CN203306720U - 平面双道出料储存器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种平面双道出料储存器,包含出料机构,其包含有多个出料托架、一上推板及一下推板,各出料托架分别承载物料,由储存空间移动到出料机构中的上出料位置及下出料位置;第一出料输送带,设于下出料位置的侧边,用以承接并输送下推板由位于下出料位置的出料托架推出的物料;第二出料输送带,设于第一出料输送带的侧边平行位置;移料机构用以承接上推板由上出料位置的出料托架推出的物料,并将物料移置于第二出料输送带。本实用新型利用滑台与滑杆配合移动移料托架,可于有限空间中达到平面双道出料的目的,可缩短输送所需的距离并大幅降低所需的空间配置。

Description

平面双道出料储存器
技术领域
[0001] 本实用新型关于一种物料储存器,尤指一种平面双道出料储存器。
背景技术
[0002] 请参阅图1及图2,分别为常用物料储存器10连接双道裁切机19的俯视示意图及侧视示意图。如图所示,常用的物料储存器10主要包含有一进料机构12、一储存空间100及一出料机构14。由于存放物料的特性及出料托架101、103的构造使然,其出料为上下双层的构造。出料输送带16亦为上出料输送带161及下出料输送带163上下层排列的构造。
[0003] 当出料托架101、103承载物料105由储存空间100移动到出料机构14时,上致动器141与下致动器143分别驱动上推板142与下推板144将物料105由出料托架101、103分别推送至上出料输送带161及下出料输送带163,再由上出料输送带161与下出料输送带163分别传送到物料储存器10的外部。其中,上出料输送带161与下出料输送带163的侧边分别设有一上挡板162及一下挡板164,用以防止物料105推送错位或倾倒。
[0004] 由于双道裁切机19的入料方式为平面双道入料,故常用物料储存器10的物料105经由上出料输送带161与下出料输送带163传送到外部后,通常利用一对错位输送带(例如第一错位输送带181及第二错位输送带182进行错位,令上下层的物料105产生横向的位移而错开。
[0005] 有了足够的横向位移之后,再以一对斜置输送带(例如第一斜置输送带183及第二斜置输送带184)使横向错开的物料105斜置到相同的水平位置。最后以一对水平输送带(例如第一水平输送带185及第二水平输送带186)将物料105输送到双道裁切机19中进行裁切作业。
[0006] 此作业方式只需利用输送带进行简单的配置即可达成,但利用输送带进行错位与斜置都需要足够的长度作业,因此所需的空间配置要求较大。若生产场所的空间有所局限时,则无法以此方式实施作业。
实用新型内容
[0007] 本实用新型的一目的,在于提供一种物料储存器,尤指一种平面双道出料储存器。
[0008] 本实用新型的又一目的,在于提供一种平面双道出料储存器,利用一移料机构,将物料储存器转换为平面双道出料,可缩短输送所需的距离并大幅降低所需的空间配置。
[0009] 本实用新型的又一目的,在于提供一种平面双道出料储存器,利用滑台与滑杆配合移动移料托架,可于有限空间中达到平面双道出料的目的。
[0010] 为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0011] 一种平面双道出料储存器,包含:一储存空间,用以储存多个物料;一出料机构,包含有多个出料托架、一上推板及一下推板,其中各出料托架分别承载物料,由储存空间移动到出料机构中的一上出料位置及一下出料位置;一第一出料输送带,设于该下出料位置的侧边,用以承接并输送下推板由位于下出料位置的出料托架推出的物料;一第二出料输送带,设于第一出料输送带的侧边平行位置;及一移料机构,用以承接上推板由上出料位置的出料托架推出的物料,并将该物料移置于该第二出料输送带。
[0012] 上述平面双道出料储存器的一实施例,其中该移料机构包含有:一滑轨,横向架设于第一出料输送带及第二出料输送带上方;一滑台,可滑动地设置于该滑轨上;一滑杆,可垂直滑动地设置于该滑台上;及一移料托架,固设于该滑杆的下端;其中,该移料托架于该上出料位置侧边的一第一位置承接物料后,通过滑台及滑杆的滑动而将物料移动到第二出料输送带上。
