示屏LCD1604的引脚1、引脚5和引脚16均接地,所述液晶显示屏LCD1604的引脚2、引脚7和引脚15以及电阻R3的一端均与第二电源电路的输出端VCC2相接,所述液晶显示屏LCD1604的引脚3与电阻R3的另一端相接,所述液晶显示屏LCD1604的引脚4与芯片STC89C52的引脚15相接,所述液晶显示屏LCD1604的引脚7~14分别对应与芯片STC89C52的引脚21~28相接。
上述的断路器操动机构温度及压力监测预警系统,其特征在于:所述温度传感器的数量和压力传感器的数量均为四个,所述芯片STC89C52的输入端接有用于连接四个温度传感器或四个压力传感器的传感器接口电路。
上述的断路器操动机构温度及压力监测预警系统,其特征在于:所述传感器接口电路由四个三脚接插件构成且四个所述三脚接插件分别为三脚接插件CON1、CON2、CON3和CON4,所述三脚接插件CON1的引脚2、三脚接插件CON2的引脚2、三脚接插件CON3的引脚2和三脚接插件CON4的引脚2分别对应与芯片STC89C52的引脚1~4相接,所述三脚接插件CON1的引脚1、三脚接插件CON2的引脚1、三脚接插件CON3的引脚1和三脚接插件CON4的引脚1均接地,所述三脚接插件CON1的引脚3、三脚接插件CON2的引脚3、三脚接插件CON3的引脚3和三脚接插件CON4的引脚3均与第二电源电路的输出端VCC2相接。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型结构简单,设计新颖合理,实现方便且成本低。
2、本实用新型具有实时监测功能,不再需要运行人员进行巡检,因此使用操作方便,节省人力物力。
3、本实用新型设置有声光报警器,能够在断路器操动机构中液压油的温度或压力异常时发出声光报警信号,及时提醒运行人员采取相应措施。
4、本实用新型数据采集和数据传输采用了不同的单片机来实现,降低了信号的衰减,因此测温测压精度高,能够大大提高断路器操动机构运行与操作的安全可靠性,能够有效地提高变电站的自动化水平。
5、本实用新型的实用性强,使用效果好,推广应用价值高。
综上所述,本实用新型结构简单,设计新颖合理,实现方便且成本低,使用操作方便,测温测压精度高,实用性强,使用效果好,推广应用价值高。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的电路原理框图。
图2为本实用新型主控制器模块的电路原理框图。
图3为本实用新型温度监测节点模块和压力监测节点模块的电路原理框图。
图4为本实用新型第一单片机、第一晶振电路和第一复位电路的电路原理图。
图5为本实用新型第一RS-485通信电路的电路原理图。
图6为本实用新型第二RS-485通信电路的电路原理图。
图7为本实用新型第二单片机、第二晶振电路和第二复位电路的电路原理图。
图8为本实用新型第三RS-485通信电路的电路原理图。
图9为本实用新型液晶显示电路的电路原理图。
图10为本实用新型传感器接口电路的电路原理图。
附图标记说明:
1—主控制器模块; 1-1—第一单片机; 1-2—第一电源电路;
1-3—第一晶振电路; 1-4—第一复位电路;
1-5—第一RS-485通信电路; 1-6—第二RS-485通信电路;
1-7—RS-232串口通信电路; 2—温度监测节点模块;
2-1—第二单片机; 2-2—第二电源电路; 2-3—第二晶振电路;
2-4—第二复位电路; 2-5—第三RS-485通信电路;
2-6—液晶显示电路; 3—压力监测节点模块; 4—上位计算机;
5—温度传感器; 6—压力传感器; 7—声光报警器。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括主控制器模块1、通过第一RS-485总线与主控制器模块1连接并通信的多个温度监测节点模块2、通过第二RS-485总线与主控制器模块1连接并通信的多个压力监测节点模块3和通过RS-232串口线与主控制器模块1连接并通信的上位计算机4,每个所述温度监测节点模块2上均连接有多个用于对断路器操动机构中液压油的温度进行实时检测的温度传感器5,每个所述压力监测节点模块3上均连接有多个用于对断路器操动机构中液压油的压力进行实时检测的压力传感器6,所述主控制器模块1上接有用于在断路器操动机构中液压油的温度或压力异常时发出声光报警信号的声光报警器7。
