CN203330168U - 铝型材挤压模具碱洗系统 - Google Patents

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周建林
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深圳市和科达水处理设备有限公司
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Abstract

铝型材挤压模具碱洗系统,包括碱洗反应室、碱液准备罐、清洗水罐、新碱罐、过滤装置、磁力泵、回转泵、废碱液处理装置,所述碱洗反应室分别与碱液准备罐、清洗水罐连接,其中碱液准备罐的进液口与新碱罐的出液口连接;所述清洗水罐的出水口与碱液准备罐的进水口连接。本实用新型碱液准备箱中有加热装置,可以对碱液进行升温,使温度保持在最佳的清洗温度。碱洗反应室有各种检设备可以保证碱洗过程的稳定可靠。清洗水箱的加热装置使清洗水的温度与碱洗时的温度相同,保证冲洗的效果。本碱洗系统后续有废液处理装置,将铝酸盐与碱液分离,解决了长期以来国内外在该领域难以解决的技术难题,具有重大的社会效益,环保效益和经济效益。

Description

铝型材挤压模具碱洗系统
技术领域
[0001] 本实用新型涉及有色金属加工制造技术领域,尤其是涉及一种铝型材挤压模具碱洗系统及清洗方法。
背景技术
[0002] 在铝材行业中,挤压成型的工艺过程中,模具框上会沾有铝金属,当铝含量积累到一定程度时,为了不影响铝材的质量,需要将铝清洗干净,碱可以将金属铝去除,而不腐蚀模具框。在实际生产中,当碱液中铝的容量达到每升50克以后即不能使用,成为残液,如果被排放,即污染了环境,同时又浪费了大量的资源。
[0003] 在清洗的过程中,碱液的输送,加热,冷却,清洗后的碱液的处理,现场设备的安全防范措施等是一项庞大而系统的工程。目前,对于企业而言,设计出一套安全可靠、简单易行且价格便宜的自动化程度高的碱洗系统是尤为重要的。
发明内容
[0004] 本实用新型目的是提供一种铝型材挤压模具碱洗系统。以解决现有技术所存在的操作维护不方便、安全性低、成本较高、污染环境等技术问题。
[0005] 为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:铝型材挤压模具碱洗系统,包括碱洗反应室、碱液准备罐、清洗水罐、新碱罐、过滤装置、磁力泵、回转泵、废碱液处理装置,所述碱洗反应室分别与碱液准备罐、清洗水罐连接,其中碱液准备罐的进液口与新碱罐的出液口连接;所述清洗水罐的出水口与碱液准备罐的进水口连接;所述碱洗反应室的废液出口与废碱液处理装置连接。
[0006] 作为优选,所述新碱罐的出液口与碱液准备罐的进液口之间设有过滤装置。
[0007] 作为优选,所述碱洗反应室分别与除雾装置、温度监测装置、液位监测装置、反应时间控制装置连接,该碱洗反应室还设有加热/降温控制装置。
[0008] 作为优选,所述碱液准备罐与碱洗反应室之间设有回转泵,该回转泵用于将碱洗反应室的碱液循环回碱液准备罐。
[0009] 作为优选,所述清洗水罐与碱洗反应室之间设有回转泵,该回转泵用于将碱洗反应室的清洗水循环回清洗水罐。
[0010] 作为优选,所述废碱液处理装置设有高压泵、反渗透膜分离装置和废碱液收集水罐。
[0011] 作为优选,所述清洗水罐设有加热/降温控制装置,该清洗水罐分别与温度监测装置、液位监测装置连接。
[0012] 作为优选,所述碱液准备罐设有加热/降温控制装置,该碱液准备罐分别与温度监测装置、液位监测装置连接。
[0013] 作为优选,所述碱洗反应室的反应温度为95〜105°C ;清洗水罐内的清洗水温度为60〜85°C ;碱液准备罐内的碱液温度为95〜105°C。[0014] 本实用新型具有操作维护方便,自动化程度高,安全性高,整个碱洗系统可自动运行,人员在电控操作室进行操作、监控,安全性大为提高。碱液准备箱中有加热装置,可以对碱液进行升温,并有温度控制仪器,使温度保持在最佳的清洗温度。碱洗反应室,有各种检设备可以保证碱洗过程的安全,稳定,可靠。清洗水箱的加热装置使清洗水的温度与碱洗时的温度基本相同,可以保证冲洗的效果,也可避免冷水冲洗造成的模具框急剧温度变化,快速的热胀冷缩,模具框使用寿命降低。清洗模具框后的碱液中含有大量的铝酸盐,碱液无法再次应用于碱洗或做其他用途。本碱洗系统后续有废液处理装置,通过废液处理装置,将铝酸盐与碱液分离,铝酸盐作为化工原料使用,碱液回用于碱洗或做其他用途,解决了长期以来国内外在该领域难以解决的技术难题,工艺设计科学合理,具有重大的社会效益,环保效益和经济效益。
附图说明
[0015] 图1是本实用新型的结构框图。
具体实施方式
[0016] 下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。
[0017] 图1是本实用新型的结构框图。由图1可知,铝型材挤压模具碱洗系统,主要由碱洗反应室、碱液准备罐、清洗水罐、新碱罐、过滤装置、磁力泵、回转泵、废碱液处理装置等组成,所述碱洗反应室分别与碱液准备罐、清洗水罐连接,其中碱液准备罐的进液口与新碱罐的出液口连接,新碱罐的出液口与碱液准备罐的进液口之间设有过滤装置。碱洗反应室分别与除雾装置、温度监测装置、液位监测装置、反应时间控制装置连接,该碱洗反应室还设有加热/降温控制装置,碱洗反应室的反应温度为95〜105°C。所述清洗水罐的出水口与碱液准备罐的进水口连接;所述碱洗反应室的废液出口与废碱液处理装置连接,废碱液处理装置设有膜分离装置和废碱液收集水罐。
[0018] 碱液准备罐与碱洗反应室之间设有回转泵,该回转泵用于将碱洗反应室的碱液循环回碱液准备罐,碱液准备罐设有加热/降温控制装置,该碱液准备罐分别与温度监测装置、液位监测装置连接;清洗水罐与碱洗反应室之间设有回转泵,该回转泵用于将碱洗反应室的清洗水循环回碱液准备罐,清洗水罐设有加热/降温控制装置,该清洗水罐分别与温度监测装置、液位监测装置连接。
[0019] 新碱储液罐用来储存碱液,碱液被输送至碱液准备罐,碱液准备罐中有加热装置,并有温度控制仪器,可以将碱液升温至最佳清洗温度,以保证清洗效果。加热后碱液被输送至反应室对模具框进行碱洗,碱洗反应室,有各种检设备,如液位检测,温度检测,反应时间的检测等可以保证碱洗过程的安全,稳定,可靠;该反应室连接有有除雾装置,高温条件下,反应室会产生有强烈刺激性气味的雾气,反应室配有除雾器,减少雾气的外排,保证了碱洗车间的整洁无气味,确保清洗过程的检测及安全。模具框在碱液清洗后,用清洗水冲洗,清洗水箱中也有加热装置,并有温度控制仪器,加热使清洗水的温度与碱洗时的温度基本相同,可以保证冲洗的效果,也可避免冷水冲洗造成的模具框急剧温度变化,快速的热胀冷缩,模具框使用寿命降低。清洗过模具框的碱液输送到后续处理,大部分铝盐会被沉淀,这样可以减少对环境的污染。整个碱洗系统可自动运行,安全性高,碱液是一种强腐蚀性的物质,在现场的操作过程中,有很大的安全隐患,本系统可自动运行,人员在电控操作室进行操作、监控,安全性大为提高。

