CN203298984U - 塔式起重机通用试验平台 - Google Patents

塔式起重机通用试验平台 Download PDF

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李鹏举
任师道
张新春
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Abstract

本实用新型公开了一种塔式起重机通用试验平台,包括平台、地脚螺栓及锚板、塔节转换件,平台由四个呈“十”字形布置的单平台构成,单平台由上翼缘板、腹板、下翼缘板、纵向加劲肋和横向加劲肋五部分焊接而成,每个单平台通过下翼缘板与锚板及地脚螺栓连接并压紧固定;塔节转换件由组件小型转换件、中型转换件、大型转换件和特大型转换件组成,分别安装在平台上,通过与小型塔节、中型塔节、大型塔节和特大型塔节组装可实现对小型塔身、中型塔身、大型塔身和特大型塔身的载荷试验。本实用新型采用任意塔节的制作工装,省时省力,试验中塔机无须压重,可作为塔式起重机的固定底座在施工作业中与塔机配合使用。

Description

塔式起重机通用试验平台
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种塔式起重机的载荷试验平台,属于塔机技术领域。
背景技术
[0002] 塔式起重机出厂之前都要进行空载和负载试验,通过验收后才能交付使用。在对塔式起重机进行载荷试验时,需要安装底座或者固定平台来连接和固定塔式起重机,以保证塔式起重机的安全。但由于塔式起重机的吨位大小不同,塔式起重机类型不同、规格多样,其塔身塔节的截面尺寸也不同,其对应的安装底座也不同,塔身塔节有不同的接头形式,其接头各不相同,必须配置其对应的底座后才能使用,各种塔式起重机的固定平台不能通用,所以目前的塔式起重机的试验平台形式不同,规格繁多,不能混用,造成很大的浪费。
实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是针对塔式起重机试验平台形式多样、不能重复利用的缺陷和不足,提供一种塔式起重机的通用试验平台,适用于任意一种类型和规格的塔式起重机进行载荷试验。
[0004] 为解决这一技术问题,本实用新型提供了一种塔式起重机通用试验平台,包括平台、地脚螺栓及锚板、塔节转换件,所述平台由四个呈“十”字形布置的单平台构成,所述单平台由上翼缘板、腹板、下翼缘板、纵向加劲肋和横向加劲肋五部分焊接而成,纵向加劲肋开有拱形门,上翼缘板上设有纵向与横向等距的多组上翼缘板螺栓孔,下翼缘板上设有地脚螺栓孔,每个单平台通过下翼缘板与预埋于地下的锚板及地脚螺栓采用螺母连接并压紧固定;所述塔节转换件由组件小型转换件、中型转换件、大型转换件和特大型转换件组成,所述小型转换件、中型转换件、大型转换件和特大型转换件分别安装在平台上,小型转换件、中型转换件、大型转换件和特大型转换件分别与小型塔节、中型塔节、大型塔节和特大型塔节组装。
[0005] 所述小型转换件有四个支点,支点上端设有销轴孔,下端设有连接孔,支点之间通过角钢焊接固定为一体结构,小型转换件通过支点下端的连接孔及上翼缘板螺栓固定在上翼缘板上;小型塔节的四个接头通过小型销轴与小型转换件上部的销轴孔连接。
[0006] 所述中型转换件设有四个内支点和四个外支点,内侧支点上端为螺纹孔,外侧支点上端为带有连接孔的连接板,上述内支点和外支点通过十字型支撑梁连接为一体结构,中型转换件通过上翼缘板螺栓固定在上翼缘板上;中型塔节的四个接头通过高强度螺栓及螺纹孔连接在四个内支点上,中型塔节的四个斜撑杆的上部通过销轴与中型塔节固定,下部通过销轴及连接板与四个外支点的连接。
[0007] 所述大型转换件的上部设有大型方销,该大型方销上设有空间上相互垂直的两个销孔,大型转换件的下部设有螺栓孔,四个大型转换件通过上翼缘板螺栓分别固定在平台的四个单平台上;大型塔节的四个接头通过大型方销及大型销轴与大型转换件连接。
[0008] 所述特大型转换件的上部设有特大型方销,该特大型方销上设有空间上相互垂直的两个销孔,特大型转换件的下部设有螺栓孔,四个特大型转换件通过上翼缘板螺栓分别固定在平台的四个单平台I上;特大型塔节的四个接头通过特大型方销及特大型销轴与特大型转换件连接。
[0009] 所述单平台为焊接工字型结构,钢板的任意焊接处均为双面角焊缝。
