CN203308404U - 一种复式井架智能试油修井车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种石油钻采过程的试油作业、修井作业设备,即一种复式井架智能试油修井车。它包括车载底盘,底盘上装载试油作业和修井作业主机。在主机上设计有托架,托架后端与车载底盘后端绞接,通过托架上的液压控制夹紧装置夹紧抱紧试油修井井架,起升液缸支撑托架。采用液压动力立放伸缩30米试油修井井架,操作平稳、安全,避免修井过程中造成设备及人身事故。主机可与井架配合作业,也可以与立起的井架分离,主机可以对多个专用试油修井井架进行立放工作。节省井场大型吊车及相关设备。提高了修井机科技含量及自动化水平。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石油钻采过程的试油作业、修井作业设备,即一种复式井架智能试油修井车。每台车配备多套井架,不仅可以用于试油作业,还可以进行修井作业。采用伸缩式井架便于立放和运输;采用智能控制系统实现试油、修井智能作业。
背景技术
在已有技术中,30米高的试油井架,采用分段组装形式,从基地到井场需用吊车吊装到平板车进行运输,到井场后组装为整体,并需用两台大型吊车将井架立起。试油作业完成后,同样需用两台吊车才能将井架放平,拆分后,由吊车吊装到平板车上运回基地。试油井架的运输及立放过程复杂,且立放过程存在设备、人身等诸多不安全因素。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述不足而提供一种立放井架方便的复式井架智能试油修井车。
本实用新型的技术解决方案是:一种复式井架智能试油修井车,包括车载底盘,底盘上装载试油作业和修井作业主机(角传动箱、分动箱,液、气路控制系统、电气系统、铰车等)。在车载底盘上设有托架,托架后端与车载底盘后端绞接,托架上托运有井架,托架可以托运井架和立放井架,通过托架上的液压控制夹紧装置夹紧抱紧试油修井井架,起升液缸支撑托架。 复式井架是指:井架为两节结构,运输时为重合状态;一台修井车主机可以重复立放多个上述井架。
液压控制夹紧装置包括安装在托架两侧在液压缸和抱臂,液压缸和抱臂铰接在托架上,液压缸与抱臂末端铰接。液压缸无杆腔进油时,液压缸活塞杆推动抱臂转动,抱臂抱紧托架内井架;液压缸有杆腔进油时,液压缸活塞杆拉动抱臂转动,抱臂松开井架。
本实用新型的优点是:1、采用液压动力立放伸缩30米试油修井井架,操作平稳、安全,避免修井过程中造成设备及人身事故。2、主机可与井架配合作业,也可以与立起的井架分离,主机可以对多个专用试油修井井架进行立放工作。3、节省井场大型吊车及相关设备。4、提高了修井机科技含量及自动化水平。
下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
附图说明
图1是本实用新型结构简图。
图2是液压控制夹紧装置抱紧状态结构简图。
图3是液压控制夹紧装置松开状态结构简图。
具体实施方式
参见图1、2,主要零部件名称如下:车载底盘1,托架2,井架3,起升液缸4,液压控制夹紧装置5,液压缸6,抱臂7。
参见图1,一种复式井架智能试油修井车,包括车载底盘1,车载底盘1上装载试油作业和修井作业主机,在车载底盘1上设有托架2,托架2带两侧壁及上敞口。托架2后端与车载底盘1后端绞接,由起升液缸4支撑连接托架2。修井井架3顺放在托架2,通过托架2上的液压控制夹紧装置夹紧抱紧试油修井井架3。
参见图2,液压控制夹紧装置5包括安装在托架2两侧在抱紧液压缸6和抱臂7,液压缸6和抱臂7铰接在托架2上,液压缸6与抱臂7末端铰接。液压缸6无杆腔进油时,液压缸6活塞杆推动抱臂7转动,抱臂7抱紧井架3;液压缸6有杆腔进油时,液压缸6活塞杆拉动抱臂7转动,抱臂7松开井架3。
主机设备(托架2)可与井架3分离。每台车配备多套井架3,不仅可以用于试油作业,还可以进行修井作业,并可以对其配套的多套井架3分别进行安全地立放操作;主机设备采用了液压、气动及电动控制设备,便于作业过程的智能控制;采用可编程控制器,实现部分作业过程智能控制。
上节井架的伸缩采用安装在井架3上的伸缩液缸实现。井架3的立放及伸缩均采用液压操作,液压系统设有超压超速等保护和报警系统,保证井架3立放伸缩平稳可靠,实现智能试油、修井作业。
立放操作过程:
1、起升井架
a.井架3起升前,应对井架进行全面检查,确保井架上没有异物,井架及车上无闲杂人等。将绷绳从井架3上的挂钩内移出,将绷绳沿地锚方向分别拉开。
b、操纵起升液缸4控制阀手柄,使井架3缓缓起升。
c、当井架3起升角度为70°时,停止起升井架3。松开托架2上放松抱紧液压缸6,操纵调整液缸液压阀手柄,使井架下滑至地面,继续起升井架3至工作角度。
2、伸出上节井架
操作伸缩液缸控制阀手柄,使伸缩液缸处于上升状态,伸出上节井架至工作位置。缩回和落放井架过程与上述过程相反。
Claims (2)
1.一种复式井架智能试油修井车,包括车载底盘(1),车载底盘(1)上装载试油作业和修井作业主机,其特征在于在车载底盘(1)上设有托架(2),托架(2)后端与车载底盘(1)后端绞接,托架(2)上托运有井架(3),通过托架(2)上的液压控制夹紧装置(5)夹紧抱紧试油修井井架(3),起升液缸(4)支撑连接托架(2)。
2.按照权利要求1所述的复式井架智能试油修井车,其特征在于液压控制夹紧装置(5)包括安装在托架(2)两侧在液压缸(6)和抱臂(7),液压缸(6)和抱臂(7)铰接在托架(2)上,液压缸(6)与抱臂(7)末端铰接。
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