CN203301316U - 一种适用于电机定子转子绕组拆出的斩拉装置 - Google Patents

Abstract

一种适用于电机定转子绕组拆出的拆解装置，一种适用于电机定转子绕组的拆解装置，在机身的上端上分别设有定子或转子固定台；机身有机头，尾座；其中，机头上有压紧装置和斩切装置；尾座安装有拉拔装置；压紧装置有第一下V形支撑和第二下V形支撑和上V形压块，第一下V形支撑和第二下V形支撑固定在机身上，上V形压块连接液压缸，液压缸连接在机身上；斩切装置有切断刀连接在液压缸上，液压缸连接在机头上；拉拔装置有液压缸连接在尾座上，液压缸的移动端连接有过渡件及拉爪；有多个拉爪分布在过渡件圆周上。本实用新型的优点是：在一台设备上完成了斩铜和拉铜两道工序，实现了工序合并，减少了设备种类和占地面积。

Description

一种适用于电机定子转子绕组拆出的斩拉装置

技术领域

本实用新型涉及一种适用于电机定子或转子绕组拆出的斩拉装置。属于废旧电机拆解及旧电机维修技术领域。

背景技术

废旧电机拆解及电机维修是以手工作业为主的一项繁琐的工作,而且劳动强度较大,近期也有不少企业先后开发了电机维修专用设备,如绕线机、拆线专用机等设备,但是旧电机维修中仍有许多问题有待解决。其中定子烧损,电动机线圈的拆解工作仍占电动机维修工作量的30%-50%,而且劳动量大，成为旧电机维修的瓶颈。

在废旧电机的拆解回收环节，传统的拆解方法是以人工方式借助于錾子用鎯头敲击将定子（或转子）一端外露的线圈凿断,然后用钢钎将线槽内的铜丝整匝敲出。但这种方法存在以下问题:首先是劳动强度大，工作效率低；其次，由于个人操作水平不同及凿子刃口的锋利程度不同，劳动效率存在很大差异，而且容易伤及操作者，带有较高的危险性；再者，用钢钎将铜线从线槽冲出过程中由于受力不均匀，经常将铜线冲断，但仍然不能拉出，这就造成了更大的障碍，接下来只能将漆包线一根根地拉出，大大延长了工作时间。

以往一些企业曾针对性地提供过斩铜机和拉铜机，但是均存在一定的不足。主要体现在斩铜机的工作步骤是部分地将铜线斩断，定子或转子靠人工辅助转位，再进行下一部分的斩切。拉铜机也是一匝一匝部分地将铜线拉出，重复动作太多，工作效率低。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种适用于电机定子转子绕组拆出的斩拉装置，适用于电机定子或转子绕组铜线与硅钢片分离的拆解。

一种适用于电机定子转子绕组拆出的斩拉装置，适用于电机定子、转子绕组的拆解机构，为一种适用于电机定子、转子绕组的拆解装置，立卧式电机定子、转子绕组的拆解机构。

一种适用于电机定子转子绕组拆出的斩拉装置，在机身的上端上分别设有定子或转子固定台；机身有机头，尾座；其中，机头上有压紧装置和斩切装置；尾座安装有拉拔装置；

压紧装置有第一下V形支撑和第二下V形支撑和上V形压块，第一下V形支撑和第二下V形支撑固定在机身上，上V形压块连接液压缸，液压缸连接在机身上；

斩切装置有切断刀连接在液压缸上，液压缸连接在机头上；

拉拔装置有液压缸连接在尾座上，液压缸的移动端连接有过渡件及拉爪；有多个拉爪分布在过渡件圆周上。

一种适用于电机定转子绕组拆出的拆解装置，在机座的上端上分别设有斩切机构及其前后移动装置、拉拔机构及其上下移动装置、工件固定压紧装置、操作装置；

斩切机构由机械或液压传动装置、切断刀组成，切断刀包含刀体和刃口部分，刃口经淬硬处理，刃口的长度能够完全包容整个定子或转子的直径；为满足不同长度工件的需要，斩切机构可在工件的轴向方向进行一定范围的前后移动；

拉拔机构由机械或液压传动装置、拉爪或夹头组成；拉爪或夹头固定在传动装置与拉爪或夹头之间的过渡体上，沿圆周方向均布多个，可同时钩住或夹住多匝铜线，拉拔机构可在上下方向进行一定范围的升降移动，以适应定子或转子在被固定后中心高的变化；