[0010] 有益效果:本实用新型与现有技术相比,采用任意塔节的制作工装,载荷试验时,操作人员站在地面就可以进行拆装操作,省时省力,试验中塔机无须压重,仅采用螺栓连接即可保证试验安全,本实用新型也可作为塔式起重机的固定底座在施工作业中与塔机配合使用,具有构造简单、制作方便的优点。
附图说明
[0011] 图1为本实用新型的试验平台结构示意图;
[0012] 图2为本实用新型的单平台结构示意图;
[0013] 图3为本实用新型的小型转换件结构示意图;
[0014] 图4为本实用新型的小型转换件与小型塔节组装示意图;
[0015] 图5为本实用新型与小型塔身组装示意图;
[0016] 图6为本实用新型的中型转换件结构示意图;
[0017] 图7为本实用新型的中型转换件与中型塔节组装示意图;
[0018] 图8为本实用新型与中型塔身组装示意图;
[0019] 图9为本实用新型的大型转换件结构示意图;
[0020] 图10为本实用新型的大型转换件与大型塔节组装示意图;
[0021] 图11为本实用新型与大型塔身组装示意图;
[0022] 图12为本实用新型的特大型转换件结构示意图;
[0023] 图13为本实用新型的特大型转换件与特大型塔节组装示意图;
[0024] 图14为本实用新型与特大型塔身组装示意图。
[0025] 图中:1单平台、2地脚螺栓、3锚板、4上翼缘板、5纵向加劲肋、6横向加劲肋、7上翼缘板螺栓孔、8腹板、9地脚螺栓孔、10下翼缘板、11小型塔节、12小型销轴、13小型转换件、13-1支点、13-2销轴孔、14上翼缘板螺栓、15中型塔节、16斜撑杆、17中型转换件、17-1内支点、17-2外支点、17-3螺纹孔、17-4连接板、18大型塔节、19大型销轴、20大型转换件、21大型方销、22特大型塔节、23特大型销轴、24特大型转换件、25特大型方销。
具体实施方式
[0026] 塔式起重机的吨位大小不同,其塔身塔节的截面尺寸也不同,根据不同吨位的塔机,将塔身分为四种类型一小型塔身、中型塔身、大型塔身和特大型塔身。所述小型塔身是指塔机起重力矩在500吨米及以下,中型塔身是指塔机起重力矩在500吨米〜1000吨米,大型塔身是指塔机起重力矩在1000吨米〜2000吨米,特大型塔身是指塔机起重力矩在2000吨米及以上。
[0027] 下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。
[0028] 图1所示为本实用新型的试验平台结构示意图。
[0029] 本实用新型包括平台、地脚螺栓2及锚板3、塔节转换件。[0030] 所述平台由四个呈“十”字形布置的单平台I构成,用来固定塔机塔节的四个支腿。
[0031] 图2所示为本实用新型的单平台结构示意图。
[0032] 所述单平台I为焊接工字型结构,由上翼缘板4、腹板8、下翼缘板10、纵向加劲肋5和横向加劲肋6五个部分焊接而成,钢板的任意焊接处无需制作坡口,所有焊缝均为双面角焊缝。
[0033] 所述纵向加劲肋5开有拱形门,便于螺栓安装。
[0034] 所述上翼缘板4上设有纵向与横向等距的多组上翼缘板螺栓孔7,用于不同塔节转换件的连接和固定。
[0035] 所述下翼缘板10上设有地脚螺栓孔9。
[0036] 每个单平台I直接安放在预制的混凝土地面上,在单平台I和地面接触处铺设厚度不等的垫板,用来调整单平台I的高低,使得四个单平台I的上翼缘板4保持水平。
[0037] 地脚螺栓2及锚板3根据位置尺寸要求,预先浇筑在混凝土地面内。
[0038] 每个单平台I通过下翼缘板10与锚板3及地脚螺栓2采用螺母连接并压紧固定。
[0039] 塔身塔节有不同的接头形式,其接头各不相同,不同类型的塔节对应设置有不同的塔节转换件,塔节转换件是连接塔节接头和试验平台的转换工具,不同的塔节及其接头对应有不同塔节转换件。
[0040] 所述塔节转换件由组件小型转换件13、中型转换件17、大型转换件20和特大型转换件24组成,所述小型转换件13、中型转换件17、大型转换件20和特大型转换件24分别安装在平台上,通过与小型塔节11、中型塔节15、大型塔节18和特大型塔节22组装可实现对小型塔身、中型塔身、大型塔身和特大型塔身的载荷试验。
[0041] 具体结构形式如下:
[0042] 小型塔身及试验平台
[0043] 小型塔身及试验平台包括小型塔节11、小型销轴12和小型转换件13,小型销轴12用来连接固定小型塔节11和小型转换件13。