[0013] 上述平面双道出料储存器的一实施例,其中各出料托架及移料托架分别为格栅式托架。
[0014] 上述平面双道出料储存器的一实施例,其中该上推板及下推板分别为格栅式推板。
[0015] 上述平面双道出料储存器的一实施例,其中该第二出料输送带的侧边设有一挡板。
[0016] 上述平面双道出料储存器的一实施例,其中该挡板为一格栅式挡板。
[0017] 上述平面双道出料储存器的一实施例,其中该移料托架移动到第二出料输送带上,通过该挡板移动到位于第二出料输送带侧边的一第二位置,通过挡板将物料留置于第二出料输送带上。
[0018] 上述平面双道出料储存器的一实施例,其中该移料托架经由位于第二出料输送带上方的一中间位置后,再移动至第二出料输送带上。
[0019] 上述平面双道出料储存器的一实施例,其中该移料机构包含有一驱动装置,用以驱动该滑台及滑杆移动。
[0020] 上述平面双道出料储存器的一实施例,其中该上推板及该下推板分别由一上致动器及一下致动器驱动。
[0021] 本实用新型的优点在于:
[0022] 本实用新型的平面双道出料储存器,利用滑台与滑杆配合移动移料托架,可于有限空间中达到平面双道出料的目的,可缩短输送所需的距离并大幅降低所需的空间配置。
附图说明
[0023] 图1为常用物料储存器连接双道裁切机的俯视示意图。
[0024] 图2为常用物料储存器的侧视示意图。
[0025] 图3为本实用新型一实施例的物料储存器连接双道裁切机的俯视示意图。
[0026] 图4为图3所示实施例的侧视示意图。
[0027] 图5为图3所示实施例的局部构造放大图。
具体实施方式
[0028] 请参阅图3至图5,分别为本实用新型一实施例的物料储存器30连接双道裁切机39的俯视示意图、侧视示意图及局部构造放大图。如图所示,本实用新型的平面双道出料储存器30包含有:一进料机构32、一储存空间300、一出料机构34及可平面双道出料的出料输送带36。[0029] 其中,物料305可经由进料机构32进料后储存于储存空间300中。出料机构34包含有多个出料托架301、303、一上推板342及一下推板344。出料托架301、303可承载物料305由储存空间300移动到出料机构34中,并分别于上出料位置345与下出料位置346暂时停留,等待出料。出料输送带36则包含有一第一出料输送带361及一第二出料输送带
363。第一出料输送带361设于下出料位置346的侧边,第二出料输送带363则设于第一出料输送带361的侧边平行位置,形成平面双道的出料构造。
[0030] 出料时,下推板344可将位于下出料位置346的出料托架303上的物料305推出到第一出料输送带361上,由第一出料输送带361传送到物料储存器30的外部。上推板342则将位于上出料位置345的出料托架301上的物料305推送到移料机构35上,由移料机构35将物料305移置于第二出料输送带363上,再由第二出料输送带363将物料305传送到物料储存器30的外部。利用本实用新型的构造,即可达成平面双道出料的功效。
[0031] 在本实用新型的一实施例中,移料机构35可包含有一滑轨351、一滑台353、一滑杆355及一移料托架357。其中,滑轨351横向架设于第一出料输送带361及第二出料输送带363的上方,滑台353可滑动地设置于该滑轨351上,滑杆355可垂直滑动地设置于滑台353上,移料托架357则固设于滑杆355的下端。
[0032] 出料时,移料托架357位于上出料位置345侧边的第一位置381,用以承接上推板342由位于上出料位置345的出料托架301推出的物料305,通过滑台353于滑轨351上滑动与滑杆355于滑台353上滑动而将物料305移置于第二出料输送带363上。完成移料后,移料托架357即移动回复到第一位置381,等待下次出料。
[0033] 在本实用新型的一实施例中,各出料托架301、303及移料托架357可为格栅式托架,上推板342与下推板344则为格栅式推板,可利于各推板推送物料305并防止机件碰撞。
[0034] 在本实用新型的一实施例中,可于第二出料输送带363的侧边设置一第二挡板
