CN203293325U - 高度可调精确对中的剖竹机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉林木加工机械领域，尤其涉及一种剖竹机。一种高度可调精确对中的剖竹机，包括机架、电机、刀架、刀盘、刀片和顶筒，所述机架的上端面上设置有导轨，所述刀架固定安装在机架的前端，所述电机固定安装在机架的底部，电机通过传动机构带动顶筒在导轨上前后滑动，所述导轨上设置有滑块，所述滑块上固定装有滑动轿厢，所述顶筒的尾端安装在滑动轿厢中，所述滑动轿厢内装有与顶筒相连的高度调节螺栓，所述刀片设置在刀盘中，刀口朝向顶筒。本实用新型高度可调精确对中的剖竹机利用高度调节螺栓调节顶筒的高度使顶筒在推送竹筒前进的整个过程中，竹筒的轴心能够始终与刀盘轴心保持一致，有效保证了剖分的均匀性，提高了剖分质量。

Description

高度可调精确对中的剖竹机
技术领域
本实用新型涉林木加工机械领域，尤其涉及一种剖竹机。 
背景技术
竹材拥有生长快、产量高、韧性强、储量丰富等众多优势，所以应用十分广泛。剖竹机作为一种竹加工的配套机械为了适应竹材的特性需要专门进行设计。现有的剖竹机包括机架、刀架、刀盘、顶筒和电机，竹材一端固定安装在顶筒内，另一端放置刀盘上由定心装置定位，刀盘上均布若干把刀片对竹材进行均分切片；工作时，电机带动顶筒向前运动，推动竹材被刀盘均匀分隔成若干片竹条，再送入后续的加工机械。 
现有的此类剖竹机中刀架和顶筒的安装都是固定的，刀盘又是直接安装在刀架上，所以由于竹筒的粗细不同，换装不同直径的刀盘后刀盘与顶筒的轴线必然会出现高度差，这样即使在开始时对中十分精确，随着顶筒不断前行，竹筒的轴线相对于刀盘的轴线就会出现一定角度的倾斜，剖分出的竹片就会宽度不均匀，影响到了后续的加工步骤，提高了生产成本，降低了生产效率。 
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高度可调精确对中的剖竹机，该剖竹机利用高度调节螺栓调节顶筒的高度使顶筒在推送竹筒前进的整个过程中，竹筒的轴心能够始终与刀盘轴心保持一致，有效保证了剖分的均匀性。 
本实用新型是这样实现的：一种高度可调精确对中的剖竹机，包括机架、电机、刀架、刀盘、刀片和顶筒，所述机架的上端面上设置有导轨，所述刀架固定安装在机架的前端，所述电机固定安装在机架的底部，电机通过传动机构带动顶筒在导轨上前后滑动，所述导轨上设置有滑块，所述滑块上固定装有滑动轿厢，所述顶筒的尾端安装在滑动轿厢中，所述滑动轿厢内装有与 顶筒相连的高度调节螺栓，所述刀片设置在刀盘中，刀口朝向顶筒。 
所述的刀片共有3～12片，刀片向心均布设置在刀盘内。 
所述刀盘的前端还装有定心卡箍。 
所述传动机构包括主动链轮、从动链轮、链条和滑块，所述顶筒固定安装在滑块上，所述滑块与导轨相配合，所述主动链轮与从动链轮分别安装在机架的两端，主动链轮与从动链轮之间由链条联动，所述电机通过皮带带动主动链轮转动，所述滑块安装在链条上。 
所述的顶筒内的定位槽为圆台形。 
本实用新型高度可调精确对中的剖竹机利用高度调节螺栓调节顶筒的高度使顶筒在推送竹筒前进的整个过程中，竹筒的轴心能够始终与刀盘轴心保持一致，有效保证了剖分的均匀性，提高了剖分质量。 
附图说明
图1为本实用新型高度可调精确对中的剖竹机的立体结构示意图。 
图中：1机架、2电机、3刀架、4刀盘、5刀片、6顶筒、7导轨、8滑动轿厢、9主动链轮、10从动链轮、11链条、12滑块、13高度调节螺栓。 
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。 
实施例1 
如图1所示，一种高度可调精确对中的剖竹机，包括机架1、电机2、刀架3、刀盘4、刀片5和顶筒6，所述机架1的上端面上设置有导轨7，所述刀架3固定安装在机架1的前端，刀盘4固定安装在刀架3上，所述电机2固定安装在机架1的底部，电机2通过传动机构带动顶筒6在导轨7上前后滑动，所述导轨7上设置有滑块12，所述滑块12上固定装有滑动轿厢8，所述顶筒6的尾端安装在滑动轿厢8中，所述滑动轿厢8内装有与顶筒6相连 的高度调节螺栓13，所述刀片5设置在刀盘4中，刀口朝向顶筒6；在将竹筒固定安装到顶筒6之前，首先通过高度调节螺栓13调节顶筒6的高度，使顶筒6的轴线与刀盘4的轴线处于同一水平线上，然后在将竹筒与刀盘6对中固定。 
本实用新型可以一进步描述为，所述传动机构包括主动链轮9、从动链轮10、链条11和滑块12，所述顶筒6固定安装在滑块12上，所述滑块12与导轨7相配合，所述主动链轮9与从动链轮10分别安装在机架1的两端，主动链轮9与从动链轮10之间由链条11联动，所述电机2通过皮带带动主动链轮9转动，所述滑块12安装在链条11上。 
另外为了能使得各个直径的竹筒都能牢固安装在顶筒6内，使顶筒6能够顺利推送竹筒，所述顶筒6内的定位槽为圆台形。 
在本实施例中，所述的刀片5共有3～12片，刀片5向心均布设置在刀盘4内，成为不同等份的刀盘，根据需要自由选取。 
在本实施例中，为了使在分隔竹筒时能确保各条竹片的宽度相等，需要对竹筒进行准确定心，让竹筒的轴心始终与刀盘4的轴心重合，所述刀盘4的前端还装有定心卡箍。 