[0044] 图3所示为本实用新型的小型转换件结构示意图。
[0045] 所述小型转换件13有四个支点13-1,支点13-1上端设有销轴孔13_2,下端设有连接孔,支点13-1之间通过角钢焊接固定为一体结构,小型转换件13通过下端的连接孔及上翼缘板螺栓14固定在上翼缘板4上。
[0046] 图4所示为本实用新型的小型转换件与小型塔节组装示意图。
[0047] 小型塔节11的四个接头通过小型销轴12与小型转换件13上部的销轴孔13_2连接。
[0048] 所述小型转换件13安装在平台上,通过与小型塔节11组装可实现对小型塔身的载荷试验(如图5所示)。
[0049] 中型塔身及试验平
[0050]中型塔身及试验平台包括中型塔节15、斜撑杆16、中型转换件17和上翼缘板螺栓14,斜撑杆16是中型塔节15的侧向支撑,其上部通过销轴与中型塔节15固定。
[0051] 图6所示为本实用新型的中型转换件结构示意图。
[0052] 所述中型转换件17设有四个内支点17-1和四个外支点17-2,内支点17_1上端为螺纹孔17-3,外支点17-2上端为带有连接孔的连接板17-4,上述内支点17_1和外支点17-2通过十字型支撑梁连接为一体结构,中型转换件13通过上翼缘板螺栓14固定在上翼缘板4上。
[0053] 图7所示为本实用新型的中型转换件与中型塔节组装示意图。
[0054] 中型塔节15的四个接头通过高强度螺栓及螺纹孔17-3连接在四个内支点17_1上。
[0055] 中型塔节15的四个斜撑杆16的上部通过销轴与中型塔节15固定,下部通过销轴及连接板17-4与四个外支点17-2的连接。
[0056] 所述中型转换件17安装在平台上,通过与中型塔节15组装可实现对中型塔身的载荷试验(如图8所示)。
[0057] 大型塔身及试验平台
[0058] 大型塔身及试验平台包括大型塔节18、大型方销21、大型销轴19、大型转换件20,大型方销21和大型销轴19用来连接固定大型塔节18和大型转换件20。
[0059] 图9所示为本实用新型的大型转换件结构示意图。
[0060] 所述大型转换件20的上部设有大型方销21,该大型方销21上设有空间上相互垂直的两个销孔,大型转换件20的下部设有螺栓孔,四个大型转换件20通过上翼缘板螺栓14分别固定在平台的四个单平台I上。
[0061] 图10所示为本实用新型的大型转换件与大型塔节组装示意图。
[0062] 所述大型塔节18的四个接头通过大型方销21及大型销轴19与大型转换件20连接。
[0063] 所述大型转换件20安装在平台上,通过与大型塔节18组装可实现对大型塔身的载荷试验(如图11所示)。
[0064] 特大型塔身及试验平台
[0065] 特大型塔身及试验平台包括特大型塔节22、特大型方销21、特大型销轴25、特大型转换件24,特大型方销21和特大型销轴25是用来连接固定特大型塔节22和特大型转换件24。
[0066] 图12所示为本实用新型的特大型转换件结构示意图。
[0067] 所述特大型转换件24的上部设有特大型方销21,该特大型方销21上设有空间上相互垂直的两个销孔,特大型转换件24的下部设有螺栓孔,四个特大型转换件24通过上翼缘板螺栓14分别固定在平台的四个单平台I上。
[0068] 图13所示为本实用新型的特大型转换件与特大型塔节组装示意图。
[0069] 所述特大型塔节22的四个接头通过特大型方销21及特大型销轴25与特大型转换件24连接。
[0070] 所述特大型转换件24安装在平台上,通过与特大型塔节22组装可实现对特大型塔身的载荷试验(如图14所示)。
[0071] 本实用新型采用任意塔节的制作工装,可作为塔式起重机的固定底座在施工作业中与塔机配合使用,需要更换不同吨位的塔机时,将原塔机拆除,保留此平台,更换另一台塔机即可。
[0072] 本实用新型塔节的组合、焊接、装配都可以在该平台上完成。[0073] 本实用新型载荷试验时,操作人员站在地面就可以进行拆装操作,省时省力,试验中塔机无须压重,仅采用螺栓连接即可保证试验安全,本实用新型也可作为塔式起重机的固定底座在施工作业中与塔机配合使用,具有构造简单、制作方便的优点。
[0074] 本实用新型上述实施方案,只是举例说明,不是仅有的,所有在本实用新型范围内或等同本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包围。