如图2和图3所示,本实施例中,所述主控制器模块1包括第一单片机1-1和为主控制器模块1中各用电单元供电的第一电源电路1-2,以及与第一单片机1-1相接的第一晶振电路1-3、第一复位电路1-4、第一RS-485通信电路1-5、第二RS-485通信电路1-6和RS-232串口通信电路1-7;所述温度监测节点模块2和压力监测节点模块3的结构相同且均包括第二单片机2-1和为节点模块中各用电单元供电的第二电源电路2-2,以及与第二单片机2-1相接的第二晶振电路2-3、第二复位电路2-4和第三RS-485通信电路2-5,所述第二单片机2-1的输出端接有液晶显示电路2-6;所述第一RS-485通信电路1-5与第一RS-485总线相接,所述第二RS-485通信电路1-6与第二RS-485总线相接,所述温度监测节点模块2中的第三RS-485通信电路2-5与第一RS-485总线相接,所述压力监测节点模块3中的第三RS-485通信电路2-5与第二RS-485总线相接,所述RS-232串口通信电路1-7与RS-232串口线相接。
如图4、图5和图6所示,本实施例中,所述第一单片机1-1为芯片MC9S12XS128MAA,所述芯片MC9S12XS128MAA的引脚9通过相互并联的非极性电容C11和C22与芯片MC9S12XS128MAA的引脚10相接,所述芯片MC9S12XS128MAA的引脚29、引脚31和引脚32均与第一电源电路1-2的输出端VCC1相接,且均通过相互并联的非极性电容C18、C27和C32接地,所述芯片MC9S12XS128MAA的引脚33、引脚50、引脚62、引脚67和引脚76均接地,所述芯片MC9S12XS128MAA的引脚49通过相互并联的非极性电容C12和C25接地,所述芯片MC9S12XS128MAA的引脚61通过电阻R10接地,所述芯片MC9S12XS128MAA的引脚77与第一电源电路1-2的输出端VCC1相接;所述第一晶振电路1-3由晶振Y2和电阻R9,以及非极性电容C33和C34组成,所述晶振Y2的一端、电阻R9的一端和非极性电容C33的一端均与芯片MC9S12XS128MAA的引脚34相接,所述晶振Y2的另一端、电阻R9的另一端和非极性电容C34的一端均与芯片MC9S12XS128MAA的引脚35相接,所述非极性电容C33的另一端和非极性电容C34的另一端均接地;所述第一复位电路1-4由复位按键S0和非极性电容C35,以及电阻R6和R8组成,所述电阻R6的一端和电阻R8的一端均与芯片MC9S12XS128MAA的引脚30相接,所述电阻R6的另一端与第一电源电路1-2的输出端VCC1相接,所述电阻R8的另一端与复位按键S0的一端和非极性电容C35的一端相接,所述复位按键S0的另一端和非极性电容C35的另一端均接地;所述第一RS-485通信电路1-5由第一芯片MAX485和电阻R11组成,所述第一芯片MAX485的引脚1和电阻R11的一端均与芯片MC9S12XS128MAA的引脚63相接,所述第一芯片MAX485的引脚2和引脚3均与芯片MC9S12XS128MAA的引脚17相接,所述第一芯片MAX485的引脚4和电阻R11的另一端均与芯片MC9S12XS128MAA的引脚64相接,所述第一芯片MAX485的引脚5接地,所述第一芯片MAX485的引脚6与第一RS-485总线的正信号线相接,所述第一芯片MAX485的引脚7与第一RS-485总线的负信号线相接,所述第一芯片MAX485的引脚8与第一电源电路1-2的输出端VCC1相接;所述第二RS-485通信电路1-6由第二芯片MAX485和电阻R12组成,所述第二芯片MAX485的引脚1和电阻R12的一端均与芯片MC9S12XS128MAA的引脚65相接,所述第二芯片MAX485的引脚2和引脚3均与芯片MC9S12XS128MAA的引脚16相接,所述第二芯片MAX485的引脚4和电阻R12的另一端均与芯片MC9S12XS128MAA的引脚66相接,所述第二芯片MAX485的引脚5接地,所述第二芯片MAX485的引脚6与第二RS-485总线的正信号线相接,所述第二芯片MAX485的引脚7与第二RS-485总线的负信号线相接,所述第二芯片MAX485的引脚8与第一电源电路1-2的输出端VCC1相接。
