CN203304855U - 自行车花毂自动加油加钢珠一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自行车花毂自动加油加钢珠一体机，它包括机架和钢球库，钢球库固定在机架上，钢球库上成型有钢球落孔、顶出孔以及加脂注油孔，钢球库上在与钢球落孔相对应的位置上开设有顶出槽，钢球落孔的入口处位于顶出槽的上方，钢球落孔与顶出孔连通，顶出孔与加脂注油孔连通，顶出板置于顶出槽中，且所述顶出板与顶板汽缸的活塞杆相连，顶杆置于顶出孔中，所述顶杆与顶杆汽缸的活塞杆相连，加脂油泵的注油管道与加脂注油孔通接，钢球安装座位于顶出孔的出口处，且所述钢球安装座的钢珠出孔正对着顶出孔。本实用新型可以大大提高装配的效率，而且还能减轻装配工人的劳动强度，同时它使得整个装配过程显得整洁、干净。

Description

自行车花毂自动加油加钢珠一体机

技术领域：

本实用新型涉及自行车花毂生产设备技术领域，更具体地说涉及一种自行车花毂自动加油加钢珠一体机。 

背景技术：

自行车花毂是安装在自行车车轮轴上的，它是自行车上的一个重要的零部件，而在自行车花毂的生产过程中，有一道工序是将钢球装备到自行车花毂工件上，现在的装配过程一般采用的是人工手动的方式来完成的，工人需要将滚珠加脂，然后将一颗颗加脂完成的滚珠装配进自信车花毂工件中去，整个过程很是繁琐，这不仅装配效率低下，而且工人的劳动强度也很高，同时手动加脂使得整个装配过程显得很脏乱。 

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于提供一种自行车花毂自动加油加钢珠一体机，它可以大大提高装配的效率，而且还能减轻装配工人的劳动强度，同时它使得整个装配过程显得整洁、干净。 

为实现上述目的，本实用新型的自行车花毂自动加油加钢珠一体机包括机架和钢球库，钢球库固定在机架上，钢球库上成型有钢球落孔、顶出孔以及加脂注油孔，钢球库上在与钢球落孔相对应的位置上开设有顶出槽，钢球落孔的入口处位于顶出槽的上方，钢球落孔与顶 出孔连通，顶出孔与加脂注油孔连通，顶出板置于顶出槽中，且所述顶出板与顶板汽缸的活塞杆相连，顶杆置于顶出孔中，所述顶杆与顶杆汽缸的活塞杆相连，加脂油泵的注油管道与加脂注油孔通接，钢球安装座位于顶出孔的出口处，且所述钢球安装座的钢珠出孔正对着顶出孔。 

作为上述技术方案的优选，所述钢球落孔是与水平方向呈一夹角的斜向孔，顶出板的上端成型有斜的圆弧沟槽。 

作为上述技术方案的优选，所述顶板汽缸固定在顶出汽缸固定板上，顶出汽缸固定板则固定在机架上，连接板固定在顶板汽缸的活塞杆上，连接柱固定在连接板上，顶板安装板固定在连接柱上，顶出板固定在顶板安装板上，顶杆汽缸固定在顶杆汽缸安装板上，顶杆汽缸安装板固定在机架上。 

作为上述技术方案的优选，所述顶板安装板位于顶杆汽缸的正上方，所述顶板安装板上成型有中心孔，顶杆汽缸的活塞杆穿过中心孔与顶杆相连。 

本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用机械自动进行装配，在装配的过程中同时还完成了自动加脂的过程，这大大提高了装配的效率，而且操作工人的劳动强度也被降低了，同时在装配的过程中操作工不在需要用手动进行加脂，整个装配过程变得更加整洁、干净。 

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明： 

图1为本实用新型的结构示意图 

图2为钢球库的剖视图 

图3为本实用新型的俯视图 

图4为钢球库的俯视图 

图5为顶出板的立体图 

图中：1、机架；2、钢球库；3、顶板安装板；4、顶板汽缸；5、顶出汽缸固定板；6、连接板；7、连接柱；8、顶杆汽缸安装板；9、顶杆汽缸；10、顶出板；11、钢球安装座；12、加脂油泵；13、顶杆；21、钢球落孔；22、顶出孔；23、加脂注油孔；24、顶出槽；101、圆弧沟槽；111、钢珠出孔。 

