CN2032942U - 双向墨斗形组合刮板 - Google Patents

Abstract

一种用于丝网漏印的双向墨斗形组合刮板印刷设备，由框架、刮板、导轨等组成，二刮板相对斜搁在框架上，和框架构成一个墨斗，油墨即放其内，推动框架即可在较大的承印面上印刷出所需图案。该组合刮板具有结构简单，在印刷时具有油墨涂覆均匀，印刷图案清晰效率高等优点。

Description

本实用新型属于一种丝网印刷设备。

丝网印刷是在丝网上涂上化学胶，经照相、曝光、化学处理后在丝网上得到所需的图案，然后将网版（即有图案的丝网）复盖在承印面上，利用油墨进行的一种印刷。通常进行丝网印刷，特别是在硬性承印面上进行丝网印刷，丝网和承印面要相离一定的距离，并用刮板先在网版上的漏印部位复盖一层油墨，使之有一个预漏过程，同时还有避免丝网孔因干燥而堵塞的作用。但是，要在大面积的网版上均匀涂复一层油墨就比较困难。由于版面大，油墨用墨多，对网的压力也大，使网受压下垂，印刷时网与承印面的距离必然要加大，这样刮板二头无法与承印面取得良好的接触，也就影响了印刷质量。而且如果油墨涂复不均或时间过长，会产生预漏不均或油墨干燥现象而无法正常印刷的问题。所以目前丝网印刷只限于在较小版面上进行，特别是硬性承印面更是这样。

本实用新型的目的，是要提供一种大面积，特别是在大面积硬性（如金属等）承印面上进行丝网印刷的设备－－双向墨斗形组合刮板。该设备既可使油墨有适当的预漏过程，又可使网与承印面保持较适宜的距离，从而能在大面积网版上进行高质量的印刷。

该实用新型的技术方案是这样的，在一个（用轻质材料制成的）框架上，斜搁二块刮板，刮板和框架二侧形成一个斗，油墨放在斗内，框架搁放在网框的导轨上。工作前框架停留在网框的一头，工作时将其中处于前进方向的刮板，压网至承印面上，这样除受压刮板下的网直接与承印面接触外，其它部位的网必然张力加大，大面积网上无压力，这样就可与承印面选择一个合适的距离。当受压的刮板刮着斗内的油墨，压着网板紧贴承印面向前移动时，斗内的油墨顺刮板口向前滚动，既达到预漏的目的，同时刮板上经过之处，油墨即清晰地转移到承印面上了，从而就达到了印刷过程缩短，油墨不易干燥，延长油墨使用时间的功效。

以下结合附图说明该实用新型的一个实施例。图1为该组合刮板的俯视图，图2、图3为图1之剖视图。其中13是丝网，其上有需印刷的花纹图案。10是网框，其上装有导轨11。组合刮板的主件是框架16和刮板5。框架16上有安装滑轮9的滑轮架8，整个框架16通过滑轮9搁放在网框10的导轨11上。刮板5通过铰链17和框架16之竖条15连接，并和柜架16之横条12形成一个墨斗。嵌条14的作用是提高刮板5和横条12间的密封性能，嵌条14可用橡胶、塑料或其它软性材料制成。刮板5通过压条2和其上的三角垫4压在丝网13上。为了提高印刷质量，在压条2和三角垫4之间加装弹簧3（见图4），其作用是当承印面略有不平时，刮板5之刮板口6在运动时随之起伏，以便进一步提高印刷图案的清晰度。刮板口6可用橡胶、塑料等软性材料制成。

工作时，在框架16上放好刮板5，在墨斗内加入印刷油墨，这时将前进刮板（即刮板口伸向前进方的刮板）上的压条2穿入横条12上的扣圈7内，另一头用搭扣1扣紧在另一横条上，另一刮板（即后退刮板）松搁在框架16上。推动框架16，前进刮板即将油墨均匀涂复在丝网13上，并将图案印刷在承印面上，这时另一刮板（即后退刮板）可防止过多的油墨涂复在丝网13上。当框架16往回走时，后退刮板变前进刮板，前进刮板变后退刮板，压紧前进刮板（即原来的后退刮板），放松后退刮板（即原来的前进刮板），又可将图案印刷在另一承印面上，即一个往复印刷二个承印面，提高了效率。

Claims (1)

1. 一种用作丝网印刷的双向墨斗形组合刮板，其特征是由框架16、刮板5、导轨9和压条2等组成，

   a、框架16上安装有滑轮架8和滑轮9，

   b、框架16之横条12上有密封条14，

   c、压条2上装有弹簧3。

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