如图7、图8和图9所示,本实施例中,所述第二单片机2-1为芯片STC89C52,所述芯片STC89C52的引脚31和引脚40均与第二电源电路2-2的输出端VCC2相接,所述芯片STC89C52的引脚20接地;所述第二晶振电路2-3由晶振X1以及非极性电容C1和C2组成,所述非极性电容C1的一端和晶振X1的一端均与芯片STC89C52的引脚19相接,所述非极性电容C2的一端和晶振X1的另一端均与芯片STC89C52的引脚18相接,所述非极性电容C1的另一端和非极性电容C2的另一端均接地;所述第二复位电路2-4由复位按键S1和极性电容C3,以及电阻R1和R2组成,所述复位按键S1的一端、电阻R1的一端和极性电容C3的正极均与芯片STC89C52的引脚9相接,所述复位按键S1的另一端与电阻R2的一端相接,所述电阻R2的另一端与极性电容C3的负极相接,所述电阻R1的另一端接地;所述第三RS-485通信电路2-5由第三芯片MAX485和电阻R4组成,所述第三芯片MAX485的引脚1和电阻R4的一端均与芯片STC89C52的引脚10相接,所述第三芯片MAX485的引脚2和引脚3均与芯片STC89C52的引脚12相接,所述第三芯片MAX485的引脚4和电阻R4的另一端均与芯片STC89C52的引脚11相接,所述第三芯片MAX485的引脚5接地,所述第三芯片MAX485的引脚6与第一RS-485总线或第二RS-485总线的正信号线相接,所述第三芯片MAX485的引脚7与第一RS-485总线或第二RS-485总线的负信号线相接,所述第三芯片MAX485的引脚8与第二电源电路2-2的输出端VCC2相接;所述液晶显示电路2-6由液晶显示屏LCD1604和电阻R3组成,所述液晶显示屏LCD1604的引脚1、引脚5和引脚16均接地,所述液晶显示屏LCD1604的引脚2、引脚7和引脚15以及电阻R3的一端均与第二电源电路2-2的输出端VCC2相接,所述液晶显示屏LCD1604的引脚3与电阻R3的另一端相接,所述液晶显示屏LCD1604的引脚4与芯片STC89C52的引脚15相接,所述液晶显示屏LCD1604的引脚7~14分别对应与芯片STC89C52的引脚21~28相接。
本实施例中,所述温度传感器5的数量和压力传感器6的数量均为四个,所述芯片STC89C52的输入端接有用于连接四个温度传感器5或四个压力传感器6的传感器接口电路。
如图10所示,本实施例中,所述传感器接口电路由四个三脚接插件构成且四个所述三脚接插件分别为三脚接插件CON1、CON2、CON3和CON4,所述三脚接插件CON1的引脚2、三脚接插件CON2的引脚2、三脚接插件CON3的引脚2和三脚接插件CON4的引脚2分别对应与芯片STC89C52的引脚1~4相接,所述三脚接插件CON1的引脚1、三脚接插件CON2的引脚1、三脚接插件CON3的引脚1和三脚接插件CON4的引脚1均接地,所述三脚接插件CON1的引脚3、三脚接插件CON2的引脚3、三脚接插件CON3的引脚3和三脚接插件CON4的引脚3均与第二电源电路2-2的输出端VCC2相接。
本实用新型的工作原理及工作过程是:通过操作上位计算机4输入温度阈值范围和压力阈值范围,并通过RS-232串口线传输给主控制器模块1,主控制器模块1对温度阈值范围和压力阈值范围进行存储;多个温度传感器5分别对应对多个断路器操动机构中液压油的温度进行实时检测并将所检测到的温度信号实时传输给温度监测节点模块2,温度监测节点模块2再将其接收到的温度信号通过第一RS-485总线传输给主控制器模块1;多个压力传感器6分别对应对多个断路器操动机构中液压油的压力进行实时检测并将所检测到的压力信号实时传输给压力监测节点模块3,压力监测节点模块3再将其接收到的压力信号通过第二RS-485总线传输给主控制器模块1;主控制器模块1将其接收到的温度信号和压力信号通过RS-232串口线实时传输给上位计算机4,并将其实时接收到的温度信号与温度阈值范围相比较,将其实时接收到的压力信号与压力阈值范围相比较,当温度信号超出温度阈值范围时,或当压力信号超出压力阈值范围时,主控制器模块1控制声光报警器7发出相应的声光报警信号,提醒工作人员及时采取相应措施。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (6)
1.一种断路器操动机构温度及压力监测预警系统,其特征在于:包括主控制器模块(1)、通过第一RS-485总线与主控制器模块(1)连接并通信的多个温度监测节点模块(2)、通过第二RS-485总线与主控制器模块(1)连接并通信的多个压力监测节点模块(3)和通过RS-232串口线与主控制器模块(1)连接并通信的上位计算机(4),每个所述温度监测节点模块(2)上均连接有多个用于对断路器操动机构中液压油的温度进行实时检测的温度传感器(5),每个所述压力监测节点模块(3)上均连接有多个用于对断路器操动机构中液压油的压力进行实时检测的压力传感器(6),所述主控制器模块(1)上接有用于在断路器操动机构中液压油的温度或压力异常时发出声光报警信号的声光报警器(7)。
2.按照权利要求1所述的断路器操动机构温度及压力监测预警系统,其特征在于:所述主控制器模块(1)包括第一单片机(1-1)和为主控制器模块(1)中各用电单元供电的第一电源电路(1-2),以及与第一单片机(1-1)相接的第一晶振电路(1-3)、第一复位电路(1-4)、第一RS-485通信电路(1-5)、第二RS-485通信电路(1-6)和RS-232串口通信电路(1-7);所述温度监测节点模块(2)和压力监测节点模块(3)的结构相同且均包括第二单片机(2-1)和为节点模块中各用电单元供电的第二电源电路(2-2),以及与第二单片机(2-1)相接的第二晶振电路(2-3)、第二复位电路(2-4)和第三RS-485通信电路(2-5),所述第二单片机(2-1)的输出端接有液晶显示电路(2-6);所述第一RS-485通信电路(1-5)与第一RS-485总线相接,所述第二RS-485通信电路(1-6)与第二RS-485总线相接,所述温度监测节点模块(2)中的第三RS-485通信电路(2-5)与第一RS-485总线相接,所述压力监测节点模块(3)中的第三RS-485通信电路(2-5)与第二RS-485总线相接,所述RS-232串口通信电路(1-7)与RS-232串口线相接。
3.按照权利要求2所述的断路器操动机构温度及压力监测预警系统,其特征在于:所述第一单片机(1-1)为芯片MC9S12XS128MAA,所述芯片MC9S12XS128MAA的引脚9通过相互并联的非极性电容C11和C22与芯片MC9S12XS128MAA的引脚10相接,所述芯片MC9S12XS128MAA的引脚29、引脚31和引脚32均与第一电源电路(1-2)的输出端VCC1相接,且均通过相互并联的非极性电容C18、C27和C32接地,所述芯片MC9S12XS128MAA的引脚33、引脚50、引脚62、引脚67和引脚76均接地,所述芯片MC9S12XS128MAA的引脚49通过相互并联的非极性电容C12和C25接地,所述芯片MC9S12XS128MAA的引脚61通过电阻R10接地,所述芯片MC9S12XS128MAA的引脚77与第一电源电路(1-2)的输出端VCC1相接;所述第一晶振电路(1-3)由晶振Y2和电阻R9,以及非极性电容C33和C34组成,所述晶振Y2的一端、电阻R9的一端和非极性电容C33的一端均与芯片MC9S12XS128MAA的引脚34相接,所述晶振Y2的另一端、电阻R9的另一端和非极性电容C34的一端均与芯片MC9S12XS128MAA的引脚35相接,所述非极性电容C33的另一端和非极性电容C34的另一端均接地;所述第一复位电路(1-4)由复位按键S0和非极性电容C35,以及电阻R6和R8组成,所述电阻R6的一端和电阻R8的一端均与芯片MC9S12XS128MAA的引脚30相接,所述电阻R6的另一端与第一电源电路(1-2)的输出端VCC1相接,所述电阻R8的另一端与复位按键S0的一端和非极性电容C35的一端相接,所述复位按键S0的另一端和非极性电容C35的另一端均接地;所述第一RS-485通信电路(1-5)由第一芯片MAX485和电阻R11组成,所述第一芯片MAX485的引脚1和电阻R11的一端均与芯片MC9S12XS128MAA的引脚63相接,所述第一芯片MAX485的引脚2和引脚3均与芯片MC9S12XS128MAA的引脚17相接,所述第一芯片MAX485的引脚4和电阻R11的另一端均与芯片MC9S12XS128MAA的引脚64相接,所述第一芯片MAX485的引脚5接地,所述第一芯片MAX485的引脚6与第一RS-485总线的正信号线相接,所述第一芯片MAX485