具体实施方式：

见图1至4所示：本实用新型的自行车花毂自动加油加钢珠一体机包括机架1和钢球库2，钢球库2固定在机架1上，钢球库2上成型有钢球落孔21、顶出孔22以及加脂注油孔23，钢球库2上在与钢球落孔21相对应的位置上开设有顶出槽24，钢球落孔21的入口处位于顶出槽24的上方，钢球落孔21与顶出孔22连通，顶出孔22与加脂注油孔23连通，顶出板10置于顶出槽24中，且所述顶出板10与顶板汽缸4的活塞杆相连，顶杆13置于顶出孔22中，所述顶杆13与顶杆汽缸9的活塞杆相连，加脂油泵12的注油管道与加脂注油孔23通接，钢球安装座11位于顶出孔22的出口处，且所述钢球安装座11的钢珠出孔111正对着顶出孔22。 

所述钢球落孔21是与水平方向呈一夹角的斜向孔，顶出板10的 上端成型有斜的圆弧沟槽101。 

所述顶板汽缸4固定在顶出汽缸固定板5上，顶出汽缸固定板5则固定在机架1上，连接板6固定在顶板汽缸4的活塞杆上，连接柱7固定在连接板6上，顶板安装板3固定在连接柱7上，顶出板10固定在顶板安装板3上，顶杆汽缸9固定在顶杆汽缸安装板8上，顶杆汽缸安装板8固定在机架1上。 

所述顶板安装板3位于顶杆汽缸9的正上方，所述顶板安装板3上成型有中心孔，顶杆汽缸9的活塞杆穿过中心孔与顶杆13相连。 

本实用新型在工作的时候，顶板汽缸4向上运动带动顶出板10向上运动，顶出板10将钢球库2中的钢球送至钢球落孔21的入口处，钢球经由钢球落孔21进入顶出孔22，加脂油泵12工作，将油脂经过与顶出孔22相连通的加脂注油孔23注入顶出孔22，钢球与油脂接触，顶杆汽缸9带动顶杆13向上运动，将加脂完成的钢球送至顶出孔22的出口处直至进入钢球安装座11的钢珠出孔111，此时操作工人只需要将自行车花毂工件插入钢球安装座11，加脂完成的钢珠粘在自行车花毂工件上，整个装配过程完成。 

以上所述仅为体现本实用新型原理的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，凡是依本实用新型所作的均等变化与修饰皆属于本实用新型涵盖的专利范围之内。 

Claims (4)

1.自行车花毂自动加油加钢珠一体机，它包括机架（1）和钢球库（2），钢球库（2）固定在机架（1）上，其特征在于：钢球库（2）上成型有钢球落孔（21）、顶出孔（22）以及加脂注油孔（23），钢球库（2）上在与钢球落孔（21）相对应的位置上开设有顶出槽（24），钢球落孔（21）的入口处位于顶出槽（24）的上方，钢球落孔（21）与顶出孔（22）连通，顶出孔（22）与加脂注油孔（23）连通，顶出板（10）置于顶出槽（24）中，且所述顶出板（10）与顶板汽缸（4）的活塞杆相连，顶杆（13）置于顶出孔（22）中，所述顶杆（13）与顶杆汽缸（9）的活塞杆相连，加脂油泵（12）的注油管道与加脂注油孔（23）通接，钢球安装座（11）位于顶出孔（22）的出口处，且所述钢球安装座（11）的钢珠出孔（111）正对着顶出孔（22）。

2.根据权利要求1所述的自行车花毂自动加油加钢珠一体机，其特征在于：钢球落孔（21）是与水平方向呈一夹角的斜向孔，顶出板（10）的上端成型有斜的圆弧沟槽（101）。

3.根据权利要求1所述的自行车花毂自动加油加钢珠一体机，其特征在于：顶板汽缸（4）固定在顶出汽缸固定板（5）上，顶出汽缸固定板（5）则固定在机架（1）上，连接板（6）固定在顶板汽缸（4）的活塞杆上，连接柱（7）固定在连接板（6）上，顶板安装板（3）固定在连接柱（7）上，顶出板（10）固定在顶板安装板（3）上，顶杆汽缸（9）固定在顶杆汽缸安装板（8）上，顶杆汽缸安装板 （8）固定在机架（1）上。

4.根据权利要求3所述的自行车花毂自动加油加钢珠一体机，其特征在于：顶板安装板（3）位于顶杆汽缸（9）的正上方，所述顶板安装板（3）上成型有中心孔，顶杆汽缸（9）的活塞杆穿过中心孔与顶杆（13）相连。 

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