CN203300836U - 抛挂式接地线的接地端 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种抛挂式接地线的接地端，包括连接板、第一勾持部和第二勾持部，第一勾持部与第二勾持部对称设置在连接板的两相对侧，第一勾持部的尾端和第二勾持部的尾端分别与连接板两侧边铰接在一起，第一勾持部的前端和第二勾持部的前端均设有向内弯折的勾头，连接板上设有螺孔，螺孔内设有相匹配的螺杆，螺杆靠勾头的一端与直角板活动连接，螺杆另一端设有手柄，直角板上设有一个以上的孔。本实用新型具有专用性较强、勾持牢靠持久、贴合紧密、接触面积大、接触电阻小等优点。

Description

抛挂式接地线的接地端

技术领域

本实用新型涉及高压输电线路安全工具技术领域，具体涉及一种抛挂式接地线的接地端。

背景技术

高压接地线是电力安全生产中经常使用的安全工具，停电、验电、挂接地线是保证输电线路停电检修安全的重要技术措施，是保护工作人员在工作地点防止突然来电的可靠安全措施，是保证工作人员人身安全和设备安全的重要工具。一直以来，装设接地线都是线路停电检修工作中的重点，而目前接地线的接地点多种多样，如设备导轨工字钢、槽钢、扁钢、钢筋、柜体角钢及圆柱体，而目前针对角钢没有专用的接地端，只能使用平常使用的接地端，此种接地端只能固定在一个平面上，导致连接时不牢靠，在误碰的情况下，容易导致接地端松动或跌落，故而容易引发安全事故。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种结构简单、勾持牢靠持久、贴合紧密且接地良好的抛挂式接地线的接地端。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种抛挂式接地线的接地端，包括连接板、第一勾持部和第二勾持部，所述第一勾持部与第二勾持部对称设置在连接板的相对侧，所述第一勾持部的尾端和第二勾持部的尾端分别与连接板两侧边铰接在一起，所述第一勾持部的前端和第二勾持部的前端均设有向内弯的勾头，所述连接板上设有螺孔，所述螺孔内设有相匹配的螺杆，所述螺杆靠勾头的一端与直角板活动连接，所述螺杆另一端设有手柄，所述直角板上设有一个以上的孔。   

作为本实用新型抛挂式接地线的接地端的进一步改进：

所述螺杆靠勾头的一端设置有球头，所述直角板的直角处设有相对应的球座。

所述螺杆与球头为一体化结构。

所述第一勾持部和第二勾持部的勾头内表面均设有防滑纹。

所述勾头与勾持部的夹角α为45度。

所述孔为锥形孔。

所述直角板上的孔数量为两个。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的抛挂式接地线的接地端是专设用于紧固在角钢上的接地端，其勾持部前端设有勾头，用于勾住角钢的两边，通过旋转螺杆将螺杆一端的直角板紧贴住角钢的直角边，从而保持勾头紧紧勾住角钢，专用性较强，勾持牢靠且持久。另外在勾头的内表面还设有防滑纹，能够有效增加勾头与角钢边的摩擦，防止勾头滑脱。螺杆上通过球头连接的直角板与角钢的直角边紧贴，且用螺杆拧紧，贴合紧密、接触面积大、接触电阻小，在出现事故时，事故电流能够顺利通过接地线流入大地，从而保证作业人员的安全。总之，本实用新型的接地端紧固在角钢上后，即使在误碰的情况下，也不容易松动或跌落，进一步保证作业人员的安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的直角板A向视图。 

图3为本实用新型直角板上锥形孔的剖视放大图。

图中标号说明：1、连接板；2、第一勾持部；21、勾头；3、第二勾持部；4、螺杆；41、手柄；42、球头；43、球座；5、直角板；51、孔；6、铰链；7、防滑纹。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1、图2和图3所示，本实用新型抛挂式接地线的接地端，包括连接板1、第一勾持部2和第二勾持部3，第一勾持部2与第二勾持部3对称设置在连接板1的两相对侧，第一勾持部2的尾端和第二勾持部3的尾端分别与连接板1两侧边通过铰链6铰接在一起，第一勾持部2的前端和第二勾持部3的前端均设有向内弯折的勾头21，连接板1上设有螺孔，螺孔内设有相匹配的螺杆4，螺杆4靠勾头21的一端与直角板5活动连接，螺杆4另一端设有手柄41，直角板5上设有一个以上的孔51。本实用新型的接地端是专门针对接地点为角钢而设置的，其勾持部可以绕连接板1的侧边旋转，这样可以方便用勾持部上的勾头21勾住角钢的两侧，且螺杆4可以在连接板1的螺孔内旋入或旋出，这样可以针对不同大小规格的角铁进行适当调节，另外螺杆4一端活动连接的直角板5用于紧贴角钢的直角边，从而保持勾头21紧紧勾住角钢的边，其专用性较强，勾持牢靠持久，即使在误碰接地端的情况下，也能确保接地端勾持牢靠不脱落。螺杆4上活动连接的直角板5与角钢的直角边紧密贴合、接触面积大、接触电阻小，在出现事故时，事故电流能够顺利通过接地线流入大地，从而保证作业人员的安全。

