CN203284284U - 一种机械加工冷却乳化液净化再生一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工冷却乳化液净化再生一体化装置，包括与废冷却乳化液槽相连的移动泵车，所述移动泵车连通筛网，筛网依次连通有磁鼓过滤器、纸带过滤器、气浮油水分离装置、精密过滤器和紫外线灭菌装置，紫外线灭菌装置通过管线连通移动泵车至机床循环系统；所述筛网、磁鼓过滤器、纸带过滤器、气浮油水分离装置、精密过滤器和紫外线灭菌装置分别连接PLC自控系统。该装置能够对机械加工冷却乳化液进行有效的分离、回用，并有效地延长了冷却液使用寿命；其体积小，可在厂房内自由移动；整体系统全自动化处理，无需人工清理，降低了生产成本，减少了污染排放，有利于环保和废水的资源利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工冷却乳化液装置，特别是一种机械加工冷却乳化液净化再生一体化装置。
背景技术
冷却乳化液是用于机械加工中冷却和保护设备的溶剂，冷却乳化液的使用过程中，常会混入磨屑、钻屑、铣屑、镗屑、砂轮末和灰尘杂质等污染物，严重影响到工件表面粗糙度，降低工具的使用寿命，并加快机床和循环泵的磨损。此外，由于机床泄漏、工件带入，使油品进入冷却液中，悬浮于冷却液表面形成表面浮油，若不及时进行有效的分离过滤，冷却液会因厌氧菌的滋生繁殖而发臭，降低冷却液的使用寿命，增加冷却液的更换频率和次数，增加生产成本。
冷却乳化液废水主要特点是有机物浓度高，含油高，色度高，间歇排放，量少；由于冷却乳化液废水成分复杂，为使油水分离，其中乳化液的破乳、除油是处理乳化液废水的关键。使用酸化法或混合法等均可破乳，目前混合法破乳较多。
目前冷却乳化液废水处理分为2类：
1.普通的化学除油-破乳-物理沉淀过滤分离法。通过加入破乳剂，然后加入絮凝剂进行沉淀。其缺点是：1）运行费用高，操作复杂。2）设备占地大，需要建立污水处理站。3）不能回收利用。
2.膜过滤处理：通过高压方式静态注入处理液，达到分离目的。其缺点是：前段预处理要求高，抗污染性差。容易堵塞，且膜需要经常清洗、保养。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种机械加工冷却乳化液净化再生一体化装置，该冷却乳化液净化再生一体化装置可对冷却乳化液进行有效的分离，实行资源化利用，其方法简单，投资少，可以在车间内移动式处理，有利于环保和废水的资源利用。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的。
一种机械加工冷却乳化液净化再生一体化装置，包括与废冷却乳化液槽相连的移动泵车，所述移动泵车连通筛网，筛网依次连通有磁鼓过滤器、纸带过滤器、气浮油水分离装置、精密过滤器和紫外线灭菌装置，紫外线灭菌装置通过管线连通移动泵车至机床循环系统；所述筛网、磁鼓过滤器、纸带过滤器、气浮油水分离装置、精密过滤器和紫外线灭菌装置分别连接PLC自控系统。
进一步地，所述筛网、磁鼓过滤器和纸带过滤器设置在一体化装置上部，气浮油水分离装置、精密过滤器和紫外线灭菌装置设置在一体化装置下部。
进一步地，所述气浮油水分离装置分别设有污油贮油桶和净液箱。
该装置采用迅速、有效、连续地工作方式将冷却乳化液进行浓缩分离，干净的乳化液直接循环回机床使用，废液废渣集约处理。
其优点在于：
1.不投加任何药剂，不产生二次污染，无额外费用；
2.全过程为物理过程，乳化液化学性质不变；
3可连续工作，实现自动控制；
4.可回收有用铁销等金属物质，产生一定的经济效益；
5.冷却乳化液循环再生，减少乳化液投入量，延长乳化液使用寿命约10倍。
附图说明
图1是本实用新型装置示意图。
图中：1、冷却乳化液槽；2、移液泵车；3、筛网；4、磁鼓过滤器；5、纸带过滤器；6、气浮油水分离装置；7、精密过滤器；8、紫外线灭菌装置；9、PLC自控系统。
具体实施方式
下面通过附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示，一种机械加工冷却乳化液净化再生一体化装置，包括与废冷却乳化液槽1相连的移动泵车2，移动泵车2连通的筛网3，筛网3依次连通有磁鼓过滤器4、纸带过滤器5、气浮油水分离装置6、精密过滤器7和紫外线灭菌装置8，紫外线灭菌装置8通过管线连通移动泵车2至机床循环系统；筛网3、磁鼓过滤器4、纸带过滤器5、气浮油水分离装置6、精密过滤器7和紫外线灭菌装置8分别连接PLC自控系统9。筛网3、磁鼓过滤器4和纸带过滤器5设置在一体化装置上部，气浮油水分离装置6、精密过滤器7和紫外线灭菌装置8设置在一体化装置下部。气浮油水分离装置6分别设有污油贮油桶和净液箱。
通过本实用冷却乳化液净化再生一体化装置对冷却乳化液处理的详细过程如下：
将移液泵车及冷却乳化液净化再生一体化装置拉至需要处理的机床处，受污染的冷却液先吸入移动泵车内，用移液泵车将废冷却乳化液打入装置最上部的筛网进行过滤，除去大颗粒物质，过滤后向下自流进入磁鼓过滤器，通过磁鼓过滤器除去铁销等铁质金属物质，再自流进入纸袋过滤器，去除了冷却乳化液液中的细小杂质，处理后的冷却液自流到袋式过滤器底部的储液箱，冷却液在储液箱内，由隔膜泵抽送入气浮油水分离装置中进行油水分离，同时进行气液混合，放出大量的20-30μm的微小气泡，使在气浮油水分离器中的冷却液充满气泡，气泡在上浮的过程中粘住冷却液中的游离态微小油滴并使其快速浮升到液面，上升到顶部的污油从导油槽流入贮油桶中，干净的冷却液则从气浮油水分离器底部流入净液箱中。干净的冷却乳化液在离心泵的加压作用下，一路供给隔膜泵循环；一路经过精密过滤器及紫外线灭菌管，进行更精细的过滤及灭菌，防止冷却液发臭，经净化再生的乳化液直接打入移液泵车供回机床循环使用。整个净化再生过程为纯物理净化过程，冷却液的化学性质和浓度不会发生改变。
装置处理工艺要求：
1.系统无须预处理系统。
2.自动控制运行和清洗。
3.可移动式处理各个机床的废乳化液。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。
Claims (3)
1.一种机械加工冷却乳化液净化再生一体化装置，包括与废冷却乳化液槽（1）相连的移动泵车（2），其特征在于：所述移动泵车（2）连通筛网（3），筛网（3）依次连通有磁鼓过滤器（4）、纸带过滤器（5）、气浮油水分离装置（6）、精密过滤器（7）和紫外线灭菌装置（8），紫外线灭菌装置（8）通过管线连通移动泵车（2）至机床循环系统；所述筛网（3）、磁鼓过滤器（4）、纸带过滤器（5）、气浮油水分离装置（6）、精密过滤器（7）和紫外线灭菌装置（8）分别连接PLC自控系统（9）。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工冷却乳化液净化再生一体化装置，其特征在于：所述筛网（3）、磁鼓过滤器（4）和纸带过滤器（5）设置在一体化装置上部，气浮油水分离装置（6）、精密过滤器（7）和紫外线灭菌装置（8）设置在一体化装置下部。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工冷却乳化液净化再生一体化装置，其特征在于：所述气浮油水分离装置（6）分别设有污油贮油桶和净液箱。
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Publications (1)
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2013
- 2013-04-25 CN CN2013202163625U patent/CN203284284U/zh not_active Expired - Lifetime
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Denomination of utility model: Cooling emulsion liquid purifying and regenerating integrated device for mechanically processing Effective date of registration: 20151113 Granted publication date: 20131113 Pledgee: Xi'an investment and financing Company limited by guarantee Pledgor: SHAANXI WOTE ENVIRONMENT ENGINEERING Co.,Ltd. Registration number: 2015980000235 |
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