Claims (6)

1.一种塔式起重机通用试验平台,其特征在于:包括平台、地脚螺栓(2)及锚板(3)、塔节转换件,所述平台由四个呈“十”字形布置的单平台(I)构成,所述单平台(I)由上翼缘板(4)、腹板(8)、下翼缘板(10)、纵向加劲肋(5)和横向加劲肋(6)五部分焊接而成,纵向加劲肋(5)开有拱形门,上翼缘板(4)上设有纵向与横向等距的多组上翼缘板螺栓孔(7),下翼缘板(10)上设有地脚螺栓孔(9),每个单平台(I)通过下翼缘板(10)与预埋于地下的锚板(3)及地脚螺栓(2)采用螺母连接并压紧固定;所述塔节转换件由组件小型转换件(13)、中型转换件(17)、大型转换件(20)和特大型转换件(24)组成,所述小型转换件(13)、中型转换件(17)、大型转换件(20)和特大型转换件(24)分别安装在平台上,小型转换件(13)、中型转换件(17)、大型转换件(20)和特大型转换件(24)分别与小型塔节(11)、中型塔节(15),大型塔节(18)和特大型塔节(22)组装。
2.根据权利要求1所述的塔式起重机通用试验平台,其特征在于:所述小型转换件(13 )有四个支点(13 -1 ),支点(13 -1)的上端设有销轴孔(13 - 2 ),下端设有连接孔,支点(13-1)之间通过角钢焊接固定为一体结构,小型转换件(13)通过支点下端的连接孔及上翼缘板螺栓(14)固定在上翼缘板(4)上;小型塔节(11)的四个接头通过小型销轴(12)及销轴孔(13-2)与小型转换件(13)连接。
3.根据权利要求1所述的塔式起重机通用试验平台,其特征在于:所述中型转换件(17)设有四个内支点(17-1)和四个外支点(17-2),内支点(17-1)上端为螺纹孔(17_3),外支点(17-2)上端为带有连接孔的连接板(17-4),上述内支点(17-1)和外支点(17_2)的底部设有连接孔,内支点(17-1)和外支点(17-2)通过十字型支撑梁连接为一体结构,中型转换件(17)通过上翼缘板螺栓(14)固定在上翼缘板(4)上;中型塔节(15)的四个接头通过高强度螺栓及螺纹孔(17-3)连接在四个内支点(17-1)上,中型塔节(15)的四个斜撑杆(16)的上部通过销轴与中型塔节(15)固定,下部通过销轴及连接板(17-4)与四个外支点(17-2)的连接。
4.根据权利要求1所述的塔式起重机通用试验平台,其特征在于:所述大型转换件(20)的上部设有大型方销(21),该大型方销(21)上设有空间上相互垂直的两个销孔,大型转换件(20)的下部设有螺栓孔,四个大型转换件(20)通过上翼缘板螺栓(14)及螺栓孔分别固定在平台的四个单平台(I)上;大型塔节(18)的四个接头通过大型方销(21)及大型销轴(19)与大型转换件(20)连接。
5.根据权利要求1所述的塔式起重机通用试验平台,其特征在于:所述特大型转换件(24)的上部设有特大型方销(25),该特大型方销(25)上设有空间上相互垂直的两个销孔,特大型转换件(24)的下部设有螺栓孔,四个特大型转换件(24)通过上翼缘板螺栓(14)分别固定在平台的四个单平台(I)上;特大型塔节(22)的四个接头通过特大型方销(25)及特大型销轴(23)与特大型转换件(24)连接。
6.根据权利要求1〜5任一项所述的塔式起重机通用试验平台,其特征在于:所述单平台(I)为焊接工字型结构,钢板的任意焊接处均为双面角焊缝。
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