本实施例中，螺杆4靠勾头21的一端设置有球头42，直角板5的直角处设有相对应的球座43。螺杆4上的球头42放入球座43中，这样在螺杆4旋转的同时，直角板5不会旋转，从而能够顺利将直角板5贴合至角钢的直角边。螺杆4上的球头42与球座43间可用挡圈固定，使球头42不会脱离球座43，当然，螺杆4与直角板5之间可采用其它类似的活动连接。

本实施例中，螺杆4与球头42为一体化结构。一体化的结构能够增加球头42与螺杆4之间的稳固性，延长本实用新型的使用寿命。

本实施例中，第一勾持部2和第二勾持部3的勾头21内表面均设有防滑纹7。设置防滑纹7的作用是增加勾头21与角钢两边之间的摩擦，保持勾头21能够长时间勾住角钢的边，而不会滑脱。

本实施例中，勾头21与勾持部的夹角α为45度。这样有利于勾头21更加牢靠的勾持住接地点角铁的两边。

如图2和图3所示，本实施例中，直角板5上的孔51为锥形孔。在将短接线接至直角板5上时，采用锥形螺栓，能够将锥形螺栓头部完全嵌入到直角板5内，从而保持直角板5与接地点的完全贴合。

本实施例中，直角板5上的孔51数量为两个。本实用新型的接地端的短接线紧固在双眼铜鼻子上的接线端上，而双眼铜鼻子通过螺栓螺母紧固在直角板5上。

本实施例中，第一勾持部2和第二勾持部3均为一体成型的勾持部。一体成型的勾持部，有利于增加勾持部的牢固性，延长其使用寿命。

在使用时，将接地线的短接线紧压在双眼铜鼻上的接线端上，通过螺栓螺母将双眼铜鼻子紧固在直角板5的孔51上，旋转螺杆4将直角板5旋至连接板1处，将两勾持部分开，然后将两勾持部的勾头21勾住角钢的两边，然后再反向旋转螺杆4，将直角板5旋至角钢的直角边，使直角板5完全贴合角钢的直角边，最后用力拧紧，使直角板5与角钢紧密贴合，由于螺杆4的作用，使连接板1紧紧拉住勾头21，从而保证勾持牢靠。

另外，本实用新型的接地端，其直角板5可以根据接地点的形状更换成不同形状的板，如接地点为C型槽钢、H型槽钢、工型槽钢时，可以将直角板5更换成直板，更有利于接地端与各种槽钢的贴合。这样，只要将螺杆4一端的直角板5更换成与接地点相匹配的形状，则能将本实用新型紧固在不同的接地点上。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种抛挂式接地线的接地端，其特征在于：包括连接板（1）、第一勾持部（2）和第二勾持部（3），所述第一勾持部（2）与第二勾持部（3）对称设置在连接板（1）的相对侧，所述第一勾持部（2）的尾端和第二勾持部（3）的尾端分别与连接板（1）两侧边铰接在一起，所述第一勾持部（2）的前端和第二勾持部（3）的前端均设有向内弯折的勾头（21），所述连接板（1）上设有螺孔，所述螺孔内设有相匹配的螺杆（4），所述螺杆（4）靠勾头（21）的一端与直角板（5）活动连接，所述螺杆（4）另一端设有手柄（41），所述直角板（5）上设有一个以上的孔（51）。

2.根据权利要求1所述的抛挂式接地线的接地端，其特征在于：所述螺杆（4）靠勾头（21）的一端设置有球头（42），所述直角板（5）的直角处设置有相对应的球座（43）。

3.根据权利要求2所述的抛挂式接地线的接地端，其特征在于：所述螺杆（4）与球头（42）为一体化结构。

4.根据权利要求3所述的抛挂式接地线的接地端，其特征在于：所述第一勾持部（2）和第二勾持部（3）的勾头（21）内表面均设有防滑纹（7）。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的抛挂式接地线的接地端，其特征在于：所述勾头（21）与勾持部的夹角α为45度。

6.根据权利要求5所述的抛挂式接地线的接地端，其特征在于：所述孔（51）为锥形孔。

7.根据权利要求6所述的抛挂式接地线的接地端，其特征在于：所述直角板（5）上的孔（51）数量为两个。

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