的引脚7与第一RS-485总线的负信号线相接,所述第一芯片MAX485的引脚8与第一电源电路(1-2)的输出端VCC1相接;所述第二RS-485通信电路(1-6)由第二芯片MAX485和电阻R12组成,所述第二芯片MAX485的引脚1和电阻R12的一端均与芯片MC9S12XS128MAA的引脚65相接,所述第二芯片MAX485的引脚2和引脚3均与芯片MC9S12XS128MAA的引脚16相接,所述第二芯片MAX485的引脚4和电阻R12的另一端均与芯片MC9S12XS128MAA的引脚66相接,所述第二芯片MAX485的引脚5接地,所述第二芯片MAX485的引脚6与第二RS-485总线的正信号线相接,所述第二芯片MAX485的引脚7与第二RS-485总线的负信号线相接,所述第二芯片MAX485的引脚8与第一电源电路(1-2)的输出端VCC1相接。
4.按照权利要求2所述的断路器操动机构温度及压力监测预警系统,其特征在于:所述第二单片机(2-1)为芯片STC89C52,所述芯片STC89C52的引脚31和引脚40均与第二电源电路(2-2)的输出端VCC2相接,所述芯片STC89C52的引脚20接地;所述第二晶振电路(2-3)由晶振X1以及非极性电容C1和C2组成,所述非极性电容C1的一端和晶振X1的一端均与芯片STC89C52的引脚19相接,所述非极性电容C2的一端和晶振X1的另一端均与芯片STC89C52的引脚18相接,所述非极性电容C1的另一端和非极性电容C2的另一端均接地;所述第二复位电路(2-4)由复位按键S1和极性电容C3,以及电阻R1和R2组成,所述复位按键S1的一端、电阻R1的一端和极性电容C3的正极均与芯片STC89C52的引脚9相接,所述复位按键S1的另一端与电阻R2的一端相接,所述电阻R2的另一端与极性电容C3的负极相接,所述电阻R1的另一端接地;所述第三RS-485通信电路(2-5)由第三芯片MAX485和电阻R4组成,所述第三芯片MAX485的引脚1和电阻R4的一端均与芯片STC89C52的引脚10相接,所述第三芯片MAX485的引脚2和引脚3均与芯片STC89C52的引脚12相接,所述第三芯片MAX485的引脚4和电阻R4的另一端均与芯片STC89C52的引脚11相接,所述第三芯片MAX485的引脚5接地,所述第三芯片MAX485的引脚6与第一RS-485总线或第二RS-485总线的正信号线相接,所述第三芯片MAX485的引脚7与第一RS-485总线或第二RS-485总线的负信号线相接,所述第三芯片MAX485的引脚8与第二电源电路(2-2)的输出端VCC2相接;所述液晶显示电路(2-6)由液晶显示屏LCD1604和电阻R3组成,所述液晶显示屏LCD1604的引脚1、引脚5和引脚16均接地,所述液晶显示屏LCD1604的引脚2、引脚7和引脚15以及电阻R3的一端均与第二电源电路(2-2)的输出端VCC2相接,所述液晶显示屏LCD1604的引脚3与电阻R3的另一端相接,所述液晶显示屏LCD1604的引脚4与芯片STC89C52的引脚15相接,所述液晶显示屏LCD1604的引脚7~14分别对应与芯片STC89C52的引脚21~28相接。
5.按照权利要求4所述的断路器操动机构温度及压力监测预警系统,其特征在于:所述温度传感器(5)的数量和压力传感器(6)的数量均为四个,所述芯片STC89C52的输入端接有用于连接四个温度传感器(5)或四个压力传感器(6)的传感器接口电路。
6.按照权利要求5所述的断路器操动机构温度及压力监测预警系统,其特征在于:所述传感器接口电路由四个三脚接插件构成且四个所述三脚接插件分别为三脚接插件CON1、CON2、CON3和CON4,所述三脚接插件CON1的引脚2、三脚接插件CON2的引脚2、三脚接插件CON3的引脚2和三脚接插件CON4的引脚2分别对应与芯片STC89C52的引脚1~4相接,所述三脚接插件CON1的引脚1、三脚接插件CON2的引脚1、三脚接插件CON3的引脚1和三脚接插件CON4的引脚1均接地,所述三脚接插件CON1的引脚3、三脚接插件CON2的引脚3、三脚接插件CON3的引脚3和三脚接插件CON4的引脚3均与第二电源电路(2-2)的输出端VCC2相接。
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