CN203239340U

CN203239340U - 一种针管式防冻取样阀

Info

Publication number: CN203239340U
Application number: CN 201320094102
Authority: CN
Inventors: 王俊伟; 王振坤; 王书慧; 张宁; 孙继明; 张艳玲
Original assignee: Petrochina Co Ltd
Current assignee: Petrochina Co Ltd
Priority date: 2013-03-01
Filing date: 2013-03-01
Publication date: 2013-10-16
Anticipated expiration: 2023-03-01

Abstract

本实用新型公开了一种针管式防冻取样阀，特别涉及用于采油领域中油水井井口的防冻取样阀，包括阀体和阀芯，阀芯与阀体紧密配合，阀芯能沿轴向移动的容装于阀体内沿轴向贯通的内腔中，内腔的一端口为与输油管相连的进油口，内腔的另一端口设置有压盖，在阀体上开设有与内腔相连通的取样通道，阀芯通过在内腔中沿轴向往复移动控制取样通道的启闭，其中，阀芯朝向进油口的端部能沿轴向伸出进油口，阀芯的另一端贯穿压盖并延伸出阀体外。本实用新型在关闭时，阀体内部没有盲肠段，避免阀体中积存原油，防止积油冻结，保证取样准确性，有利于环保要求，同时又减轻了现场工作人员的劳动强度，避免了火灾和爆炸事故。

Description

一种针管式防冻取样阀

技术领域

本实用新型涉及一种取样阀，特别涉及用于采油领域中油水井井口的一种针管式防冻取样阀。

背景技术

目前，油井取样是一项简单而重要的工作，取样准确与否关系到油井的产油量是否准确、油田开发数据是否真实。油田使用的取样阀门多为普通手轮式闸板阀门，这种闸板阀门在关闭不使用时，部分原油会积存在阀前盲肠段(即阀体进口的锥形处)，当进行取样时，为了取得较准确的油样，通常采用取样前放空的方式，要放掉阀前盲肠例积存的液体，这部分液体需要用一个桶来收集，由于油井数量很多，需要很多收集桶来收集取样放空的液体，放在井场上的收集桶也存在被盗的可能，因此取样放空只能往井场上放，造成了不必要的污染，这就导致了取样劳动强度比较大，清理取样现场比较浪费人工；进一步的由于这样的取样方式很不方便，导致个别采油工在取样时不放空，直接取样，造成了取样含水很不准确，进而降低了取样化验结果的准确性；同时在冬季北方地区气温都在零度以下，这时阀体中积存的油水混合物都凝固在取样阀中，这时取样只能是用明火烤或者是用热水烫，现场因受条件限制经常用的是用明火烤取样阀门，这样就容易发生火灾和爆炸事故，给油田生产和现场操作人员带来巨大的损失和伤害，并且现场操作人员的劳动强度较大。

另外，由于现有技术中这种阀门的安装方式决定了其取出的原油油样是从油管管壁处流出的，并不能准确的测出输油管内部原油的真正含水比例。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以避免阀体中积存原油，防止积油冻结，保证取样准确性，有利于环保要求，减轻现场操作人员劳动强度的针管式防冻取样阀。

为达到上述目的，本实用新型提出一种针管式防冻取样阀，包括阀体和阀芯，所述阀芯与所述阀体紧密配合，所述阀芯能沿轴向移动的容装于所述阀体内沿轴向贯通的内腔中，所述内腔的一端口为与输油管相连的进油口，所述内腔的另一端口设置有压盖，在所述阀体上开设有与所述内腔相连通的取样通道，所述阀芯通过在所述内腔中沿轴向往复移动控制所述取样通道的启闭，其中，所述阀芯朝向所述进油口的端部能沿轴向伸出所述进油口，所述阀芯的另一端贯穿所述压盖并延伸出所述阀体外。

如上所述的针管式防冻取样阀，其中，所述内腔包括导流腔和相对于所述导流腔扩径的容置腔，所述阀芯包括启闭部、限位部和驱动部，所述启闭部与所述导流腔沿轴向滑动配合且所述启闭部沿轴向的长度大于所述导流腔沿轴向的长度，所述限位部与所述容置腔沿轴向螺纹配合，所述驱动部贯穿所述压盖并伸出所述阀体外；所述取样通道与所述内腔的结合处位于所述启闭部的滑动轨迹上。

如上所述的针管式防冻取样阀，其中，在所述导流腔与所述容置腔的结合处形成一限位台阶。

如上所述的针管式防冻取样阀，其中，所述驱动部的延伸端开设有通孔，一手柄穿过所述通孔，所述手柄的两端各设有一凸球。

如上所述的针管式防冻取样阀，其中，所述启闭部的外壁沿其周向开设有至少一条密封圈槽，所述密封圈槽内设有密封圈。

如上所述的针管式防冻取样阀，其中，所述取样通道上连接有取样管。

如上所述的针管式防冻取样阀，其中，所述进油口处外接有导流管，所述导流管延伸至输油管的中心处。

如上所述的针管式防冻取样阀，其中，所述压盖与所述阀体螺纹连接，所述压盖的外端面呈六角形。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点和优点：

