CN203242782U

CN203242782U - 电连接器、对接电连接器及其组合

Info

Publication number: CN203242782U
Application number: CN 201320181097
Authority: CN
Inventors: 陈丽玉
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-04-11
Filing date: 2013-04-11
Publication date: 2013-10-16
Anticipated expiration: 2023-04-11

Abstract

本实用新型提供一种电连接器、对接电连接器及其组合，其中电连接器与对接电连接器座体所具有的基座一侧为分别具有对接部，并于对接部上的舌板或插槽内设有相互嵌合卡固的凸部与凹部，而舌板及插槽分别设有端子组一侧具接触部的第一端子、第二端子及位于凸部或凹部上的第三端子，其第一端子、第二端子与第三端子相对于接触部另一侧的第一焊接部为利用表面黏着技术焊接方式焊接于电路板上，并具有简化制作过程、便于量产及品质容易控管的效用，且第四端子相对于接触部另一侧的第二焊接部为利用穿孔焊接方式焊接于电路板上形成错位间隔排列，也不易与其它端子抵持接触所造成短路的情况发生，进而达到结构稳定、便于量产且成本低廉的效用。

Description

电连接器、对接电连接器及其组合

技术领域

本实用新型提供一种电连接器、对接电连接器及其组合，尤指座体一侧的对接部上定位有具接触部的端子组，且接触部另一侧的焊接部分别利用表面黏着技术及穿孔焊接方式焊接于电路板上形成错位间隔排列，并具有结构稳定、便于量产且成本低廉的效用。

背景技术

现今多元化资讯时代的来临，使各式各样电子产品充斥在生活环境周遭，随着科技不断的创新与进步，电子产品亦朝向多功能、用途及附加更多硬体设备迈进，而许多电子产品皆会以电脑来控制其动作或执行功能，因此电脑使用上占有极为重要的地位。

再者，由于电脑的理效能愈来愈强，硬盘的容量、速度大幅增加，使资料传输频宽上势必需要有所突破，因此新型态的序列技术将取代传统的SCSI及ATA硬盘的平行互连技术，例如SAS（串列附加小型计算器系统介面）与SATA（串列高级技术附件）将分别取代SCSI及ATA成为新一代序列连结技术，而SAS除了具有高速信号传输一般序列技术的优点外，并相容于SATA，如果电脑系统同时支援SAS与SATA协定，由此电脑系统厂商可将SATA与SAS两种设备整合在一起，以大幅降低制造成本。

此外，SAS插座连接器与SATA插头连接器具有大致相同的构形，其不同之在于SATA插头连接器上设有两个收容槽，而SAS插座连接器设有一个收容槽，并于收容槽内部第一侧壁上设有两组导电端子外，且相对于第一侧壁的第二侧壁上增设有第三组导电端子，然而该SATA与SAS连接器既有传输频宽与速度上已达到一定的瓶颈，不能满足高速大容量传输的需求，因此便有业者在电连接器所具有的第一凹槽内部设有相对于收容槽的第三对接部，并于第三对接部上设有多个第三导电端子，而对接电连接器的第一凸部上设有第三接合部，并于第三接合部上设有多个第三对接端子，当两个电连接器相配合对接时，可增加传输通道及多感测信号的输出。

然而，现有SAS连接器位于第二侧壁上所增设的第三组导电端子的焊接脚为呈现整排直线方式排列，使得各相邻的导电端子利用表面黏着技术（SMT）焊接于电路板上时，其焊接脚容易因距离过于接近造成有短路或焊接不良的情况发生，以及导致使整体焊接作业上的不便与困难度大幅增加，且于现有的SATA与SAS连接器对接时，常会因插拔或碰撞而受到上下左右的不当力量，使得导电端子的焊接脚便容易产生松动或变形的情况发生，甚至是造成焊接脚与电路板间的焊锡结构产生破坏或剥离，进而发生信号传输不良或断讯的缺失，此即为有待从事于此行业者所亟欲研究改善的方向所在。

实用新型内容

实用新型的发明人有鉴于上述现有SAS连接器使用上的问题与缺失，于是搜集相关资料经由多方评估及考量，并利用从事于此行业的多年研发经验不断试作与修改，始设计出此种电连接器、对接电连接器及其组合的实用新型诞生。

本实用新型的主要目的在于座体所具有的基座一侧为设有对接部，并于对接部的舌板或插槽内具有相互嵌合卡固的凸部与凹部，而舌板及插槽则分别定位有端子组一侧具接触部的第一端子、第二端子及位于凸部或凹部上的第三端子，其第一端子、第二端子与第三端子相对于接触部另一侧的第一焊接部为利用表面黏着技术焊接方式焊接于电路板上，具有简化制作过程、便于量产及品质容易控管的效用，且第四端子相对于接触部另一侧的第二焊接部利用穿孔焊接方式焊接于电路板上形成错位间隔排列，也不易与其它端子抵持接触所造成短路的情况发生，进而达到结构稳定、便于量产且成本低廉的效用。

为达上述目的，本实用新型提供一种电连接器，包括有座体及端子组，其中：

该座体所具有的基座一侧具有对接部的舌板，并于舌板上具有凸部，而且该舌板的表面形成有多个第一对接槽、第二对接槽及位于该凸部上的第三对接槽，且舌板的底面形成有多个第四对接槽；

该端子组包括有多个第一端子、多个第二端子、多个第三端子及多个第四端子，该多个第三端子位于第一端子与第二端子之间，而该第一端子、第二端子、第三端子与第四端子一侧具有分别定位于座体对接部上的舌板第一对接槽、第二对接槽、第三对接槽与第四对接槽内的接触部，且该多个第一端子、多个第二端子与多个第三端子相对于接触部的另一侧弯折延伸有利用表面黏着技术焊接方式焊接于预设电路板上的第一焊接部，而该第四端子相对于接触部的另一侧弯折延伸有利用穿孔焊接方式焊接于预设电路板上形成错位间隔排列的第二焊接部。

所述的电连接器，其中，该座体的基座相对于对接部的另一侧形成有供端子座结合的容置空间，并于端子座上具有供第四端子的第二焊接部垂直穿出形成前后错位间隔排列的多个通孔，且该端子座后侧边具有供第一端子、第二端子与第三端子的第一焊接部设置于其内的多个限位槽。

所述的电连接器，其中，该端子组的第一端子、第二端子、第三端子与第四端子的接触部具有平整状的接触面，且该多个第四端子的第二焊接部位于第一端子、第二端子与第三端子的第一焊接部内侧。

本实用新型还提供一种对接电连接器，包括有座体及端子组，其中：

该座体所具有的基座一侧具有对接部，并于对接部上具有一插槽，而该插槽内部具有凹部，并于插槽上方内壁面形成有多个第一接合槽、第二接合槽及位于该凹部上的第三接合槽，且插槽下方内壁面形成有多个第四接合槽；

该端子组包括有多个第一端子、多个第二端子、多个第三端子及多个第四端子，且该多个第三端子位于第一端子与第二端子之间，而第一端子、第二端子、第三端子与第四端子一侧具有分别定位于座体对接部插槽上的第一接合槽、第二接合槽、第三接合槽与第四接合槽内的接触部，且该多个第一端子、多个第二端子与多个第三端子相对于接触部的另一侧弯折延伸有利用表面黏着技术焊接方式焊接于预设电路板上的第一焊接部，且第四端子相对于接触部的另一侧弯折延伸有利用穿孔焊接方式焊接于预设电路板上形成错位间隔排列的第二焊接部。

所述的对接电连接器，其中，该座体的基座相对于对接部的另一侧形成有供端子座结合的容置空间，并于端子座上具有供第四端子的第二焊接部垂直穿出形成前后错位间隔排列的多个通孔，且该端子座后侧边具有供第一端子、第二端子与第三端子的第一焊接部设置于其内的多个限位槽。

所述的对接电连接器，其中，该端子组的第一端子、第二端子、第三端子与第四端子的接触部具有弯弧状的弹臂，且该多个第四端子的第二焊接部位于第一端子、第二端子与第三端子的第一焊接部内侧。

