CN203298289U - 生物质双炉膛超高温燃烧机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种生物质双炉膛超高温燃烧机,包括:进料漏斗、鼓风机、第一炉膛以及第二炉膛;所述进料漏斗的出料口与所述第一炉膛连通,所述第一炉膛与所述第二炉膛连通,所述第二炉膛设有喷火嘴;所述鼓风机的出风口分别与所述第一炉膛及所述第二炉膛连通。本实用新型提供的生物质双炉膛超高温燃烧机第一炉膛为直接燃烧,第二炉膛为气化燃烧:第一炉膛通过直接燃烧可将烟气加热到800℃,第二炉膛可通过气化功能将800℃的烟气通过气化燃烧将出火口烟气提高到1250℃左右,让生物质燃料及烟气充分燃烧,同时有效杜绝二噁英等有毒物质的出现,满足铸造熔铝、高温烧结、高温烘烤等对行业需求。

Description

生物质双炉膛超高温燃烧机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及生物质燃烧机,具体是一种生物质双炉膛超高温燃烧机。
背景技术
[0002] 以生物质作为燃料的燃烧设备普遍存在炉膛温度不够高的问题,不能充分满足工业化高温需求,无法满足包括但不限于铸造熔铝、高温烧结等行业。由于普通燃烧方式温度不够高,还存在加温时间长,有黑烟及未充分燃烧物质从尾烟排出。生物质燃烧设备急需一种高温燃烧技术,能有效提高炉膛温度,才能满足更多工业化需求。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的首要目的在于提供一种燃烧温度高、转换效率好的生物质双炉膛超高温燃烧机,为实现上述目的本实用新型的具体方案如下:
[0004] 一种生物质双炉膛超高温燃烧机,包括:
[0005] 进料漏斗、鼓风机、第一炉膛以及第二炉膛;
[0006] 所述进料漏斗的出料口与所述第一炉膛连通,所述第一炉膛与所述第二炉膛连通,所述第二炉膛设有喷火嘴;
[0007] 所述鼓风机的出风口分别与所述第一炉膛及所述第二炉膛连通。
[0008] 优选的,所述进料漏斗的出料口通过进料管与所述第一炉膛连通,所述进料管内设有进料杆,所述进料杆径向上设有螺旋叶片,所述螺旋叶杆与驱动装置连接。
[0009] 优选的,所述鼓风机的出风口与所述进料管连通。
[0010] 优选的,所述第一炉膛上方连通有烟气排管,所述第一炉膛与所述第二炉膛通过所述烟气排管连通;
[0011] 所述烟气排管沿烟气排放方向水平向下,且与所述第二炉膛的炉内壁相切。
[0012] 优选的,所述第一炉膛内设有用于阻隔炉灰的炉排,所述鼓风机的出风口连通有第一进气管,所述第一进气管与所述炉排下方连通。
[0013] 优选的,所述鼓风机的出风口连通有第二进气管,所述第二进气管沿进气方向水平向下,且与所述第二炉膛的炉内壁相切。
[0014] 本实用新型提供的生物质双炉膛超高温燃烧机第一炉膛为直接燃烧,第二炉膛为气化燃烧:第一炉膛通过直接燃烧可将烟气加热到800°C,第二炉膛可通过气化功能将800°C的烟气通过气化燃烧将出火口烟气提高到1250°C左右,让生物质燃料及烟气充分燃烧,同时有效杜绝二噁英等有毒物质的出现,满足铸造熔铝、高温烧结、高温烘烤等对行业需求。
附图说明
[0015] 此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:[0016] 图1为本实用新型实施例结构示意图;
[0017] 图2为本实用新型实施例另一视角的结构示意图。
具体实施方式
[0018] 下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
[0019] 实施例
[0020] 如图1及图2所示,一种生物质双炉膛超高温燃烧机,包括:进料漏斗1、鼓风机2、第一炉膛3以及第二炉膛4 ;所述进料漏斗I用于装载生物质燃料,其下方的出料口与所述第一炉膛3连通,并且出料口处设有挡板,由手轮11控制挡板的开启和闭合,所述第一炉膛3用于生物质燃料的第一次不充分燃烧,所述第一炉膛3与所述第二炉膛4连通,所述第二炉膛4通过连接管37设有喷火嘴5,喷火嘴5包括内管39及外管51,其中内管39与连接管37连通,外管51则通过连接风管37与鼓风机2连通,其中第一炉膛3、第二炉膛4均采用特殊耐火材料制作;所述鼓风机2的出风口分别通过第一进气管31、第二进气管32与所述第一炉膛3、第二炉膛4连通。