工件固定压紧装置由上V形压块、下V形支座、机械或液压加力装置组成，定子或转子固定在其中；

操作装置包含控制以上机构动作的操作按钮、操纵杆、液压阀、电器元件。

一种适用于电机定子转子绕组拆出斩拉方法，步骤如下：

人工将工件（定子或转子）放入下V形支座内定位，操作控制装置使机械传动装置或液压缸驱动上V型压块压紧工件，操作控制装置使切断刀下降，将工件一端外露的线圈沿硅钢片端面斩断，操作控制装置使拉拔机构从另一端接近工件，调节拉拔机构上均布的拉爪或夹头钩住或夹住工件外露线圈，操作控制装置使拉拔机构退回，拉出铜线。

本实用新型的优点是：

1、针对上述背景技术中存在的问题提出了本方案，消除了安全隐患，减轻了劳动强度，提高了工作效率。

2、在一台设备上完成了斩铜和拉铜2道工序，实现了工序合并，减少了设备种类和占地面积。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型的实施例之一结构示意图。

图2为本实用新型的实施例之一结构侧面示意图。

图3为本实用新型的实施例之二结构示意图。

图4为本实用新型的实施例之二结构侧面示意图。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。

实施例1：如图1、图2所示，一种适用于电机定转子绕组拆出的斩拉装置，适用于电机定子、转子绕组的拆解机构，为一种适用于电机定子、转子绕组的拆解装置，立卧式电机定子、转子绕组的拆解机构。

在机身1的上端上分别设有定子或转子固定台；机身1有机头11，尾座12。其中，机头11上有压紧装置和斩切装置；尾座12安装有拉拔装置。

压紧装置有第一下V形支撑7和第二下V形支撑10和上V形压块6，第一下V形支撑7和第二下V形支撑10固定在机身1上，上V形压块6连接液压缸5，液压缸5连接在机身1上；

斩切装置有切断刀4连接在液压缸3上，液压缸3连接在机头11上；

拉拔装置有液压缸2连接在尾座12上，液压缸2的移动端连接有过渡件及拉爪8；可以有多个拉爪8分布在过渡件圆周上。

将待制的定子或转子9放入固定台的第一下V形支撑7和第二下V形支撑10定位，压紧装置的上V形压块6向下压紧定子或转子9，切割装置的切断刀4下降，将定子或转子9的一端外露线圈切断。尾座12进入定子或转子9的另一端位置，拉爪8钩住或夹住定子或转子端面外露的线圈，退回尾座12，拉出定子或转子9的铜线。

实施例2：

一种适用于电机定子转子绕组拆出的斩拉装置，包括机身、斩切机构及其前后移动装置、拉拔机构及其上下移动装置、工件固定压紧装置、操作装置等。

斩切机构由机械或液压传动装置、切断刀组成，切断刀包含刀体和刃口部分，刃口经淬硬处理，刃口的长度能够完全包容一定规格下的整个定子或转子的直径。为满足不同长度工件的需要，斩切机构可在工件的轴向方向进行一定范围的前后移动。

拉拔机构由机械或液压传动装置、拉爪或夹头组成。拉爪或夹头固定在传动装置与拉爪或夹头之间的过渡体上，沿圆周方向均布多个，可同时钩住或夹住多匝铜线。为满足不同直径工件的需要，拉拔机构可在上下方向进行一定范围的升降移动，以适应定子或转子在被固定后中心高的变化。

工件固定压紧装置由上V形压块、下V形支座、机械或液压加力装置组成，定子或转子可以可靠地固定在其中，以保证斩铜、拉铜作业顺利实施。

操作装置包含控制以上机构动作的操作按钮、操纵杆、液压阀、电器元件等。

图3所示与图1不同在于图1的机头和床身是在同一轴线，图3、图4机头和床身是垂直的，其余相同。

如上所述，对本实用新型的实施例进行了详细的说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种适用于电机定子转子绕组拆出的斩拉装置，其特征在于在机身的上端上分别设有定子或转子固定台；机身有机头，尾座；其中，机头上有压紧装置和斩切装置；尾座安装有拉拔装置； 

压紧装置有第一下V形支撑和第二下V形支撑和上V形压块，第一下V形支撑和第二下V形支撑固定在机身上，上V形压块连接液压缸，液压缸连接在机身上； 

斩切装置有切断刀连接在液压缸上，液压缸连接在机头上； 

拉拔装置有液压缸连接在尾座上，液压缸的移动端连接有过渡件及拉爪；有多个拉爪分布在过渡件圆周上。 

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