CN203325774U

CN203325774U - 一种便于装配制造的琴键开关

Info

Publication number: CN203325774U
Application number: CN2012205548288U
Authority: CN
Inventors: 林显明
Original assignee: DONGGUAN CHEN DA APPLIANCE Co Ltd
Current assignee: Defond Electech Co Ltd
Priority date: 2012-10-26
Filing date: 2012-10-26
Publication date: 2013-12-04
Anticipated expiration: 2022-10-26

Abstract

本实用新型涉及电器开关技术领域，特指一种便于装配制造的琴键开关，其底板可拆卸地扣接于面壳，方便自身的检测和维修，而且采用热塑性防火材料，可以循环利用，符合市场环保需求；端子和弹片一体成型，无需铆合便可直接卡接于底板，方便制造且降低成本；优化了公共触片的设计，采用条状结构设计，省料，结构简单；利用“U”形跳连接端子，装配简单而且连接美观。

Description

一种便于装配制造的琴键开关

技术领域

本实用新型涉及电器开关技术领域，特指一种便于装配制造的琴键开关。

背景技术

琴键开关是一种广泛应用于家用电器中的控制开关，例如：电风扇、收音机或搅拌机等家用电器中均有用到琴键开关。其作用主要是用于控制电源的通断、模式的切换和速度的调节等，通过琴键开关实现控制电源的通断、模式的切换和速度的调节, 是一种比较直接且经济的设计方式。在结构方面，琴键开关主要是通过设置于顶部的按钮推杆带动开关板组中的不同开关板进行移动，开关板分别控制不同的弹片和公共触片进行接触或断开，从而实现控制电器的电源的通断、模式的切换和速度的调节等功能。

现有技术琴键开关中的端子和弹片是通过铆合固接而成的，其与外壳连接的方式是通过机械铆合与分叉固定，导致端子弹片结构相当复杂，而且装配困难。另外，现有技术的公共触片的尺寸较大，其形式是通过整块公共触片上冲压出若干个与弹片接触的触片，然后整块铆接在外壳上，该结构的公共触片结构复杂，而且尺寸较大，浪费材料，装配同样较为困难。

还有，端子间需要连接跳线的时候，现有技术是通过铜合金片状跳线或电线焊接于端子间，不仅外形不够美观而且制造成本高。所以，现有技术的琴键开关由于结构复杂，装配困难导致生产成本高，而且现在市场的材料、劳动力成本在不断上涨，现有技术的琴键开关很难具备竞争优势，容易被市场淘汰。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种便于装配制造的琴键开关，不仅结构简单，装配快捷，而且满足环保要求，降低企业的制造成本。

为实现上述目的，本实用新型的一种便于装配制造的琴键开关，包括面壳、底板、推杆、开关板组，所述推杆插接于所述面壳，所述推杆的下端抵接于所述开关板组，所述底板连接于所述面壳，所述底板设置有呈条状的公共触片，所述条状的公共触片插接于所述底板，所述条状的公共触片的一端延伸至底板的外部；所述底板还连接有多个端子弹片体，所述端子弹片体包括端子和弹片，所述端子和弹片一体成型，所述弹片的一端与公共触片抵接，所述弹片的另一端与开关板组抵接，所述端子延伸至底板的外部。

作为优选，所述底板设置有通孔，所述端子弹片体呈L形，所述端子卡接于所述通孔，所述弹片抵接于所述公共触片的下方。

作为优选，所述端子开设有用于插接跳线的跳线插孔，所述跳线插孔的两侧面相对设置有用于夹持跳线的跳线夹片。

作为优选，所述跳线为“U”形跳线，所述跳线的截面呈圆形，所述跳线的两开口端分别插接于所述跳线插孔。

作为优选，所述端子设置有倒扣，所述倒扣抵接于所述通孔的底部。

作为优选，所述弹片设置有与所述公共触片相抵接的触点块。

作为优选，所述端子为焊线式端子、碰焊式端子或快速连接端子。

作为优选，所述底板设置有定位孔，所述定位孔内设置有定位筋，所述公共触片的两端分别通过定位筋卡接于所述定位孔；所述面壳设置有用于抵接所述公共触片的凸块。

作为优选，所述推杆的上端卡接有按键。

作为优选，所述面壳和底板均采用热塑性防火材料制造而成；所述面壳设置有卡扣，所述底板可拆卸地扣接于所述面壳的底部。

本实用新型的有益效果：一种便于装配制造的琴键开关，具备如下有益效果：1、底板可拆卸地扣接于面壳，方便自身的检测和维修，而且采用热塑性防火材料，可以循环利用，符合市场环保需求；2、端子和弹片一体成型，无需铆合便可直接卡接于底板，方便制造且降低成本；3、优化了公共触片的设计，采用条状结构设计，省料，结构简单；4、利用“U”形跳连接端子，装配简单而且连接美观。

附图说明

图1为沿图7中 A-A线的剖切视图。

图2为本实用新型的局部剖切视图。

图3为本实用新型的另一局部剖切视图。

图4为本实用新型的端子弹片体的结构示意图。

图5为图4中A处的局部放大视图。

图6为本实用新型的端子弹片体与跳线连接的结构示意图。

图7为本实用新型的仰视图。

图8为本实用新型的载流元件与底板连接的结构示意图。

图9为本实用新型的分解视图。

图10为本实用新型一种八按键开关的电路工作原理示意图。

附图标记包括：

1—面壳 11—凸块 2—底板

3—推杆 4—开关板组 5—公共触片

6—端子弹片体 61—端子 611—跳线插孔

612—跳线夹片 62—弹片 621—触点块

63—跳线 64—倒扣 7—按键

8—卡扣。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

实施例1。

如图1至图3，图7至图9所示，本实用新型的一种便于装配制造的琴键开关，包括面壳1、底板2、推杆3、开关板组4，所述推杆3插接于所述面壳1，所述推杆3的下端抵接于所述开关板组4，所述底板2连接于所述面壳1，所述底板2连接有呈条状的公共触片5，所述条状的公共触片5插接于所述底板2，所述公共触片5的一端延伸至底板2的外部；所述底板2还连接有多个端子弹片体6，所述端子弹片体6包括端子61和弹片62，所述端子61和弹片62一体成型，所述弹片62的一端与公共触片5抵接，所述弹片62的另一端与开关板组抵接，所述端子61延伸至底板2的外部；本实施例的推杆3的上端卡接有按键7。使用者通过不同位置的按键7压下不同的推杆3，推杆3推动开关板组4中的开关板在面壳1内左右移动，开关板上设置的凸起部分或凹陷部分与弹片62接触配合。其中，凸起部分按压弹片62，使弹片62离开公共触片5，实现琴键开关的断开；凹陷部分使弹片62与公共触片5接触，实现琴键开关的接通。

本实用新型的面壳1和底板2均采用热塑性防火材料制造而成，克服了现在技术中一直选择热固性材料的现状。选择热塑性防火材料不仅可以循环利用，达到环保节约的效果，还降低了企业制造的成本。本实施例的面壳1和底板2具体可以选用PC、ABS或NYLON等材料。

本实施例的面壳1设置有卡扣8，所述底板2可拆卸地扣接于所述面壳1的底部，面壳1底部具体对称设置有6个卡扣8，底板2可牢固扣接于面壳1的底部，此结构的设计大大方便了企业的生产装配，还方便了后期自身的检测和维修。

为了满足本实用新型的目的，本实用新型的设计人重新设计了端子弹片体6和公共触片5的结构，本实施例的底板2设置有通孔，所述端子弹片体6呈L形，所述端子61卡接于所述通孔，所述弹片62抵接于所述公共触片5的下方。本实施例的端子弹片体6由单个的弹片62材料冲压而成，端子弹片体6是由弹片62和端子61两部分组成，其中端子61部分是通过弹片62折叠贴合而成，然后将端子弹片体6折叠成L形，一端为弹片62，一端为端子61，这样的设计不仅保留了弹片62的自身弹性，也满足了端子61的连接强度。该端子弹片体6结构简单，节省材料，而且装配简单，提高了生产的效率。

本实施例的端子61还设置有倒扣64，所述倒扣64抵接于所述通孔的底部，该结构的端子弹片体6安装十分方便，直接插接于底板2便可实现牢靠固定，该倒扣64限制了端子61在竖直方向的自由度，起到防松脱的作用。本实施例的弹片62设置有与所述公共触片5相抵接的触点块621，触点块621的设置使弹片62与公共触片5的接触更加可靠。本实用新型的端子61根据不同电路的功能和连接方式的需要可以设置多种形式，其中有焊线式端子、碰焊式端子或快速连接端子：焊线式端子设置有接线孔，方便导线的插入、焊接；碰焊式端子为平板设计，便于与导线碰焊；快速连接端子的前端开设有便于与母端插接的倒角。该结构的端子弹片体6无需铆接便可牢固插接于底板2，装配快捷方便。

本实施例的底板2设置有定位孔，所述定位孔内设置有定位筋，所述公共触片5的两端分别通过定位筋卡接于所述定位孔；所述面壳1设置有用于抵接所述公共触片5的凸块11。本实用新型的公共触片5是呈条状的，无需对其冲压出接触端子61，结构简单，制造方便。公共触片5两端弯折有插接头，插接头可直接插接于底板2的方孔内，方孔内的定位筋便可将其牢固连接于底板2上，装配也十分的方便。本实用新型的公共触片5的长度是可以根据开关的设计自由调节的，同样延伸出底板2外部的一端与端子61一样，可以有不同形式的选用。

如图10所示的电路原理图，图中的空心圆为断开，实心圆为接通，

Figure 2012205548288100002DEST_PATH_IMAGE002

为点动。其中，按键位置和对应的功能如下表所示：

按键位置	功能
		1	关闭
2	低档位
		3	高档位
4	点动档A
		5	点动档B
6	1号速度档位
		7	2号速度档位
8	3号速度档位

上述电路工作原理示意图是一种八个按键开关的，本实用新型的琴键开关可根据客户的不同使用要求设计出不同按键数量的电路开关，当然，开关板的外形及凸起和凹陷部分的尺寸，也可以做相应的调整配对来满足电路的变化要求。

实施例2。

如图4至图6所示，本实施例与实施例一的不同之处在于根据电路的设计要求，琴键开关的端子61间需要增加跳线63连接，本实施例的端子61开设有用于插接跳线63的跳线插孔611，所述跳线插孔611的两侧面相对设置有用于夹持跳线63的跳线夹片612。另外跳线63设计成“U”形跳线63，跳线63的截面呈圆形，所述跳线63插入跳线插孔611时，跳线夹片612就会夹紧跳线63，安装方便快捷，连接美观。其中，根据电路的设计要求，所述跳线63可以设置为不同的长度和数量。

本实施例的其余部分与实施例一相同，这里不再赘述。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims

1.一种便于装配制造的琴键开关，包括面壳、底板、推杆、开关板组，所述推杆插接于所述面壳，所述推杆的下端抵接于所述开关板组，所述底板连接于所述面壳，其特征在于：所述底板设置有呈条状的公共触片，所述条状的公共触片插接于所述底板，所述条状的公共触片的一端延伸至底板的外部；所述底板还连接有多个端子弹片体，所述端子弹片体包括端子和弹片，所述端子和弹片一体成型，所述弹片的一端与公共触片抵接，所述弹片的另一端与开关板组抵接，所述端子延伸至底板的外部。

2.根据权利要求1所述的一种便于装配制造的琴键开关，其特征在于：所述底板设置有通孔，所述端子弹片体呈“L”形，所述端子卡接于所述通孔，所述弹片抵接于所述公共触片的下方。

3.根据权利要求2所述的一种便于装配制造的琴键开关，其特征在于：所述端子开设有用于插接跳线的跳线插孔，所述跳线插孔的两侧面相对设置有用于夹持跳线的跳线夹片。

4.根据权利要求3所述的一种便于装配制造的琴键开关，其特征在于：所述跳线为“U”形跳线，所述跳线的截面呈圆形，所述跳线的两开口端分别插接于所述跳线插孔。

5.根据权利要求2所述的一种便于装配制造的琴键开关，其特征在于：所述端子设置有倒扣，所述倒扣抵接于所述通孔的底部。

6.根据权利要求1所述的一种便于装配制造的琴键开关，其特征在于：所述弹片设置有与所述公共触片相抵接的触点块。

7.根据权利要求1~6任意一项所述的一种便于装配制造的琴键开关，其特征在于：所述端子为焊线式端子、碰焊式端子或快速连接端子。

8.根据权利要求1所述的一种便于装配制造的琴键开关，其特征在于：所述底板设置有定位孔，所述定位孔内设置有定位筋，所述公共触片的两端分别通过定位筋卡接于所述定位孔；

所述面壳设置有用于抵接所述公共触片的凸块。

9.根据权利要求1所述的一种便于装配制造的琴键开关，其特征在于：所述推杆的上端卡接有按键。

10.根据权利要求1所述的一种便于装配制造的琴键开关，其特征在于：所述面壳和底板均采用热塑性防火材料制造而成；

所述面壳设置有卡扣，所述底板可拆卸地扣接于所述面壳的底部。