364。该第二挡板364以格栅式挡板为较佳。
[0035] 在本实用新型的一实施例中,移料托架357移动物料305到第二出料输送带361上之后,通过第二挡板364移动到第二出料输送带363侧边的第二位置383,移料托架357所承载的物料305则因第二挡板364的阻挡而留置于第二出料输送带363上。
[0036] 在本实用新型的一实施例中,移料托架357可先经由滑台353在滑轨351上滑动而平移到位于第二出料输送带363上方的中间位置385,再以滑杆355在滑台353上滑动而下降到第二出料输送带363上。该移料托架357也可在滑台353与滑杆355同时滑动的情况下,直接由第一位置381移动到第二出料输送带363上。
[0037] 在本实用新型的一实施例中,移料机构35尚包含有一驱动装置359,用以驱动滑台353与滑杆355移动。其中,该驱动装置359可为一驱动皮带轮,以伺服马达驱动。该驱动装置359也可为多行程气缸,以气压的方式驱动。
[0038] 在本实用新型的一实施例中,上推板342及下推板344分别由一上致动器341及一下致动器343驱动。其中,该上致动器341及下致动器343可分别以一气压缸实施。
[0039] 在本实用新型的一实施例中,第一出料输送带361的侧边可设有一第一挡板362,用以定位物料305并防止倾倒。
[0040] 根据上述说明,可知利用本实用新型的平面双道出料储存器30的构造,可于出料时直接将物料305传送到双道裁切机39,可缩短输送所需的距离,大幅降低系统所需的空间配置。
[0041] 以上所述者,仅为本实用新型的实施例而已,并非用来限定本实用新型实施的范围,即凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本实用新型的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种平面双道出料储存器,其特征在于,它包含: 一储存空间,用以储存多个物料; 一出料机构,包含有多个出料托架、一上推板及一下推板,其中各出料托架分别承载物料,由储存空间移动到出料机构中的一上出料位置及一下出料位置; 一第一出料输送带,设于该下出料位置的侧边,用以承接并输送该下推板由位于该下出料位置的出料托架推出的物料; 一第二出料输送带,设于该第一出料输送带的侧边平行位置;及一移料机构,用以承接该上推板由该上出料位置的出料托架推出的物料,并将该物料移置于该第二出料输送带。
2.如权利要求1所述的平面双道出料储存器,其特征在于,所述移料机构包含有: 一滑轨,横向架设于所述第一出料输送带及所述第二出料输送带上方; 一滑台,可滑动地设置于该滑轨上; 一滑杆,可垂直滑动地设置于该滑台上 '及 一移料托架,固设于该滑杆的下端; 其中,该移料托架于所述上出料位置侧边的一第一位置承接物料后,通过该滑台及滑杆的滑动而将物料移动到所述第二出料输送带上。
3.如权利要求2所述的平面双道出料储存器,其特征在于,所述各出料托架及移料托架分别为格栅式托架。
4.如权利要求2所述的平面双道出料储存器,其特征在于,所述上推板及下推板分别为格栅式推板。
5.如权利要求3所述的平面双道出料储存器,其特征在于,所述第二出料输送带的侧边设有一挡板。
6.如权利要求5所述的平面双道出料储存器,其特征在于,所述挡板为一格栅式挡板。
7.如权利要求5所述的平面双道出料储存器,其特征在于,所述移料托架移动到所述第二出料输送带上,通过所述挡板移动到位于所述第二出料输送带侧边的一第二位置,通过所述挡板将物料留置于所述第二出料输送带上。
8.如权利要求2所述的平面双道出料储存器,其特征在于,所述移料托架经由位于所述第二出料输送带上方的一中间位置后,再移动至所述第二出料输送带上。
9.如权利要求2所述的平面双道出料储存器,其特征在于,所述移料机构包含有一驱动装置,用以驱动所述滑台及滑杆移动。
10.如权利要求1所述的平面双道出料储存器,其特征在于,所述上推板及下推板分别由一上致动器及一下致动器驱动。
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