Claims (9)

1.铝型材挤压模具碱洗系统,包括碱洗反应室、碱液准备罐、清洗水罐、新碱罐、过滤装置、磁力泵、回转泵、废碱液处理装置,其特征是,所述碱洗反应室分别与碱液准备罐、清洗水罐连接,其中碱液准备罐的进液口与新碱罐的出液口连接;所述清洗水罐的出水口与碱液准备罐的进水口连接;所述碱洗反应室的废液出口与废碱液处理装置连接。
2.根据权利要求1所述的铝型材挤压模具碱洗系统,其特征是,所述新碱罐的出液口与碱液准备罐的进液口之间设有过滤装置。
3.根据权利要求1所述的铝型材挤压模具碱洗系统,其特征是,所述碱洗反应室分别与除雾装置、温度监测装置、液位监测装置、反应时间控制装置连接,该碱洗反应室还设有加热/降温控制装置。
4.根据权利要求1所述的铝型材挤压模具碱洗系统,其特征是,所述碱液准备罐与碱洗反应室之间设有回转泵,该回转泵用于将碱洗反应室的碱液循环回碱液准备罐。
5.根据权利要求 1所述的铝型材挤压模具碱洗系统,其特征是,所述清洗水罐与碱洗反应室之间设有回转泵,该回转泵用于将碱洗反应室的清洗水循环回清洗水罐。
6.根据权利要求1所述的铝型材挤压模具碱洗系统,其特征是,所述废碱液处理装置设有高压泵、反渗透膜分离装置和废碱液收集水罐。
7.根据权利要求1所述的铝型材挤压模具碱洗系统,其特征是,所述清洗水罐设有加热/降温控制装置,该清洗水罐分别与温度监测装置、液位监测装置连接。
8.根据权利要求1所述的铝型材挤压模具碱洗系统,其特征是,所述碱液准备罐设有加热/降温控制装置,该碱液准备罐分别与温度监测装置、液位监测装置连接。
9.根据权利要求1所述的铝型材挤压模具碱洗系统,其特征是,所述碱洗反应室的反应温度为95-105°C;清洗水罐内的清洗水温度为60-85°C;碱液准备罐内的碱液温度为·95 -105Ό。
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