本实用新型还提供一种电连接器组合，包括有电连接器及对接电连接器，其中：

该电连接器包括有座体及端子组，并于座体所具有的基座一侧具有对接部的对接空间及舌板，而该舌板上具有凸部，并于舌板表面上设有端子组一侧具接触部的第一端子、第二端子及位于该凸部上的第三端子，且该舌板底面设有端子组一侧具接触部的第四端子，且该多个第一端子、多个第二端子与多个第三端子相对于接触部的另一侧弯折延伸有利用表面黏着技术焊接方式焊接于预设电路板上的第一焊接部，而该第四端子相对于接触部的另一侧弯折延伸有利用穿孔焊接方式焊接于预设电路板上的第二焊接部；

该对接电连接器包括有座体及端子组，并于座体所具有的基座一侧具有插入至电连接器座体上的对接空间内的对接部，而该对接部上具有供舌板插入于其内的插槽及插槽内部供凸部嵌合卡固的凹部，并于插槽上方内壁面设有端子组一侧具接触部的第一端子、第二端子及位于该凹部内的第三端子，且插槽下方内壁面设有端子组一侧具接触部的第四端子，且该多个第一端子、多个第二端子与多个第三端子相对于接触部的另一侧弯折延伸有利用表面黏着技术焊接方式焊接于预设电路板上的第一焊接部，而该第四端子相对于接触部的另一侧弯折延伸有利用穿孔焊接方式焊接于预设电路板上形成错位间隔排列的第二焊接部。

所述的电连接器组合，其中，该电连接器的座体的舌板表面形成有供端子组的第一端子、第二端子与第三端子接触部分别定位的多个第一对接槽、第二对接槽及位于该凸部上的第三对接槽，且舌板的底面形成有供端子组的第四端子接触部定位的多个第四对接槽。

所述的电连接器组合，其中，该对接电连接器的座体的插槽上方内壁面形成有供端子组的第一端子、第二端子与第三端子接触部分别定位的多个第一接合槽、第二接合槽及位于该凹部上的第三接合槽，且插槽下方内壁面形成有可供端子组的第四端子接触部定位的多个第四接合槽。

所述的电连接器组合，其中，该电连接器与对接电连接器的座体的基座相对于对接部的另一侧分别形成有可供端子座结合的容置空间，并于端子座上具有供第四端子的第二焊接部垂直穿出形成错位间隔排列的多个通孔，且该端子座后侧边具有供第一端子、第二端子与第三端子的水平第一焊接部设置于其内的多个限位槽，且该多个第四端子的第二焊接部位于第一端子、第二端子与第三端子的第一焊接部内侧。

本实用新型的有益效果是：具有简化制作过程、便于量产及品质容易控管的效用，且不易与其它端子抵持接触所造成短路的情况发生，进而达到结构稳定、便于量产且成本低廉的效用。

附图说明

图1为本实用新型电连接器的立体外观图；

图2为本实用新型电连接器的立体分解图；

图3为本实用新型电连接器另一视角的立体分解图；

图4为本实用新型对接电连接器的立体外观图；

图5为本实用新型对接电连接器的立体分解图；

图6为本实用新型对接电连接器另一视角的立体分解图；

图7为本实用新型图6的局部放大图；

图8为本实用新型电连接器与对接电连接器对接前的立体分解图；

图9为本实用新型电连接器与对接电连接器对接后的立体分解图；

图10为本实用新型电连接器与对接电连接器对接后的侧视剖面图。

附图标记说明：1-座体；10-容置空间；11-基座；111-扣槽；112-定位柱；113-螺孔；12-对接部；120-对接空间；121-舌板；1211-第一对接槽；1212-第二对接槽；1213-第三对接槽；1214-第四对接槽；1215-导槽；122-凸部；123-插槽；1231-第一接合槽；1232-第二接合槽；1233-第三接合槽；1234-第四接合槽；1235-凸柱；124-凹部；13-端子座；131-通孔；132-限位槽；133-凸扣；2-端子组；21-第一端子；211-接触部；2111-接触面；2112-弹臂；2113-弯折部；212-第一焊接部；22-第二端子；221-接触部；2211-接触面；2212-弹臂；2213-弯折部；222-第一焊接部；23-第三端子；231-接触部；2311-接触面；2312-弹臂；2313-弯折部；232-第一焊接部；24-第四端子；241-接触部；2411-接触面；2412-弹臂；2413-弯折部；242-第二焊接部；3-电路板；31-接点；32-穿孔；33-接合孔；34-通孔。