[0021] 通过上述实施例方案,生物质燃料由第一进气管31供氧,在第一炉膛3中不充分燃烧,产生的烟气在第一进气管31的导流作用下进入第二炉膛4,在第二炉膛4中由第二进气管32供氧,烟气进行气化燃烧,燃烧温度进一步提高,火焰在在第二进气管32的导流作用下从喷火嘴5喷出。
[0022] 作为上述实施例方案的改进,所述进料漏斗I的出料口通过进料管12与所述第一炉膛3连通,所述进料管12内设有进料杆,所述进料杆径向上设有螺旋叶片,所述螺旋叶杆与驱动装置13连接,在进料杆的作用下实现生物质燃料的定量定速供给。
[0023] 作为上述实施例方案的改进,所述鼓风机2的出风口通过第三进气管33与所述进料管12连通,使进料漏斗I在出料口形成负压,一方面加速生物质燃料的输送,避免生物质燃料堵塞,另一方面还可降低进料杆、螺旋叶片等零部件的温度,为了实现第一进气管31、第二进气管32以及第三进气管33的综合控制,可将鼓风机2的出风口与设有阀门的控制箱6连接,控制箱6分别与第一进气管31、第二进气管32以及第三进气管33连通。
[0024] 作为上述实施例方案的改进,所述第一炉膛3上方连通有烟气排管34,并在所述第二炉膛4上设有用于检测烟气排管34的检测口 38,所述第一炉膛3与所述第二炉膛4通过所述烟气排管34连通;所述烟气排管34沿烟气排放方向水平向下,且与所述第二炉膛4的炉内壁相切,生物质不完全燃烧产生的烟气经烟气排管34排向第二炉膛4时,因烟气排管34水平向下,且与所述第二炉膛4的炉内壁相切,排放的烟气在第二炉膛4中形成向下的涡流,再从第二炉膛4底部中心向上流动,使烟气与空气充分混合,并且有足够的燃烧时间。
[0025] 作为上述实施例方案的改进,所述第一炉膛3内设有用于阻隔炉灰的炉排35,所述鼓风机2的出风口连通有第一进气管31,所述第一进气管31与所述炉排35下方连通,生物质及其燃烧产生的炉灰沉淀在炉排35上,并且从第一炉膛3下方供给空气。
[0026] 作为上述实施例方案的改进,所述鼓风机2的出风口连通有第二进气管32,所述第二进气管32沿进气方向水平向下,且与所述第二炉膛4的炉内壁相切,烟气以涡流形式在第二炉膛4内二次燃烧,使烟气在进入第二炉膛4的第一时间内与空气混合。
[0027] 以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种生物质双炉膛超高温燃烧机,其特征在于包括: 进料漏斗(I)、鼓风机(2)、第一炉膛(3)以及第二炉膛(4); 所述进料漏斗(I)的出料口与所述第一炉膛(3)连通,所述第一炉膛(3)与所述第二炉膛(4)连通,所述第二炉膛(4)设有喷火嘴(5); 所述鼓风机(2)的出风口分别与所述第一炉膛(3)及所述第二炉膛(4)连通。
2.如权利要求1所述的生物质双炉膛超高温燃烧机,其特征在于: 所述进料漏斗(I)的出料口通过进料管(12)与所述第一炉膛(3)连通,所述进料管(12)内设有进料杆,所述进料杆径向上设有螺旋叶片,所述螺旋叶杆与驱动装置(13)连接。
3.如权利要求2所述的生物质双炉膛超高温燃烧机,其特征在于: 所述鼓风机(2 )的出风口与所述进料管(12 )连通。
4.如权利要求1所述的生物质双炉膛超高温燃烧机,其特征在于: 所述第一炉膛(3)上方连通有烟气排管(34),所述第一炉膛(3)与所述第二炉膛(4)通过所述烟气排管(34)连通; 所述烟气排管(34)沿烟气排放方向水平向下,且与所述第二炉膛(4)的炉内壁相切。
5.如权利要求1所述的生物质双炉膛超高温燃烧机,其特征在于: 所述第一炉膛(3)内设有用于阻隔炉灰的炉排(35),所述鼓风机(2)的出风口连通有第一进气管(31),所述第一进气管(31)与所述炉排(35)下方连通。
6.如权利要求1所述的生物质双炉膛超高温燃烧机,其特征在于: 所述鼓风机(2)的出风口连通有第二进气管(32),所述第二进气管(32)沿进气方向水平向下,且与所述第二炉膛(4)的炉内壁相切。
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