CN203325587U - 一种框绞机同步孔装置 - Google Patents
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Abstract
一种框绞机同步孔装置，它包括前主轴、左圆盘、支撑圈、右圆盘、后主轴和衬套，前主轴、左圆盘、支撑圈、右圆盘、后主轴和衬套在轴线方向上依次设置，左圆盘和右圆盘分别设置在笼体的两端，前主轴设置在左圆盘外侧，后主轴设置在右圆盘外侧，笼体内间隔设置多个支撑圈，衬套设置在后主轴的外侧，在前主轴、左圆盘、支撑圈、右圆盘、后主轴和衬套上设置多条平行于轴线的同步孔，多条同步孔在圆周方向均匀分布。本实用新型结构简单，不需另外增加零件，只在现有零件上打同步孔即可实现同步绞合功能；穿线操作方便，穿线距离短，线裸露在外，便于操作工人穿线。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种框绞机，尤其涉及一种框绞机同步孔装置。
背景技术
框绞机需要用于同步绞合时，一般在中心的空心轴内加装同步管，有若干个无缝管均布在一无缝钢管外圆，然后钢管两端通过轴承支撑于框绞机的空心轴内，需要同步的线通过很长的无缝管引出进入下一段绞笼。这种同步方法结构比较复杂，穿线困难、费时。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种框绞机同步孔装置，该装置结构简单，不需另外增加零件，只在现有零件上打同步孔即可实现同步绞合功能；穿线操作方便，穿线距离短，线裸露在外，便于操作工人穿线。
本实用新型的目的是这样实现的：一种框绞机同步孔装置，它包括前主轴、左圆盘、支撑圈、右圆盘、后主轴和衬套，前主轴、左圆盘、支撑圈、右圆盘、后主轴和衬套在轴线方向上依次设置，左圆盘和右圆盘分别设置在笼体的两端，前主轴设置在左圆盘外侧，后主轴设置在右圆盘外侧，笼体内间隔设置多个支撑圈，衬套设置在后主轴的外侧，在前主轴、左圆盘、支撑圈、右圆盘、后主轴和衬套上设置多条平行于轴线的同步孔，多条同步孔在圆周方向均匀分布。
本实用新型取得了以下的技术效果：
本实用新型结构简单，不需另外增加零件，只在现有零件上打同步孔即可实现同步绞合功能；穿线操作方便，穿线距离短，线裸露在外，便于操作工人穿线。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1在A-A处的剖视图。
具体实施方式
参见图1-2，一种框绞机同步孔装置，它包括前主轴1、左圆盘2、支撑圈3、右圆盘4、后主轴5和衬套6，前主轴、左圆盘、支撑圈、右圆盘、后主轴和衬套在轴线方向上依次设置，左圆盘和右圆盘分别设置在笼体的两端，前主轴设置在左圆盘外侧，后主轴设置在右圆盘外侧，笼体内间隔设置多个支撑圈，衬套设置在后主轴的外侧，在前主轴、左圆盘、支撑圈、右圆盘、后主轴和衬套上设置多条平行于轴线的同步孔7，多条同步孔在圆周方向均匀分布。
从上段绞笼引出的需要同步的线，穿过主轴1，左圆盘2，支撑圈3，以及右圆盘4、后主轴5和衬套6上相应位置的同步孔7进入下段绞笼继续再次同步或进入预扭装置和分线板实现同步绞合。
Claims (1)
1.一种框绞机同步孔装置，它包括前主轴（1）、左圆盘（2）、支撑圈（3）、右圆盘（4）、后主轴（5）和衬套（6），其特征在于：前主轴、左圆盘、支撑圈、右圆盘、后主轴和衬套在轴线方向上依次设置，左圆盘和右圆盘分别设置在笼体的两端，前主轴设置在左圆盘外侧，后主轴设置在右圆盘外侧，笼体内间隔设置多个支撑圈，衬套设置在后主轴的外侧，在前主轴、左圆盘、支撑圈、右圆盘、后主轴和衬套上设置多条平行于轴线的同步孔（7），多条同步孔在圆周方向均匀分布。
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