CN203331364U - 一种注塑机自动下料系统 - Google Patents
一种注塑机自动下料系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203331364U CN203331364U CN2013202862530U CN201320286253U CN203331364U CN 203331364 U CN203331364 U CN 203331364U CN 2013202862530 U CN2013202862530 U CN 2013202862530U CN 201320286253 U CN201320286253 U CN 201320286253U CN 203331364 U CN203331364 U CN 203331364U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- automatic blanking
- blanking system
- injection molding
- utility
- model
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title abstract 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 15
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 15
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种注塑机自动下料系统，包括机体，所述机体上方设有抓取装置，所述机体的一侧设有下料装置。本实用新型提供了一种注塑机自动下料系统，用于塑料制品的注塑成型，具有提高生产效率和产品合格率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑机自动下料系统。
背景技术
现阶段的塑料制品大多是由模具注塑制成，成品刚刚成型时，温度较高，还处于易变形的阶段，这时需要将其取出，冷却至常温，防止产品变形，以保证产品的合格率。现阶段在生产上述的塑料制品时，通常是人工进行取放，这样会造成产品的累积和叠加，甚至相互粘连，导致产品的变形，降低产品的合格率，进而影响企业的声誉以及经济效益。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种注塑机自动下料系统，用于塑料制品的注塑成型，具有提高生产效率和产品合格率的优点。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种注塑机自动下料系统，包括机体，所述机体上方设有抓取装置，所述机体的一侧设有下料装置；所述抓取装置包括设于机体上的固定座、设于固定座上方的滑板以及垂直设于所述滑板上的气缸，所述气缸的下端安装有夹爪；所述下料装置包括支架、设于所述支架上方的底座、设于所述底座上方的皮带以及带动所述皮带转动的电机。
通过上述技术方案，本实用新型所提供的一种注塑机自动下料系统，通过设置抓取装置和下料装置，使产品的下料变的自动化和智能化，不但提高了工作效率，而且避免了产品因累积叠加造成的粘连变形，大大提高了产品的合格率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施 例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型所提供的一种注塑机自动下料系统的正视图；
图2为本实用新型所提供的一种注塑机自动下料系统的俯视图；
图3为本实用新型所提供的一种注塑机自动下料系统的侧视图。
图中数字表示：
1、机体 2、固定座 3、滑板 4、气缸 5、夹爪 6、支架
7、底座 8、皮带 9、电机
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至3所示，一种注塑机自动下料系统，包括机体1，所述机体1上方设有抓取装置，所述机体1的一侧设有下料装置。
其中，所述抓取装置包括设于机体1上的固定座2、设于固定座2上方的滑板3以及垂直设于所述滑板3上的气缸4，所述气缸4的下端安装有夹爪5，所述下料装置包括支架6、设于所述支架6上方的底座7、设于所述底座7上方的皮带8以及带动所述皮带8转动的电机9。
实施时，产品在注塑机内注塑成型以后，在智能程序的控制下，滑板3在固定座2上左右移动，选取需要抓取的位置，气缸4的伸缩杆带动夹爪5上下移动抓取产品，滑板3继续移动至皮带8的上方，将产品置于皮带8之上，皮带8在电机9的带动下在底座7上做往复运动，从而将产品输送到生产所需要的相应位置。
本实用新型所提供的一种注塑机自动下料系统，通过设置抓取装置和下料装置，使产品的下料变的自动化和智能化，不但提高了工作效率，而且避免了产品因累积叠加造成的粘连变形，大大提高了产品的合格率。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
Claims (1)
1.一种注塑机自动下料系统，包括机体，其特征在于，所述机体上方设有抓取装置，所述机体的一侧设有下料装置；
所述抓取装置包括设于机体上的固定座、设于固定座上方的滑板以及垂直设于所述滑板上的气缸，所述气缸的下端安装有夹爪；
所述下料装置包括支架、设于所述支架上方的底座、设于所述底座上方的皮带以及带动所述皮带转动的电机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013202862530U CN203331364U (zh) | 2013-05-21 | 2013-05-21 | 一种注塑机自动下料系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013202862530U CN203331364U (zh) | 2013-05-21 | 2013-05-21 | 一种注塑机自动下料系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203331364U true CN203331364U (zh) | 2013-12-11 |
Family
ID=49700061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2013202862530U Expired - Fee Related CN203331364U (zh) | 2013-05-21 | 2013-05-21 | 一种注塑机自动下料系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203331364U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106738628A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-05-31 | 滁州昭阳电信通讯设备科技有限公司 | 一种适用o型橡胶成型胚件的下料设备 |
-
2013
- 2013-05-21 CN CN2013202862530U patent/CN203331364U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106738628A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-05-31 | 滁州昭阳电信通讯设备科技有限公司 | 一种适用o型橡胶成型胚件的下料设备 |
| CN106738628B (zh) * | 2016-11-30 | 2018-10-23 | 上海星星橡胶制品有限公司 | 一种适用o型橡胶成型胚件的下料设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203739113U (zh) | 手机外壳钢片的模内注塑生产设备 | |
| CN203357784U (zh) | 取放一体式机械手 | |
| CN205148322U (zh) | 一种注塑镶嵌、埋入和取出机械手 | |
| CN202572791U (zh) | 一种全自动注塑成型模内贴标系统 | |
| CN204749113U (zh) | 一种注塑机的自动换模装置 | |
| CN204912377U (zh) | 一种厚板材折弯成型的模具 | |
| CN203357790U (zh) | 一种电熨斗把手盖的脱模抓取装置 | |
| CN203331364U (zh) | 一种注塑机自动下料系统 | |
| CN203472087U (zh) | 一种超声波自动剪浇口设备 | |
| CN203527787U (zh) | 一种注射模具 | |
| CN203437551U (zh) | 一种冲压模具的自动弹料装置 | |
| CN205310862U (zh) | 一种整形工装 | |
| CN201913772U (zh) | 一种自动剪切浇口的侧进胶注塑机构 | |
| CN203805262U (zh) | 一种注塑机机械手自动抓取装置 | |
| CN203209565U (zh) | 级进模余料的收集装置 | |
| CN203994560U (zh) | 一种机械手取料治具 | |
| CN202244171U (zh) | 塑瓶自动装箱机新型夹具 | |
| CN203665633U (zh) | 一种自动卸料式冲裁机 | |
| CN204817640U (zh) | 一种汽车金属结构件三工序一体成型机 | |
| CN203004247U (zh) | 一种新型自动切断浇口装置 | |
| CN204525499U (zh) | 一种注塑机的机械手 | |
| CN208497518U (zh) | 一种全自动双色注塑机 | |
| CN208133463U (zh) | 自动嵌件用注塑裁切一体成型模具 | |
| CN205915586U (zh) | 一种搪胶进出炉驱动机构 | |
| CN208321911U (zh) | 一种自动脱料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131211 Termination date: 20140521 |