Claims (5)

1.一种高度可调精确对中的剖竹机，其特征是：包括机架(1)、电机(2)、刀架(3)、刀盘(4)、刀片(5)和顶筒(6)，所述机架(1)的上端面上设置有导轨(7)，所述刀架(3)固定安装在机架(1)的前端，所述电机(2)固定安装在机架(1)的底部，电机(2)通过传动机构带动顶筒(6)在导轨(7)上前后滑动，所述导轨(7)上设置有滑块(12)，所述滑块(12)上固定装有滑动轿厢(8)，所述顶筒(6)的尾端安装在滑动轿厢(8)中，所述滑动轿厢(8)内装有与顶筒(6)相连的高度调节螺栓(13)，所述刀片(5)设置在刀盘(4)中，刀口朝向顶筒(6)。 
2.如权利要求1所述的高度可调精确对中的剖竹机，其特征是：所述的刀片(5)共有3～12片，刀片(5)向心均布设置在刀盘(4)内。 
3.如权利要求1所述的高度可调精确对中的剖竹机，其特征是：所述刀盘(4)的前端还装有定心卡箍。 
4.如权利要求1所述的高度可调精确对中的剖竹机，其特征是：所述传动机构包括主动链轮(9)、从动链轮(10)、链条(11)和滑块(12)，所述顶筒(6)固定安装在滑块(12)上，所述滑块(12)与导轨(7)相配合，所述主动链轮(9)与从动链轮(10)分别安装在机架(1)的两端，主动链轮(9)与从动链轮(10)之间由链条(11)联动，所述电机(2)通过皮带带动主动链轮(9)转动，所述滑块(12)安装在链条(11)上。 
5.如权利要求1所述的高度可调精确对中的剖竹机，其特征是：所述的顶筒(6)内的定位槽为圆台形。 
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