CN203291861U - 一种造纸用树脂障碍控制剂生产装置 - Google Patents
一种造纸用树脂障碍控制剂生产装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203291861U CN203291861U CN2013203412288U CN201320341228U CN203291861U CN 203291861 U CN203291861 U CN 203291861U CN 2013203412288 U CN2013203412288 U CN 2013203412288U CN 201320341228 U CN201320341228 U CN 201320341228U CN 203291861 U CN203291861 U CN 203291861U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- housing
- production device
- papermaking
- interlayer
- spiral tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 12
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 11
- 230000000414 obstructive Effects 0.000 claims description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 11
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000996 additive Effects 0.000 abstract description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- SNMVRZFUUCLYTO-UHFFFAOYSA-N N-Propyl chloride Chemical compound CCCCl SNMVRZFUUCLYTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002708 enhancing Effects 0.000 description 2
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000001264 neutralization Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型涉及一种造纸助剂的生产设备，具体说是一种造纸用树脂障碍控制剂生产装置。包括壳体、安装在壳体内的搅拌器，壳体的上端设置有第一加料口、第二加料口、第三加料口，壳体的下端设置有放料口，其特征在于：所述壳体的外表面盘旋设置有双螺旋管，壳体的下端设置有半球状的夹层球壳，所述双螺旋管中的一根与夹层球壳连通，夹层球壳上设置有连通其夹层内腔的导热油入口。该树脂障碍控制剂生产装置生产装置降温速度快、温度控制准确，有利于提高生产效率和提升产品的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种造纸助剂的生产设备，具体说是一种造纸用树脂障碍控制剂生产装置。
背景技术
造纸过程的树脂障碍是由于纸浆中带有一些溶于中性有机溶剂的憎水性物质沉积在设备的表面带来对造纸设备的损害和对产品质量的影响。造纸用树脂障碍控制剂的作用就是控制树脂的沉积，降低树脂障碍对生产设备和产品质量的影响。在造纸用树脂障碍控制剂的生产过程中，即要对物料搅拌加热，也要适时地冷却降温以精确控制反应温度。现有设备中分别设置了一套导热油加热装置和一套循环水冷却装置，两套装置各自独立，升温和冷却分别进行，温度变化慢、反应时间长，工作效率低，不利于产品品质的提升。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种降温速度快、温度控制准确的造纸用树脂障碍控制剂生产装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型所述的一种造纸用树脂障碍控制剂生产装置包括壳体、安装在壳体内的搅拌器，壳体的上端设置有第一加料口、第二加料口、第三加料口，壳体的下端设置有放料口，其特征在于：所述壳体的外表面盘旋设置有双螺旋管，壳体的下端设置有半球状的夹层球壳，所述双螺旋管中的一根与夹层球壳连通，夹层球壳上设置有连通其夹层内腔的导热油入口。
所述双螺旋管的截面为梯形或者半圆形。
采用上述技术方案后，该树脂障碍控制剂生产装置生产装置降温速度快、温度控制准确，有利于提高生产效率和提升产品的品质。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示，本实用新型所述的一种造纸用树脂障碍控制剂生产装置包括壳体1、安装在壳体1内的搅拌器，壳体1的上端设置有第一加料口3、第二加料口4、第三加料口6，三个加料口分别用于向壳体1内注入乙二酸、引发催化剂、环氯丙烷等生产原料。壳体1的下端设置有放料口7，用于放出反应后的产品。所述壳体1的外表面盘旋设置有双螺旋管8，双螺旋管8的内壁紧贴壳体1的外壁，分别用于注入循环冷却水或者导热油。壳体1的下端设置有半球状的夹层球壳2，所述双螺旋管8中的一根与夹层球壳2连通，夹层球壳2上设置有连通其夹层内腔的导热油入口5。
所述双螺旋管8的截面为梯形或者半圆形。为了便于区别，图1实施例中的双螺旋管中，其中一根螺旋管采用了梯形的截面形状，另一根螺旋管采用了半圆形的截面形状。当然，也可以两根螺旋管均为梯形的截面形状，或者两根螺旋管均为半圆形的截面形状。
使用时，乙二酸、引发催化剂、环氯丙烷等生产原料通过加料口送入壳体1内，开启搅拌器将物料混合，此时如需要加温，可开启导热油循环装置，利用高温高热油将壳体1内的物料加热，高温的导热油通过导热油入口5进入夹层球壳2中，然后通过与之相同的双螺旋管8中的一根盘旋上升，最后通过双螺旋管上端的回油口9回到循环系统中。反之，如果需要降温，则关闭导热油循环装置，开启冷却水循环装置，冷却水从双螺旋管上端的冷却水入口10进入半圆形截面的螺旋管中，盘旋几周以后通过双螺旋管下端的冷却水回水口回到循环系统中，这种冷媒和热媒交替设置的双螺旋管结构可以快速实现冷热转换，降温速度快、温度控制准确，有利于提高生产效率和提升产品的品质。
Claims (2)
1.一种造纸用树脂障碍控制剂生产装置，包括壳体（1）、安装在壳体（1）内的搅拌器，壳体（1）的上端设置有第一加料口（3）、第二加料口（4）、第三加料口（6），壳体（1）的下端设置有放料口（7），其特征在于：所述壳体（1）的外表面盘旋设置有双螺旋管（8），壳体（1）的下端设置有半球状的夹层球壳（2），所述双螺旋管（8）中的一根与夹层球壳（2）连通，夹层球壳（2）上设置有连通其夹层内腔的导热油入口（5）。
2.根据权利要求1所述的一种造纸用树脂障碍控制剂生产装置，其特征在于：所述双螺旋管（8）的截面为梯形或者半圆形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013203412288U CN203291861U (zh) | 2013-06-15 | 2013-06-15 | 一种造纸用树脂障碍控制剂生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013203412288U CN203291861U (zh) | 2013-06-15 | 2013-06-15 | 一种造纸用树脂障碍控制剂生产装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203291861U true CN203291861U (zh) | 2013-11-20 |
Family
ID=49567901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2013203412288U Expired - Fee Related CN203291861U (zh) | 2013-06-15 | 2013-06-15 | 一种造纸用树脂障碍控制剂生产装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203291861U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109224899A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-01-18 | 江东电子材料有限公司 | 一种电解铜箔添加剂加热保温系统 |
-
2013
- 2013-06-15 CN CN2013203412288U patent/CN203291861U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109224899A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-01-18 | 江东电子材料有限公司 | 一种电解铜箔添加剂加热保温系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203291861U (zh) | 一种造纸用树脂障碍控制剂生产装置 | |
| CN203648530U (zh) | 一种换热均匀的搪瓷反应罐 | |
| CN104368294A (zh) | 反应罐结构 | |
| CN204656523U (zh) | 一种可内外加热或冷却的反应釜 | |
| CN203155179U (zh) | 一种物料混合搅拌罐 | |
| CN204768728U (zh) | 一种反应釜 | |
| CN207324769U (zh) | 反应釜水冷式降温装置 | |
| CN104722260A (zh) | 一种反应釜 | |
| CN201850235U (zh) | 常温制备聚羧酸超塑化剂的反应装置 | |
| CN211190195U (zh) | 一种原料预加热的化工反应釜 | |
| CN203342811U (zh) | 一种带冷却盘管的反应釜 | |
| CN203853076U (zh) | 甲醇制备混合芳烃的反应装置 | |
| CN203413987U (zh) | 物料升降温装置 | |
| CN203764242U (zh) | 一种双夹套反应釜 | |
| CN205146198U (zh) | 一种反应釜加热冷却系统 | |
| CN203944385U (zh) | 一种用于白乳胶合成的冷却反应系统 | |
| CN205095793U (zh) | 用于环氧树脂的节能型自动加热反应釜 | |
| CN104190349A (zh) | 一种变性淀粉反应器 | |
| CN202315860U (zh) | 一种可快速加热与冷却的反应釜 | |
| CN205482503U (zh) | 高效热回收系统 | |
| CN201637304U (zh) | 聚醚反应釜换热装置 | |
| CN202921299U (zh) | 一种内部加热的反应釜 | |
| CN102895934A (zh) | 一种改进的冷热交换反应釜 | |
| CN203534175U (zh) | 月桂烯裂解装置用换热器 | |
| CN203725152U (zh) | 反应釜新型换热装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131120 Termination date: 20150615 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |