CN203315925U - 冲淋式喷淋脱硫除尘器 - Google Patents

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Abstract

一种冲淋式喷淋脱硫除尘器,其结构特点是一次喷淋区的左侧上部与进气口相连通,一次喷淋区的顶部内壁上连有上喷淋管,一次喷淋区的右侧下部与一次冲击区的下部连通,一次冲击区的右侧下部与二次喷淋区的下部连通,二次喷淋区内顶部设有下喷淋管,二次喷淋区的右侧下部与二次冲击区的下部连通,二次冲击区与其右侧的出气口连通,一次喷淋区、一次冲击区、二次喷淋区和二次冲击区的下方为冲击净化池。本实用新型采用花岗岩材质,有防腐蚀的作用,由于结合了多次喷淋式和多次冲击式,效地提高了含硫燃煤烟气的净化除尘效率,设备外型结构简单,降低了设备制作成本,降低使用过程中的能耗,低碳环保。

Description

冲淋式喷淋脱硫除尘器
技术领域
 本实用新型涉及一种脱硫除尘器,尤其涉及一种冲淋式喷淋脱硫除尘器。
背景技术
常见的湿法脱硫除尘净化设备有喷雾式、旋风式、储水冲击水浴式、塔板式、文丘里等。但通常由于烟气中含硫,与水接触后使得除尘设备容易腐蚀。其次由于受各种因素的限制,单个除尘器的除尘效率不是很高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供了一种冲淋式喷淋脱硫除尘器,它具有结构简单,除尘成本低和环保低能耗的优点。
本实用新型是这样来实现的,它包括进气口、一次喷淋区、一次冲击区、二次喷淋区、二次冲击区、出气口、冲击净化池、上喷淋管和下喷淋管,其特征在于一次喷淋区的左侧上部与进气口相连通,一次喷淋区的顶部内壁上连有上喷淋管,一次喷淋区的右侧下部与一次冲击区的下部连通,一次冲击区的右侧下部与二次喷淋区的下部连通,二次喷淋区内顶部设有下喷淋管,二次喷淋区的右侧下部与二次冲击区的下部连通,二次冲击区与其右侧的出气口连通,一次喷淋区、一次冲击区、二次喷淋区和二次冲击区的下方为冲击净化池,该装置采用花岗岩材质。
本实用新型的技术效果是:本实用新型采用花岗岩材质,有防腐蚀的作用,由于结合了多次喷淋式和多次冲击式,效地提高了含硫燃煤烟气的净化除尘效率,设备外型结构简单,降低了设备制作成本,降低使用过程中的能耗,低碳环保。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
在图中,1、进气口  2、一次喷淋区  3、一次冲击区  4、二次喷淋区  5、二次冲击区   6、出气口   7、冲击净化池  8、上喷淋管  9、下喷淋管。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型是这样来实现的,它包括进气口1、一次喷淋区2、一次冲击区3、二次喷淋区4、二次冲击区5、出气口6、冲击净化池7、上喷淋管8和下喷淋管9,其结构特点是一次喷淋区2的左侧上部与进气口1相连通,一次喷淋区2的顶部内壁上连有上喷淋管8,一次喷淋区2的右侧下部与一次冲击区3的下部连通,一次冲击区3的右侧下部与二次喷淋区4的下部连通,二次喷淋区4内顶部设有下喷淋管9,二次喷淋区4的右侧下部与二次冲击区5的下部连通,二次冲击区5与其右侧的出气口6连通,一次喷淋区2、一次冲击区3、二次喷淋区4和二次冲击区5的下方为冲击净化池7。
本实用新型的净化工作过程是这样的,气体先通过进气口1进入一次喷淋区2后立即喷淋达到第一次净化。随后气体进入一次冲击区3冲击冲击净化池7达到第二次净化,然后气体从一次冲击区进入二次喷淋区4内,被下喷淋管9喷淋,使得尘粒与水滴或尘粒与尘粒发生凝聚更易于被捕集,达到第三次净化。最后的结构是二次冲击区5,它使得从二次喷淋区4过来的气体再次连续冲击水面,达到第四次净化。气流中的粉尘粒子则被冲击净化池7的水膜捕获,净化后的气体由出气口6排出,达到高效率的净化。

Claims (1)

1.一种冲淋式喷淋脱硫除尘器,它包括进气口、一次喷淋区、一次冲击区、二次喷淋区、二次冲击区、出气口、冲击净化池、上喷淋管和下喷淋管,其特征在于一次喷淋区的左侧上部与进气口相连通,一次喷淋区的顶部内壁上连有上喷淋管,一次喷淋区的右侧下部与一次冲击区的下部连通,一次冲击区的右侧下部与二次喷淋区的下部连通,二次喷淋区内顶部设有下喷淋管,二次喷淋区的右侧下部与二次冲击区的下部连通,二次冲击区与其右侧的出气口连通,一次喷淋区、一次冲击区、二次喷淋区和二次冲击区的下方为冲击净化池。
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