具体实施方式

为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及其构造，兹绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其构造与功能如下，以利完全了解。

请参阅图1、图2、图3所示，分别为本实用新型电连接器的立体外观图、立体分解图及另一视角的立体分解图，由图中可清楚看出，本实用新型的电连接器为包括有座体1、端子组2及电路板3，故就本实用新型的主要构件及特征详述如后，其中：

该座体1具有一基座11，其基座11一侧设有具对接空间120的对接部12，并于对接空间120内壁面设有向前延伸的舌板121，而舌板121上左侧接近中央则设有凸部122，其舌板121表面上沿着长度方向形成有贯穿至基座11后方的多个第一对接槽1211、第二对接槽1212及位于该凸部122上的第三对接槽1213，且该舌板121底面沿着长度方向形成有贯穿至基座11后方的多个第四对接槽1214，另对接部12上位于舌板121两侧设有连通至对接空间120的导槽1215。

再者，基座11相对于对接部12的另一侧形成有连通于第一对接槽1211、第二对接槽1212、第三对接槽1213及第四对接槽1214的容置空间10，并于容置空间10下方结合有一端子座13，而端子座13表面上则纵向设有多个通孔131，并于端子座13后侧边剖设有多个限位槽132，且位于端子座13两侧设有扣持定位于容置空间10内壁面的扣槽111内的凸扣133；此外，基座11底部位于容置空间10两侧分别设有一定位柱112，且位于定位柱112外侧设有可为一螺帽的螺孔113。

该端子组2包括有多个第一端子21、第二端子22、第三端子23及第四端子24，且各第三端子23位于第一端子21与第二端子22之间，而第一端子21、第二端子22、第三端子23与第四端子24一侧则具有分别穿设定位于座体1的对接部12上的舌板121第一对接槽1211、第二对接槽1212、第三对接槽1213与第四对接槽1214内，并具平整状接触面2111、2211、2311、2411的接触部211、221、231、241，且第一端子21、第二端子22与第三端子23相对于接触部211、221、231的另一侧向下弯折延伸有设置于端子座13上的限位槽132形成一共平面的水平第一焊接部212、222、232，而第四端子24相对于接触部241的另一侧则向下弯折延伸有垂直穿出于端子座13上的通孔131形成前后错位间隔排列的第二焊接部242，且各第四端子24的第二焊接部242位于第一端子21、第二端子22与第三端子23的第一焊接部212、222、232内侧前方一距离位置。

该电路板3表面上设有多个接点31及多个穿孔32，且位于接点31两外侧设有接合孔33及通孔34。

请搭配参阅图4、图5、图6、图7所示，分别为本实用新型对接电连接器的立体外观图、立体分解图、另一视角的立体分解图及图6的局部放大图，由图中可清楚看出，本实用新型对接电连接器座体1所具有的对接部12上设有一插槽123，并于插槽123内部右侧接近中央设有凹部124，其插槽123上方内壁面沿着长度方向形成有贯穿至基座11后方的多个第一接合槽1231、第二接合槽1232及位于该凹部124上的第三接合槽1233，且该插槽123下方内壁面沿着长度方向形成有贯穿至基座11后方的多个第四接合槽1234，另于对接部12上位于插槽123两外侧皆具有向前延伸的凸柱1235，而端子组2的接触部211、221、231、241则向前弯折延伸有弯弧状的弹臂2112、2212、2312、2412，且弹臂2112、2212、2312、2412相邻于接触部211、221、231、241形成有向下弯折的弯折部2113、2213、2313、2413。

本实用新型的电连接器及对接电连接器中的座体1与端子组2的组装及结构大致相同，其二者结构主要仅有座体1对接部12上的舌板121与插槽123、凸部122与凹部124，以及端子组2的接触部211、221、231、241形状不同而已，由此可组构成符合SAS（Serial Attached SCSI，串列附加小型计算器系统介面）规格的插头及插座，故在本实用新型的说明书中皆一起进行说明，合予陈明。

另请参阅图1至图6所示，由图中可清楚看出，当本实用新型于组装时，先将端子组2的各第一端子21、第二端子22、第三端子23及第四端子24一侧接触部211、221、231、241分别由座体1后方容置空间10穿入于舌板121与凸部122上对应的第一对接槽1211、第二对接槽1212、第三对接槽1213、第四对接槽1214内，其接触部211、221、231、241所具有的接触面2111、2211、2311、2411便会露出于舌板121与凸部122，而第一端子21、第二端子22、第三端子23与第四端子24后方向下弯折延伸的第一焊接部212、222、232与第二焊接部242则露出于基座11底部，再将端子座13由下往上推入于基座11的容置空间10内，使第一端子21、第二端子22与第三端子23的第一焊接部212、222、232设置于端子座13上对应的限位槽132内，且各第四端子24的第二焊接部242向下穿出于端子座13上对应的通孔131后，便可将端子座13两侧的凸扣133扣持于基座11上位于容置空间10内壁面的扣槽111内结合成为一体，进而组构成插头型式的电连接器。

同理，对接电连接器可将端子组2的第一端子21、第二端子22、第三端子23及第四端子24为以接触部211、221、231、241分别定位于座体1插槽123与凹部124上对应的第一接合槽1231、第二接合槽1232、第四接合槽1234内，其接触部211、221、231、241所具有的弯弧状弹臂2112、2212、2312、2412便会露出于插槽123与凹部124，而第一端子21、第二端子22、第三端子23与第四端子24的第一焊接部212、222、232则设置于端子座13上对应的限位槽132内，且各第四端子24的第二焊接部242向下穿出于端子座13上对应的通孔131，进而组构成插座型式的对接电连接器。

当本实用新型上述电连接器、对接电连接器分别与电路板3焊接时，先将座体1的基座11为定位于电路板3表面上，其端子组2的第一焊接部212、222、232便会分别抵贴于电路板3上对应的接点31形成一共平面，并使第二焊接部242向下插入于电路板3上对应的穿孔32中形成前后错位间隔排列，而基座11底部的定位柱112则插入于电路板3的接合孔33中，并使螺孔113对应于通孔34，即可通过定位柱112的导引与限位作用使基座11预置定位于电路板3表面上不易产生偏移或晃动，以利于后续的焊接作业。

当端子组2与电路板3于焊接时，可将第一端子21、第二端子22与第三端子23为以第一焊接部212、222、232与电路板3上对应的接点31利用表面黏着技术（SMT）的焊接方式焊固后形成电连接，并具有简化制造程序、便于量产及品质容易控管的效用，而第四端子24的第二焊接部242与电路板3上对应的穿孔32则利用穿孔（Through Hole）焊接方式焊固后形成电连接，不仅组装对位容易，且于焊接后可使端子组2的整体结构更为稳固，也不易与其它第一端子21、第二端子22与第三端子23抵持接触所造成短路的情况发生，同时防止端子组2与电路板3上的焊料结构受到破坏或剥离，进而达到结构稳定、便于量产且成本低廉的效用。

此外，当电连接器与对接电连接器座体1的基座11通过端子组2分别定位于电路板3表面上后，可利用螺丝（图中未示出）分别由下向上穿过电路板3上对应的通孔34中，再锁入于基座11底部可为一螺帽的螺孔113内，使座体1与电路板3可进一步利用锁接固定方式结合成为一体，以避免因座体1受到插拔或碰撞力量所产生向上掀起或左右晃动的情况发生，整体结构更为稳固。

请同时参阅图8、图9和图10所示，分别为本实用新型电连接器与对接电连接器对接前的立体分解图、对接后的立体分解图及侧视剖面图，由图中可清楚看出，当本实用新型于使用时，先将电连接器座体1的对接部12对正于对接电连接器另一座体1的对接部12，并横向推动于电连接器的座体1，其对接部12的舌板121便会插入于另一对接部12的插槽123内，且可通过舌板121两侧的导槽1215配合插槽123两外侧的凸柱1235导引与限位作用，使舌板121的凸部122顺利的插入至插槽123的凹部124相互嵌合卡固，且待座体1对接部12的对接空间120可供另一对接部12插入至定位后，便可将端子组2的接触部211、221、231、241为以接触面2111、2211、2311、2411抵持接触于另一端子组2接触部211、221、231、241的弹臂2112、2212、2312、2412上形成电连接，并具有信号传输良好的效果。

上述详细说明为针对本实用新型一种较佳的可行实施例说明而已，然而该实施例并非用以限定本实用新型的申请专利范围，凡其它未脱离本实用新型所揭示的技艺精神下所完成的均等变化与修饰变更，均应包含于本实用新型所涵盖的专利范围中。

综上所述，本实用新型的电连接器、对接电连接器及其组合为确实能达到其功效及目的，故本实用新型诚为一实用性优异的创作，实符合新型专利的申请要件，爰依法提出申请，盼审委早日赐准本实用新型，以保障发明人的辛苦创作，倘若钧局有任何稽疑，请不吝来函指示，发明人定当竭力配合，实感德便。

Claims

1.一种电连接器，包括有座体及端子组，其特征在于：

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：该座体的基座相对于对接部的另一侧形成有供端子座结合的容置空间，并于端子座上具有供第四端子的第二焊接部垂直穿出形成前后错位间隔排列的多个通孔，且该端子座后侧边具有供第一端子、第二端子与第三端子的第一焊接部设置于其内的多个限位槽。

3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：该端子组的第一端子、第二端子、第三端子与第四端子的接触部具有平整状的接触面，且该多个第四端子的第二焊接部位于第一端子、第二端子与第三端子的第一焊接部内侧。

4.一种对接电连接器，包括有座体及端子组，其特征在于：

5.如权利要求4所述的对接电连接器，其特征在于：该座体的基座相对于对接部的另一侧形成有供端子座结合的容置空间，并于端子座上具有供第四端子的第二焊接部垂直穿出形成前后错位间隔排列的多个通孔，且该端子座后侧边具有供第一端子、第二端子与第三端子的第一焊接部设置于其内的多个限位槽。

6.如权利要求5所述的对接电连接器，其特征在于：该端子组的第一端子、第二端子、第三端子与第四端子的接触部具有弯弧状的弹臂，且该多个第四端子的第二焊接部位于第一端子、第二端子与第三端子的第一焊接部内侧。

7.一种电连接器组合，包括有电连接器及对接电连接器，其特征在于：

8.如权利要求7所述的电连接器组合，其特征在于：该电连接器的座体的舌板表面形成有供端子组的第一端子、第二端子与第三端子接触部分别定位的多个第一对接槽、第二对接槽及位于该凸部上的第三对接槽，且舌板的底面形成有供端子组的第四端子接触部定位的多个第四对接槽。

9.如权利要求7所述的电连接器组合，其特征在于：该对接电连接器的座体的插槽上方内壁面形成有供端子组的第一端子、第二端子与第三端子接触部分别定位的多个第一接合槽、第二接合槽及位于该凹部上的第三接合槽，且插槽下方内壁面形成有可供端子组的第四端子接触部定位的多个第四接合槽。

10.如权利要求7所述的电连接器组合，其特征在于：该电连接器与对接电连接器的座体的基座相对于对接部的另一侧分别形成有可供端子座结合的容置空间，并于端子座上具有供第四端子的第二焊接部垂直穿出形成错位间隔排列的多个通孔，且该端子座后侧边具有供第一端子、第二端子与第三端子的水平第一焊接部设置于其内的多个限位槽，且该多个第四端子的第二焊接部位于第一端子、第二端子与第三端子的第一焊接部内侧。