CN203265736U - 一种行星铣压缩机缸体四脚面的新型铣刀 - Google Patents
一种行星铣压缩机缸体四脚面的新型铣刀 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种行星铣压缩机缸体四脚面的新型铣刀，包括刀体、至少两个刀片、压块及双头螺钉，所述压块的数量及双头螺钉的数量与所述刀片的数量相配适，所述刀片通过所述压块及双头螺钉固定在所述刀体上。本实用新型采用压块和双头螺钉的压紧形势，更有效的加大了压力，使刀片更好的固定在刀体上，避免了螺钉压紧形势中出现的螺纹松动问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种行星铣压缩机缸体四脚面的新型铣刀，属于刀具领域。
背景技术
如图1、图2所示的铣刀用于精铣压缩机缸体（铸铁）四角面。由于此道工序为行星铣，而且断续铣削，并为后续加工定位，要求精度比较高，因此造成加工难度。
为了降低成本和提高精度，现有的铣刀是采用螺钉锁紧八角刀片的形式。即刀片是用螺钉锁紧到刀体上的，平且一个刀片有八个角，在加工时可以用八个角去切削。但由于此工序是行星铣，刀片的内外刃都会铣削到工件，这样压刀片的螺钉相当于不断的被左右摇晃，导致刀体上面的螺纹松动，以至于刀片压不紧，在加工过程中导致刀片甭刃，铣削面精度降低等情况。此刀片的切削刃刀尖圆角R=0.8毫米，也相对较小，也是导致刀片甭刃的一个原因。以至于导致此道工序精度低，成本高，刀具寿命短。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种降低刀具成本、提高加工精度和铣削效率的行星铣压缩机缸体四脚面的新型铣刀。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种行星铣压缩机缸体四脚面的新型铣刀，包括刀体、至少两个刀片、压块及双头螺钉，所述压块的数量及双头螺钉的数量与所述刀片的数量相配适，所述刀片通过所述压块及双头螺钉固定在所述刀体上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用压块和双头螺钉的压紧形势，更有效的加大了压力，使刀片更好的固定在刀体上，避免了螺钉压紧形势中出现的螺纹松动问题。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述刀片上设有切削刃刀尖圆角，所述切削刃刀尖圆角的R=1毫米。
采用上述进一步方案的有益效果是，刀片的切削刃刀尖圆角R=1毫米，避免了切削量大时刀片出现的甭刃现象。
进一步，所述刀片的数量为九个，所述九个刀片平均分布在所述刀体上。
采用上述进一步方案的有益效果是，九个刀片避免了出现压缩机缸体四脚同时铣削的情况，从来降低了使用功率，提高了切削速度和加工效率。
附图说明
图1为现有铣刀的结构示意图；
图2为图1的右视图；
图3为本实用新型行星铣压缩机缸体四脚面的新型铣刀的结构示意图；
图4为图3的右视图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、刀体，2、刀片，3、压块，4、双头螺钉，5、切削刃刀尖圆角，6、螺钉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
一种行星铣压缩机缸体四脚面的新型铣刀，如图3、图4所示，包括刀 体1、至少两个刀片2、压块3及双头螺钉4，所述压块3的数量及双头螺钉4的数量与所述刀片2的数量相配适，所述刀片2通过所述压块3及双头螺钉4固定在所述刀体1上。
所述刀片2上设有切削刃刀尖圆角5，所述切削刃刀尖圆角5的R=1毫米。刀片2的切削刃刀尖圆角的R=1毫米，避免了切削量大时刀片2出现的甭刃现象。
所述刀片2的数量为九个，所述九个刀片2平均分布在所述刀体1上。九个刀片2避免了出现压缩机缸体四脚同时铣削的情况，从来降低了使用功率，提高了切削速度和加工效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种行星铣压缩机缸体四脚面的新型铣刀，其特征在于：包括刀体、至少两个刀片、压块及双头螺钉，所述压块的数量及双头螺钉的数量与所述刀片的数量相配适，所述刀片通过所述压块及双头螺钉固定在所述刀体上。
2.根据权利要求1所述的行星铣压缩机缸体四脚面的新型铣刀，其特征在于：所述刀片上设有切削刃刀尖圆角，所述切削刃刀尖圆角的R=1毫米。
3.根据权利要求1或2所述的行星铣压缩机缸体四脚面的新型铣刀，其特征在于：所述刀片的数量为九个，所述九个刀片平均分布在所述刀体上。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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2013
- 2013-03-21 CN CN 201320131482 patent/CN203265736U/zh not_active Expired - Fee Related
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