CN203323089U - 一种钛白粉回转窑烟气热管余热锅炉 - Google Patents
一种钛白粉回转窑烟气热管余热锅炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203323089U CN203323089U CN2013202994794U CN201320299479U CN203323089U CN 203323089 U CN203323089 U CN 203323089U CN 2013202994794 U CN2013202994794 U CN 2013202994794U CN 201320299479 U CN201320299479 U CN 201320299479U CN 203323089 U CN203323089 U CN 203323089U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat
- flue gas
- heat pipe
- boiler
- titanium dioxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Abstract
本实用新型涉及一种钛白粉回转窑烟气热管余热锅炉,属于热管余热锅炉技术领域,包括汽包、热管换热管组、烟道,其特征在于:汽包钢架的上方设有汽包,汽包钢架的一侧设有换热装置,所述的换热装置由烟道上设有热管换热管组组成,热管换热管组上设有水汽混合物出口及饱和水进口,水汽混合物出口及饱和水进口分别连接汽包。同现有技术相比,减少烟气降温的喷水量;锅炉水侧与烟气侧完全分离,不产生泄露、减少不必要的检修和停车;热管的排列、组合根据烟气量和露点温度的需要进行设计;充分利用烟气余热,达到节能减排的效果;本设备的性能稳定、可靠性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及热管余热锅炉技术领域,具体地说是一种钛白粉回转窑烟气热管余热锅炉。
背景技术
在钛白粉项目中,回转窑后的烟气温度约在400~450℃,由于烟气中SO3的含量较高,使得烟气的露点温度很高,一般在280℃左右,普通的余热锅炉的参数不能满足蒸汽产量和露点温度之间的平衡,以至于这些热量都白白的浪费掉了,经过旋风除尘器后,通过文丘里喷水装置降温,这样也浪费了大量的水资源。
发明内容
本实用新型为克服现有技术的不足,提供一种能够带走热量,降低烟温,产生蒸汽,又避免对其结构产生露点腐蚀的锅炉。
为实现上述目的,设计一种钛白粉回转窑烟气热管余热锅炉,包括汽包、热管换热管组、烟道,其特征在于:汽包钢架的上方设有汽包,汽包钢架的一侧设有换热装置,所述的换热装置由烟道上设有热管换热管组组成,热管换热管组上设有水汽混合物出口及饱和水进口,水汽混合物出口及饱和水进口分别连接汽包。
所述的换热装置上的热管换热管组由若干热管组成,烟道下方的左右两侧分别设有烟气进口及烟气出口。
所述的热管的上端设有蒸发装置,蒸发装置的上端设有出口集箱,出口集箱的一端连接水汽混合物出口;蒸发装置的下端端设有进口集箱,进口集箱的一端连接饱和水进口。
本实用新型同现有技术相比,根据钛白粉回转窑工艺、设备的需要和位置,选择和设计不同规格的热管,使用、安装都很便利;降低钛白粉回转窑后烟气温度,产生蒸汽。减少烟气降温的喷水量;锅炉水侧与烟气侧完全分离,不产生泄露、减少不必要的检修和停车;热管的排列、组合根据烟气量和露点温度的需要进行设计;充分利用烟气余热,达到节能减排的效果;本设备的性能稳定、可靠性强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为换热装置结构示意图。
图3为热管换热管组结构示意图。
参见图1至图3,1为热管换热管组,2为汽包,3为汽包钢架,4为饱和水进口,5为水汽混合物出口,6为烟道,7为换热装置,8为热管,9为烟气进口,10为烟气出口,11为蒸发装置,12为出口集箱,13为进口集箱。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1至图3所示,汽包钢架3的上方设有汽包2,汽包钢架3的一侧设有换热装置7,所述的换热装置7由烟道6上设有热管换热管组1组成,热管换热管组1上设有水汽混合物出口5及饱和水进口4,水汽混合物出口5及饱和水进口4分别连接汽包2。
换热装置7上的热管换热管组1由若干热管8组成,烟道6下方的左右两侧分别设有烟气进口9及烟气出口10。
热管8的上端设有蒸发装置11,蒸发装置11的上端设有出口集箱12,出口集箱12的一端连接水汽混合物出口5;蒸发装置11的下端端设有进口集箱13,进口集箱13的一端连接饱和水进口4。
烟道6中装入密闭的充萘的热管8,利用萘有较高的沸点,即常压下萘的沸点为217.9℃,经烟气加热蒸发之后的萘蒸汽聚集在热管8的上部与饱和的炉水进行换热,热交换后的萘蒸汽冷凝成液态,经重力作用下降到烟道6中的热管8,再次与烟气做热交换。热管8的下端在烟道6内,与烟气做热交换,上端在蒸发装置11内,用于加热饱和的炉水,产生蒸汽。
由于萘的较高沸点,使得热管的壁面温度也较高,大大的降低了烟气中腐蚀性成份凝结的机会和可能性,从而避免了露点腐蚀。
Claims (3)
1.一种钛白粉回转窑烟气热管余热锅炉,包括汽包、热管换热管组、烟道,其特征在于:汽包钢架(3)的上方设有汽包(2),汽包钢架(3)的一侧设有换热装置(7),所述的换热装置(7)由烟道(6)上设有热管换热管组(1)组成,热管换热管组(1)上设有水汽混合物出口(5)及饱和水进口(4),水汽混合物出口(5)及饱和水进口(4)分别连接汽包(2)。
2.根据权利要求1所述的一种钛白粉回转窑烟气热管余热锅炉,其特征在于:所述的换热装置(7)上的热管换热管组(1)由若干热管(8)组成,烟道(6)下方的左右两侧分别设有烟气进口(9)及烟气出口(10)。
