CN203305369U - 用于滚筒正反转检测的传感装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于滚筒正反转检测的传感装置，包括支撑筒，所述支撑筒中设置有转盘，且转盘的轴线与支撑筒的轴线重合，转盘能够绕着其轴线在支撑筒中转动，所述转盘的端面上设置有若干个磁性装置，且磁性装置设置在同一个圆周上，支撑筒连接有传感器，且传感器设置在磁性装置构成的圆周的正下方。该传感装置的结构简单，实用成本低，利用传感器对转盘的位置实现精确的定位，能够准确知道滚筒的转动情况，使得操作人员能够根据得到的信息操控滚筒，防止出现安全事故。

Description

用于滚筒正反转检测的传感装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于滚筒正反转检测的传感装置，是对混凝土搅拌运输车的滚筒转动情况进行检测。
背景技术
水泥罐车又称散装水泥车，粉罐车，罐车，粉粒物料运输车，由专用汽车底盘、散装水泥车罐体、气管路系统、自动卸货装置等部分组成。适用于粉煤灰、水泥、石灰粉、矿石粉、颗粒碱等颗粒直径不大于0.1mm粉粒干燥物料的散装运输。主要供水泥厂、水泥仓库和大型建筑工地使用，可节约大量包装材料和装卸劳动。驾驶散装水泥车时不要超速、超压运行，超速、超压会严重损坏空压机。工作压力为0.2MPa。不要快速启动或停止空压机，而应缓慢增速或减速，否则，冲压力会损坏空压机。不要改变空压机的旋转方向，否则，油泵不供油会严重损坏机器。不要在减压前停止空压机，否则，粉粒物料可能倒流进气缸，造成空压机严重损坏。开机前需检查油标。油位不得低于油标下限；需经常检查油泵是否供油，若不供油，应立即停机检查，否则，缺油会严重损坏空压机。要按期更换润滑油。新机使用30小时后，排出曲轴箱里的油，清洁曲轴箱内部及滤油网，然后换油。以后每年照上述换油一次。要检查、清洁滤油网。正常情况每季度检查、清洁一次，如果机器使用率高，应一个月检查、清洁一次。每工作30小时要保养、清洁空气滤芯。转动滤芯的同时，用压力小于0.6MPa的压缩空气由内向外吹。
水泥罐车不同的滚筒的不同转动方向代表不同的工作流程，需要对其进行准确的判断，如果判断失误，就容易造成安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有水泥罐车的滚筒的转动方向判断存在着失误的问题，设计了一种用于滚筒正反转检测的传感装置，该传感装置的结构简单，实用成本低，利用传感器对转盘的位置实现精确的定位，能够准确知道滚筒的转动情况，使得操作人员能够根据得到的信息操控滚筒，防止出现安全事故。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：用于滚筒正反转检测的传感装置，包括支撑筒，所述支撑筒中设置有转盘，且转盘的轴线与支撑筒的轴线重合，转盘能够绕着其轴线在支撑筒中转动，所述转盘的端面上设置有若干个磁性装置，且磁性装置设置在同一个圆周上，支撑筒连接有传感器，且传感器设置在磁性装置构成的圆周的正下方。
进一步地，所述磁性装置包括磁铁一、磁铁二以及磁铁三，且磁铁一和磁铁二之间的距离小于磁铁二和磁铁三之间的距离，磁铁二和磁铁三之间的距离小于磁铁三和磁铁一之间的距离，且磁铁一、磁铁二以及磁铁三的轨迹构成一个完整的圆周。
进一步地，所述传感器远离磁性装置的一端设置有支撑板，传感器垂直固定在支撑板上。
进一步地，所述支撑板的侧壁设置有连接板，连接板呈L型，且连接板的两端分别与支撑筒的外壁和支撑板连接。
进一步地，所述传感器的轴线与磁性装置的轴线平行。
综上所述，本实用新型的有益效果是：该传感装置的结构简单，实用成本低，利用传感器对转盘的位置实现精确的定位，能够准确知道滚筒的转动情况，使得操作人员能够根据得到的信息操控滚筒，防止出现安全事故。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是磁铁之间的安装示意图。
附图中标记及相应的零部件名称：1—磁铁一；2—磁铁二；3—磁铁三；4—转盘；5—支撑筒；6—传感器；7—支撑板；8—连接板。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
实施例：
如图1所示，用于滚筒正反转检测的传感装置，包括支撑筒5，所述支撑筒5中设置有转盘4，且转盘4的轴线与支撑筒5的轴线重合，转盘4能够绕着其轴线在支撑筒5中转动，所述转盘4的端面上设置有若干个磁性装置，且磁性装置设置在同一个圆周上，支撑筒5连接有传感器6，且传感器6设置在磁性装置构成的圆周的正下方。转盘转动时，传感器利用与磁性装置的感触来确定转向，利用传感器监测混泥土车的拌料、卸料或停止状态，并主动上传到监控中心，实现远程对车辆拌料、卸料或停止状态进行实时监控。
如图2所示，所述磁性装置包括磁铁一1、磁铁二2以及磁铁三3，且磁铁一1和磁铁二2之间的距离小于磁铁二2和磁铁三3之间的距离，磁铁二3和磁铁三3之间的距离小于磁铁三3和磁铁一1之间的距离，且磁铁一1、磁铁二2以及磁铁三3的轨迹构成一个完整的圆周。正反转传感器是根据磁铁同极互斥，异极相吸的原理工作的。当磁铁和传感器的极性相反时，传感器由磁性吸引力使内部相关开关动作而产生低电平，在汽车罐体的转盘上，根据1:2:3的位置比例分别装上3颗强力磁铁，SJ-终端通过检测到产生的低电平之间的时间长短关系来判断正反转。磁铁安装时应该注意极性，当磁铁的一面正对传感器时，传感器上的小灯亮为正常，小灯不亮时则应该将磁铁反一面安装。传感器探头表面与磁铁表面的垂直间距为1cm左右。
所述传感器6远离磁性装置的一端设置有支撑板7，传感器6垂直固定在支撑板7上；所述传感器6的轴线与磁性装置的轴线平行；所述支撑板7的侧壁设置有连接板8，连接板8呈L型，且连接板8的两端分别与支撑筒5的外壁和支撑板7连接。支撑板7和连接板8是作为固定传感器6，使得传感器始终处于磁铁旋转轨迹形成的圆周上。
采取上述方式，就能较好地实现本实用新型。

Claims (5)

1.用于滚筒正反转检测的传感装置，其特征在于：包括支撑筒（5），所述支撑筒（5）中设置有转盘（4），且转盘（4）的轴线与支撑筒（5）的轴线重合，转盘（4）能够绕着其轴线在支撑筒（5）中转动，所述转盘（4）的端面上设置有若干个磁性装置，且磁性装置设置在同一个圆周上，支撑筒（5）连接有传感器（6），且传感器（6）设置在磁性装置构成的圆周的正下方。
2.根据权利要求1所述的用于滚筒正反转检测的传感装置，其特征在于：所述磁性装置包括磁铁一（1）、磁铁二（2）以及磁铁三（3），且磁铁一（1）和磁铁二（2）之间的距离小于磁铁二（2）和磁铁三（3）之间的距离，磁铁二（3）和磁铁三（3）之间的距离小于磁铁三（3）和磁铁一（1）之间的距离，且磁铁一（1）、磁铁二（2）以及磁铁三（3）的轨迹构成一个完整的圆周。
3.根据权利要求1所述的用于滚筒正反转检测的传感装置，其特征在于：所述传感器（6）远离磁性装置的一端设置有支撑板（7），传感器（6）垂直固定在支撑板（7）上。
4.根据权利要求3所述的用于滚筒正反转检测的传感装置，其特征在于：所述支撑板（7）的侧壁设置有连接板（8），连接板（8）呈L型，且连接板（8）的两端分别与支撑筒（5）的外壁和支撑板（7）连接。
5.根据权利要求1所述的用于滚筒正反转检测的传感装置，其特征在于：所述传感器（6）的轴线与磁性装置的轴线平行。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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