1、本实用新型在关闭时，阀芯凸伸出导流腔的进油口，阀体内部没有现有技术中普通阀门的盲肠段，避免阀体中积存原油，防止积油冻结，保证取样准确性，有利于环保要求，同时又减轻了现场工作人员的劳动强度，避免了火灾和爆炸事故。

2、本实用新型在油管中心处采样，保证了可以准确的测量出输油管内部原油的真实含水比例。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。

图1为本实用新型针管式防冻取样阀关闭时的结构示意图；

图2为本实用新型针管式防冻取样阀开启时的结构示意图。

附图标记说明：

1-阀体；11-导流腔；12-进油口；13-取样通道；14-容置腔；15-限位台阶；2-阀芯；21-启闭部；22-限位部；23-驱动部；3-压盖；4-手柄；41-凸球；5-导流管；6-取样管；7-密封圈。

具体实施方式

结合附图和本实用新型具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是，在此描述的本实用新型的具体实施方式，仅用于解释本实用新型的目的，而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。

请参考图1、2，分别为本实用新型针管式防冻取样阀关闭时的结构示意图、开启时的结构示意图。如图1所示，本实用新型针管式防冻取样阀包括阀体1和阀芯2，阀体1固定连接于输油管线上，阀芯2能沿轴向移动的容装于阀体1内沿轴向贯通的内腔中，阀芯2与阀体1紧密配合，阀体1内腔的一端口为与输油管相连的进油口12，阀体1内腔的另一端口固定连接有压盖3，在阀体1上开设有与阀体1内腔相连通的取样通道13，阀芯2通过在阀体1的内腔中沿轴向往复移动控制取样通道13的启闭，并且阀芯2朝向进油口12的端部能沿轴向凸伸出进油口12，阀芯2的另一端贯穿压盖3并伸出压盖3的外侧。通过转动阀芯2位于压盖3外侧的一端可以控制阀芯2的往复移动。如图2所示，在关闭本实用新型针管式防冻取样阀时，阀芯2能凸伸出进油口12，在阀体1的内腔中也就消除了现有技术中的“盲肠段”积存原油的现象，冬天气温低时也就不会有积存原油凝固在阀体1的内腔中而影响取样效率。同时，因为没有积存的原油，取样时也就不需要放空就能取得输油管中的原有样品，简化了工序，也更加环保。

进一步的，如图1所示，阀体1的内腔包括导流腔11和容置腔14，容置腔14相对于导流腔11扩径，阀芯2包括启闭部21、限位部22和驱动部23，启闭部21呈柱状且填塞于导流腔11中，启闭部21与导流腔11沿轴向滑动配合，即启闭部21能相对于导流腔11的内壁往复移动，且启闭部21沿轴向的长度大于导流腔11沿轴向的长度，限位部22与容置腔14沿轴向螺纹配合，驱动部23贯穿压盖3并伸出阀体1外；取样通道13与导流腔11的结合处位于启闭部21的滑动轨迹上。这样，顺时针旋转位于阀体1外阀芯2的驱动部23时，驱动部23带动整个阀芯2旋转，由于阀芯2的限位部22的外壁上车有外螺纹，其与容置腔14内壁的内螺纹配合，阀芯2便会同时沿着轴向移动。由于取样通道13与导流腔11的结合处位于启闭部21的移动轨迹之内，当阀芯2移动至如图2所示的位置时，启闭部21的端面移至取样通道13的进口的最右端，取样通道13与导流腔11相连通，输油管中的原油沿导流腔11和取样通道13流出阀体1之外。取样完成后，逆时针旋转驱动部23，阀芯2回到如图1所示的位置，启闭部21将导流腔11中的原油顶回至输油管中，并凸伸出进油口12，使得阀体1内没有原油积存。

在本实施例中，容置腔14相对于导流腔11扩径，并且在容置腔14与导流腔11的结合处形成了一限位台阶15，限位部22被上述限位台阶15所限定，不能进入到导流腔11中，同时由于容置腔14的另一端设有压盖3，限位部22也不能从上述的另一端脱离容置腔14。这样，如图1和图2所示，限位部22只能在一定的范围内往复移动，即阀芯2只能在一定的范围内往复移动。上述的限位台阶15和压盖3，能够防止因阀芯2脱离阀体1而造成漏油事故的发生，并保证在使用时，现场的工作人员可以直观且有效的控制针管式防冻取样阀的开启和关闭，达到最佳的实施效果。

进一步的，驱动部23的延伸端开设有通孔，有一手柄4穿过通孔，手柄4的直径小于通孔的内径，这样，手柄4可以在通孔内滑动。手柄4的两端各设有一凸球41，这样工作人员在现场操作时，便可握住凸球41旋转手柄4，进而带动阀芯2的旋转开启或关闭取样阀，大大方便了现场人员的操作。凸球41可以通过焊接或丝扣连接等方式固定连接于手柄4上。

进一步的，启闭部21的外壁上开设有数条密封圈槽，密封圈槽沿启闭部21的周向开设，在密封圈槽内设有密封圈7，密封圈7增强了导流腔11的内壁与阀芯2的接触面的密封性，增加本实用新型的密封性能，防止原油渗出到容置腔14中。密封圈槽可以方便密封圈7的固定。密封圈槽和密封圈7的数量可以根据实际生产的需要设置1条或更多条。

进一步的，取样通道13外接取样管6。取样管6通过丝扣连接或焊接的方式固定连接于阀体1上。取样管6可以更方便现场操作人员接取原油。

进一步的，导流腔11的外端口为进油口12，该进油口12处外接有导流管5。导流管5的末端延伸至输油管的中心线上。这样，在取样时，可以直接取到输油管中心处的原油样品，保证了检测的数据结果能够真实的反应出输油管内部的情况。

进一步的，压盖3与阀体1螺纹连接，压盖3也可以采用本领域技术人员公知的其他形式固定连接在阀体1上。且压盖3的外端车有六棱角，以方便于活动扳手等工具将其与阀体1较紧。压盖3的中间具有通孔，以便阀芯2的驱动部23穿过。

本实用新型的阀体1与阀芯2相配合，在关闭时阀芯2将阀体1中的原油又顶回输油管中，阀体1的内部消除了现有技术中普通取样阀存在的“盲肠段”，避免了阀体1中积存原油，防止积油冻结，保证取样准确性，有利于环保要求。导流管5在油管中心处采样，保证了可以准确测出油管内部原油的真实化验数据，更利于指导油田生产工作。

针对上述各实施方式的详细解释，其目的仅在于对本实用新型进行解释，以便于能够更好地理解本实用新型，但是，这些描述不能以任何理由解释成是对本实用新型的限制，特别是，在不同的实施方式中描述的各个特征也可以相互任意组合，从而组成其他实施方式，除了有明确相反的描述，这些特征应被理解为能够应用于任何一个实施方式中，而并不仅局限于所描述的实施方式。

Claims

1.一种针管式防冻取样阀，包括阀体和阀芯，所述阀芯与所述阀体紧密配合，所述阀芯能沿轴向移动的容装于所述阀体内沿轴向贯通的内腔中，所述内腔的一端口为与输油管相连的进油口，所述内腔的另一端口设置有压盖，在所述阀体上开设有与所述内腔相连通的取样通道，所述阀芯通过在所述内腔中沿轴向往复移动控制所述取样通道的启闭，其特征在于，所述阀芯朝向所述进油口的端部能沿轴向伸出所述进油口，所述阀芯的另一端贯穿所述压盖并延伸出所述阀体外。

2.如权利要求1所述的针管式防冻取样阀，其特征在于，所述内腔包括导流腔和相对于所述导流腔扩径的容置腔，所述阀芯包括启闭部、限位部和驱动部，所述启闭部与所述导流腔沿轴向滑动配合且所述启闭部沿轴向的长度大于所述导流腔沿轴向的长度，所述限位部与所述容置腔沿轴向螺纹配合，所述驱动部贯穿所述压盖并伸出所述阀体外；所述取样通道与所述内腔的结合处位于所述启闭部的滑动轨迹上。

3.如权利要求2所述的针管式防冻取样阀，其特征在于，所述导流腔与所述容置腔的结合处形成一限位台阶。

4.如权利要求2所述的针管式防冻取样阀，其特征在于，所述驱动部的延伸端开设有通孔，一手柄穿过所述通孔，所述手柄的两端各设有一凸球。

5.如权利要求2所述的针管式防冻取样阀，其特征在于，所述启闭部的外壁沿周向开设有至少一条密封圈槽，所述密封圈槽内设有密封圈。

6.如权利要求1所述的针管式防冻取样阀，其特征在于，所述取样通道上连接有取样管。

7.如权利要求1至6中任意一项所述的针管式防冻取样阀，其特征在于，所述进油口处外接有导流管，所述导流管延伸至输油管的中心处。

8.如权利要求1至6中任意一项所述的针管式防冻取样阀，其特征在于，所述压盖与所述阀体螺纹连接，所述压盖的外端面呈六角形。