3.根据权利要求1或2所述的一种钛白粉回转窑烟气热管余热锅炉,其特征在于:所述的热管(8)的上端设有蒸发装置(11),蒸发装置(11)的上端设有出口集箱(12),出口集箱(12)的一端连接水汽混合物出口(5);蒸发装置(11)的下端端设有进口集箱(13),进口集箱(13)的一端连接饱和水进口(4)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013202994794U CN203323089U (zh) | 2013-05-28 | 2013-05-28 | 一种钛白粉回转窑烟气热管余热锅炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013202994794U CN203323089U (zh) | 2013-05-28 | 2013-05-28 | 一种钛白粉回转窑烟气热管余热锅炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203323089U true CN203323089U (zh) | 2013-12-04 |
Family
ID=49662436
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013202994794U Expired - Fee Related CN203323089U (zh) | 2013-05-28 | 2013-05-28 | 一种钛白粉回转窑烟气热管余热锅炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203323089U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105561721A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-05-11 | 上海颜钛实业有限公司 | 钛白粉生产过程中煅烧尾气的处理方法 |
CN105727727A (zh) * | 2016-02-25 | 2016-07-06 | 攀枝花学院 | 钒渣焙烧尾气的处理方法 |
-
2013
- 2013-05-28 CN CN2013202994794U patent/CN203323089U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105561721A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-05-11 | 上海颜钛实业有限公司 | 钛白粉生产过程中煅烧尾气的处理方法 |
CN105561721B (zh) * | 2015-12-23 | 2018-01-12 | 上海颜钛实业有限公司 | 钛白粉生产过程中煅烧尾气的处理方法 |
CN105727727A (zh) * | 2016-02-25 | 2016-07-06 | 攀枝花学院 | 钒渣焙烧尾气的处理方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204923035U (zh) | 一种燃煤锅炉的烟气综合处理系统 | |
CN102997267B (zh) | 一种相变换热器与净烟气加热器联合的烟气再热装置 | |
CN202024347U (zh) | 锅炉低温烟气余热回收设备 | |
CN205316673U (zh) | 一种直接接触式和间壁式组合的烟气深度余热回收系统 | |
CN204665248U (zh) | 一种燃煤锅炉烟气分级处理系统 | |
CN204165237U (zh) | 一体式三回程全冷凝燃气锅炉 | |
CN203323089U (zh) | 一种钛白粉回转窑烟气热管余热锅炉 | |
CN204494367U (zh) | 一种锅炉节能补水装置 | |
CN204372879U (zh) | 一种双介质余热锅炉 | |
CN204005923U (zh) | 一种锅炉余热回收系统 | |
JP5898382B2 (ja) | 自然循環間接式排煙再熱器 | |
CN207113238U (zh) | 一种双冷源燃气锅炉烟气潜热深度回收利用系统 | |
CN108706671A (zh) | 一种利用烧结机高温烟气的脱硫废水自预热式蒸发工艺 | |
CN204213956U (zh) | 一种锅炉烟气梯级余热回收节能器 | |
CN104406185A (zh) | 一种锅炉烟气梯级余热回收节能器 | |
CN201417093Y (zh) | 用于玻璃生产线的余热锅炉热回收系统 | |
CN204665243U (zh) | 一种燃煤锅炉两级烟气处理系统 | |
CN203534221U (zh) | 冶金炉窑高温烟气余热回收系统 | |
CN204240377U (zh) | 一种燃油锅炉用烟气节能除尘装置 | |
CN205783035U (zh) | 一种锅炉高温烟气换热装置 | |
CN202349980U (zh) | 新型硫铁矿制酸余热锅炉 | |
CN203718810U (zh) | 一种烟气余热深度回收利用装置 | |
CN113522002A (zh) | 一种可回收烟气余热的高效脱硫吸收塔 | |
CN202562342U (zh) | 翅片式双相钢热管换热器及其应用的烟气脱硫设备 | |
CN202328312U (zh) | 锅炉尾气换热器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131204 Termination date: 20160528 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |