CN203281121U - 反冲洗磁过滤系统 - Google Patents
反冲洗磁过滤系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203281121U CN203281121U CN201320203824XU CN201320203824U CN203281121U CN 203281121 U CN203281121 U CN 203281121U CN 201320203824X U CN201320203824X U CN 201320203824XU CN 201320203824 U CN201320203824 U CN 201320203824U CN 203281121 U CN203281121 U CN 203281121U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter
- automatic
- valve
- type magnetic
- circulating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 title abstract description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 13
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 41
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 26
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 18
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 4
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 abstract 1
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 abstract 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- -1 greasy dirt Substances 0.000 description 1
- 239000006249 magnetic particle Substances 0.000 description 1
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种便于清洗维护的反冲洗磁过滤系统，其包括由循环槽、循环泵、滤网式磁过滤器串联形成的循环过滤回路，所述滤网式磁过滤器的出口端分别设置有压缩空气进口和反冲洗液进口，所述滤网式磁过滤器的进口端设置有排污口，滤网式磁过滤器配置有压差开关，所述压缩空气进口通过自动进气阀与储气装置连接，所述反冲洗液进口通过自动进液阀与储液装置连接，所述自动进气阀、自动进液阀均由压差开关控制。不但能有效过滤清洗液中所含油污、铁屑、杂质，并能实现全自动反冲洗，节约人工清洗过滤器的成本，较为经济环保，尤其适合用于镀锌、电工钢等带钢清洗循环系统铁屑过滤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种于镀锌、电工钢等带钢清洗循环系统铁屑过滤的设备。
背景技术
目前，电工钢机组及镀锌机组清洗槽清洗液循环过滤系统一般使用的是棒链式和转毂式磁性过滤器去除清洗液中的铁屑。
棒链式磁性过滤器由链条将磁棒连接起来，形成棒链，在充满待处理清洗液的容器内循环移动，需过滤的清洗液在经过棒链的时候，其中的铁屑（或金属带磁颗粒）在磁棒磁性的吸力下，被吸附到磁棒上；在棒链环的顶部有一刮除机构，当磁棒移动至棒链顶部时，经过刮除机构的刮除处理，吸附在磁棒上的铁粉及其他物质被刮掉，落入刮除机构下面的料斗中，最后落至外面的物料搜集容器中。
转毂式磁过滤器把绕经磁性转毂周围清洗液，在磁性转毂磁场的磁场作用下，清洗液中的铁粉被吸至转毂表面；在转毂的侧上部有一个污泥挤压辊，被吸附至磁性转毂表面的铁粉随着转毂的旋转，经过污泥挤压辊时，其中的液态介质则经过挤压，流回落入介质中，以保证吸出物料的干度，便于处理和运输；在转毂的另一侧，则是污泥刮除装置，别磁性转毂吸附并被污泥挤压辊挤干的物料在随着转毂转至此处时，经过刮板的刮除作用，被刮离转毂，并经刮板落入地面上的物料搜集装置。
棒链式和转鼓式磁过滤器，存在清洗液中含铁屑、油污、杂质不能有效清除，需要人工清洗过滤器，且污染环境。清洗液中的油污、铁屑、杂质不能有效清除就影响带钢的清洗质量，从而影响后续生产设备，最终影响带钢产品质量。
实用新型内容
为了克服现有磁过滤器不便于维护的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于清洗维护的反冲洗磁过滤系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：反冲洗磁过滤系统，包括由循环槽、循环泵、滤网式磁过滤器串联形成的循环过滤回路，所述滤网式磁过滤器的出口端分别设置有压缩空气进口和反冲洗液进口，所述滤网式磁过滤器的进口端设置有排污口。
所述滤网式磁过滤器配置有压差开关，所述压缩空气进口通过自动进气阀与储气装置连接，所述反冲洗液进口通过自动进液阀与储液装置连接，所述自动进气阀、自动进液阀均由压差开关控制。
所述滤网式磁过滤器包括由驱动装置驱动的活动磁铁，所述驱动装置由压差开关控制。
所述驱动装置为气缸。
所述循环过滤回路中，包括并联的两台循环槽、并联的两台循环泵和并联的两台滤网式磁过滤器。
所述循环槽与循环泵之间设置有串联的泵吸入口自动阀和泵吸入口手动阀。
所述循环泵与滤网式磁过滤器之间设置有串联的泵排出口单向阀和过滤器进口自动阀。
所述滤网式磁过滤器与循环槽之间设置有串联的过滤器出口自动阀和循环槽回液口自动阀。
所述排污口通过管道与排污阀连接。
本实用新型的有益效果是：不但能有效过滤清洗液中所含油污、铁屑、杂质，并能实现全自动反冲洗，节约人工清洗过滤器的成本，较为经济环保，尤其适合用于镀锌、电工钢等带钢清洗循环系统铁屑过滤。
附图说明
图1是本实用新型反冲洗磁过滤系统的组成示意图。
图中标记为，1-泵吸入口自动阀，2-泵吸入口手动阀，3-泵排出口单向阀，4-过滤器进口自动阀，5-过滤器出口自动阀，6-循环槽回液自动阀，7-自动进液阀，8-自动进气阀，9-排污阀，10-循环槽，11-泵吸入口自动阀，12-循环泵，13-滤网式磁过滤器，14-压缩空气进口，15-反冲洗液进口，16-排污口，17-压差开关，18-储气装置，19-驱动装置，20-储液装置，22-泵吸入口手动阀，33-泵排出口单向阀，66-循环槽回液自动阀，77-自动进液阀，88-自动进气阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示，本实用新型的反冲洗磁过滤系统包括由循环槽10、循环泵12、滤网式磁过滤器13串联形成的循环过滤回路，所述滤网式磁过滤器13的出口端分别设置有压缩空气进口14和反冲洗液进口15，所述滤网式磁过滤器13的进口端设置有排污口16。滤网式磁过滤器13工作一段时间以后，在滤网上积存的油污和铁屑等物质被由压缩空气进口14进入的压缩空气和由反冲洗液进口15进入的冲洗液清洁，并通过排污口16排出，这样的反冲洗磁过滤系统不需要人工清洗过滤器。
为了实现过滤器的自动清洗，可为所述滤网式磁过滤器13配置压差开关17，所述压缩空气进口14通过自动进气阀8与储气装置18连接，所述反冲洗液进口15通过自动进液阀7与储液装置20连接，所述自动进气阀8和自动进液阀7均由压差开关17控制，当过滤器压差达到触发值时，打开自动进液阀7、自动进气阀8，进行反冲洗，以清洁滤网。
为使得清洗变得更容易，所述滤网式磁过滤器13包括由驱动装置19驱动的活动磁铁，所述驱动装置19由压差开关17控制，过滤器处于过滤运行状态时，活动磁铁保持在滤网附近，使得滤网可以吸附铁屑等，过滤器处于维护状态时，驱动装置19带动活动磁铁离开滤网附近，滤网不再吸附铁屑，便于以压缩空气、反冲洗液将滤网上的铁屑等冲洗干净。
所述驱动装置19是气缸，便于实现自动控制，而且成本较低，可与用于冲洗的压缩空气使用同一气源。
为保证控制的可靠性，同时便于整套系统的分段维护，所述循环槽10与循环泵12之间设置有串联的泵吸入口自动阀1和泵吸入口手动阀2。
为保证控制的可靠性，同时便于整套系统的分段维护，所述循环泵12与滤网式磁过滤器13之间设置有串联的泵排出口单向阀3和过滤器进口自动阀4。
为保证控制的可靠性，同时便于整套系统的分段维护，所述滤网式磁过滤器13与循环槽10之间设置有串联的过滤器出口自动阀5和循环槽回液口自动阀6。
为保证控制的可靠性，同时便于整套系统的分段维护，所述排污口16通过管道与排污阀9连接。
如图1所示，所述循环过滤回路中，可以包括并联的两台循环槽10、并联的两台循环泵12和并联的两台滤网式磁过滤器13，泵和循环槽均一用一备，便于循环过滤和反冲洗的连续运行。
反冲洗液可以利用退火炉余热加热的热水，压缩空气压力通常在0.5Mpa左右，由于清洗液清洗带钢后含有较多的油脂和铁屑，循环过滤时过滤网上粘附较多油污和铁屑。用热水清洗能清洗干净过滤网粘附的油脂，同时使用高压压缩空气冲击过滤网，能有效清洗干净过滤网粘附的铁屑和杂质。
反冲洗系统由统一的排污阀9控制排放，清洗过滤网时不需要拆卸清洗，减少清洗液、油污、铁屑对施工现场环境的污染。
以下就本实用新型反冲洗磁过滤系统的工作原理作进一步说明。
如图1所示，需要对循环槽10内的循环液中的铁屑、油污、杂质进行循环过滤时，启动循环泵12，从循环槽10中抽清洗液送至两个滤网式磁过滤器13，此时滤网式磁过滤器13前连接管道上的各阀门均处于打开位置，回流管道上过滤器出口自动阀5处于打开状态。自动进液阀7、77，自动进气阀8、88，排污阀9均处于关闭状态。驱动装置19带动活动磁铁到达过滤器两侧，循环液中的铁屑在过滤网和磁性的作用下粘附在过滤网内。循环过滤时间可以人工设定或根据管道上的压差设定。
反冲洗时，循环泵12停止工作，驱动装置19带动活动磁铁离开过滤器，过滤器失去磁性。泵吸入口自动阀1、11、过滤器进口自动阀4、过滤器出口自动阀5均处于关闭状态。同时自动进液阀7、77，自动进气阀8、88均打开，反冲洗液和压缩空气同时进入过滤器进行高压反冲洗。反冲洗时间在调试时根据冲洗质量设定。反冲洗产生的带铁屑、油污、杂质废液通过排污阀9排放至废液坑。
Claims (9)
1.反冲洗磁过滤系统，包括由循环槽（10）、循环泵（12）、滤网式磁过滤器（13）串联形成的循环过滤回路，其特征是：所述滤网式磁过滤器（13）的出口端分别设置有压缩空气进口（14）和反冲洗液进口（15），所述滤网式磁过滤器（13）的进口端设置有排污口（16）。
2.如权利要求1所述的反冲洗磁过滤系统，其特征是：所述滤网式磁过滤器（13）配置有压差开关（17），所述压缩空气进口（14）通过自动进气阀（8、88）与储气装置（18）连接，所述反冲洗液进口（15）通过自动进液阀（7、77）与储液装置（20）连接，所述自动进气阀（8、88）和自动进液阀（7、77）均由压差开关（17）控制。
3.如权利要求2所述的反冲洗磁过滤系统，其特征是：所述滤网式磁过滤器（13）包括由驱动装置（19）驱动的活动磁铁，所述驱动装置（19）由压差开关（17）控制。
4.如权利要求3所述的反冲洗磁过滤系统，其特征是：所述驱动装置（19）为气缸。
5.如权利要求2、3或4所述的反冲洗磁过滤系统，其特征是：所述循环过滤回路中，包括并联的两台循环槽（10）、并联的两台循环泵（12）和并联的两台滤网式磁过滤器（13）。
6.如权利要求1、2、3或4所述的反冲洗磁过滤系统，其特征是：所述循环槽（10）与循环泵（12）之间设置有串联的泵吸入口自动阀（1、11）和泵吸入口手动阀（2、22）。
7.如权利要求1、2、3或4所述的反冲洗磁过滤系统，其特征是：所述循环泵（12）与滤网式磁过滤器（13）之间设置有串联的泵排出口单向阀（3、33）和过滤器进口自动阀（4）。
8.如权利要求1、2、3或4所述的反冲洗磁过滤系统，其特征是：所述滤网式磁过滤器（13）与循环槽（10）之间设置有串联的过滤器出口自动阀（5）和循环槽回液口自动阀（6、66）。
9.如权利要求1、2、3或4所述的反冲洗磁过滤系统，其特征是：所述排污口（16）通过管道与排污阀（9）连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320203824XU CN203281121U (zh) | 2013-04-22 | 2013-04-22 | 反冲洗磁过滤系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320203824XU CN203281121U (zh) | 2013-04-22 | 2013-04-22 | 反冲洗磁过滤系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203281121U true CN203281121U (zh) | 2013-11-13 |
Family
ID=49537503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320203824XU Expired - Fee Related CN203281121U (zh) | 2013-04-22 | 2013-04-22 | 反冲洗磁过滤系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203281121U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106310765A (zh) * | 2015-06-29 | 2017-01-11 | 鞍钢股份有限公司 | 一种去除碱液中超细铁粉的永磁反冲洗过滤器及方法 |
| CN115254403A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-11-01 | 上海滤威过滤系统有限公司 | 一种过滤系统 |
| WO2025010757A1 (zh) * | 2023-07-11 | 2025-01-16 | 中冶南方工程技术有限公司 | 清洗液循环系统以及钢材清洗系统 |
-
2013
- 2013-04-22 CN CN201320203824XU patent/CN203281121U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106310765A (zh) * | 2015-06-29 | 2017-01-11 | 鞍钢股份有限公司 | 一种去除碱液中超细铁粉的永磁反冲洗过滤器及方法 |
| CN106310765B (zh) * | 2015-06-29 | 2018-08-03 | 鞍钢股份有限公司 | 一种去除碱液中超细铁粉的永磁反冲洗过滤器及方法 |
| CN115254403A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-11-01 | 上海滤威过滤系统有限公司 | 一种过滤系统 |
| WO2025010757A1 (zh) * | 2023-07-11 | 2025-01-16 | 中冶南方工程技术有限公司 | 清洗液循环系统以及钢材清洗系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201002082Y (zh) | 具有过滤功能的轴承清洗装置 | |
| CN208378456U (zh) | 一种纺织品印染加工用污水处理装置 | |
| CN104096410A (zh) | 流体磁性自动过滤器 | |
| CN203281121U (zh) | 反冲洗磁过滤系统 | |
| CN108159749A (zh) | 一种用于稀土废液的方便清洗型回收处理装置 | |
| CN106861329A (zh) | 一种纺织机纺织尘收集装置 | |
| CN102133492B (zh) | 压滤机 | |
| CN211753088U (zh) | 用于水体治理的水体净化结构 | |
| CN109569878B (zh) | 一种可去磁自清洁管道式浆液除铁装置 | |
| CN103657849A (zh) | 一种磁辊式过滤器 | |
| CN206660687U (zh) | 一种压滤装置 | |
| CN207127732U (zh) | 一种磨削液集中处理系统 | |
| CN202936268U (zh) | 一种轧钢碱洗液过滤与回收系统装置 | |
| CN202762164U (zh) | 超声波清洗滤网式过滤装置 | |
| CN104208941A (zh) | 一种纤维转盘滤池 | |
| CN101733292B (zh) | 清洗液循环装置及其使用方法 | |
| CN2910324Y (zh) | 微细固液分离机 | |
| CN105415086B (zh) | 机床切削液过滤装置 | |
| CN201969397U (zh) | 压滤机 | |
| CN208717077U (zh) | 一种除铁机污水回收利用装置 | |
| CN208667335U (zh) | 一种稀土废料回收用稀土废水综合处理装置 | |
| CN206881222U (zh) | 一种刮泥机 | |
| CN203556200U (zh) | 水平带式真空过滤机配套水环式真空泵循环水的循环系统 | |
| CN201899910U (zh) | 去膜液过滤系统及去膜液过滤装置 | |
| CN208829394U (zh) | 一种高效水处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131113 Termination date: 20180422 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |