CN203237932U - 一种吊装的辅具 - Google Patents

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赵贺金
曹金贵
黄浩
何华
段昌凯
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Abstract

本实用新型公开了一种吊装的辅具,包括吊杆以及固定在吊杆下端的吊杆基座,夹持部包括均与吊杆基座转动连接的第一夹持臂和第二夹持臂,所述第一夹持臂和第二夹持臂均包括一夹持端和自由端,还设有调节杆,所述调节杆的下端具有一同时带动第一夹持臂和第二夹持臂自由端下降的动作过程。本实用新型的辅具,其结构简单,加工方便,施加一定的力,使调节杆向下移动,带动第一夹持臂和第二夹持臂的夹持端张开一定的角度,可使吊具的夹持端向下运动至工件(缸盖)的加紧位置,第一夹持臂和第一夹持臂在其自身的重力下复位,其第一夹持臂和第二夹持臂的夹持端与工件的加紧点贴合,实现了该辅具对工件的夹持。

Description

一种吊装的辅具
技术领域
本实用新型涉及一种吊装的辅具,属于工装技术领域,尤其适用于发动机缸盖的吊装。 
背景技术
发动机缸盖外形简单但内部结构复杂,在其转运吊装(如缸盖上线、下线用气动平衡吊吊装)的过程中,一般很难找到合适的定位支撑点,现有的缸盖吊装辅具多为吊钩或带有吊钩叉形结构,吊钩直接与工件加工配合面接触,多次吊装会划伤缸盖表面,且吊装过程不安全、不平稳,影响工件的质量。 
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中晃动不平稳问题,提供了一种吊装的辅具。 
为了实现上述的目的,本实用新型的技术方案是:一种吊装的辅具,包括吊杆以及固定在吊杆下端的吊杆基座,还包括夹持部,所述夹持部包括均与吊杆基座转动连接的第一夹持臂和第二夹持臂,所述第一夹持臂和第二夹持臂均包括一夹持端和自由端,还设有调节杆,所述调节杆的下端具有一同时带动第一夹持臂和第二夹持臂自由端下降的动作过程。 
优选的是,在夹持工位时,所述第一夹持臂和第二夹持臂的自由端近似平行,所述调节杆的下端位于所述第一夹持臂自由端和第二夹持臂自由端的上方。 
优选的是,在夹持工位时,所述第一夹持臂和第二夹持臂的自由端近似平行且均设有腰形孔,所述调节杆下端设置的销钉分别和第一夹持臂、第二夹持臂的腰形孔连接。 
优选的是,所述吊杆基座的下端固定有用于和待夹持工件的端面配合的定位块。 
优选的是,所述定位块为尼龙材料。 
优选的是,所述吊杆基座的截面呈n形,所述第一夹持臂、第二夹持臂分别转动连接在吊杆基座的n形槽中。 
优选的是,所述定位块通过角铁状的支撑板固定在吊杆基座上,包括用于固定吊杆基座侧壁的垂直段和用于固定定位块的水平段。 
优选的是,所述吊杆的侧壁设有安装板,还包括手柄基座以及固定在手柄基座上的调节手柄,所述手柄基座的一端转动连接在安装板上,所述手柄基座的另一端沿其水平方向设有腰形孔,所述吊杆的侧壁沿着吊杆的垂直方向设有贯通的腰形孔,设有销钉,所述销钉穿过手柄基座的腰形孔、吊杆的腰形孔并和调节杆连接。 
优选的是,所述吊杆为呈圆柱的筒状,所述调节杆位于吊杆的内腔中。 
优选的是,所述第一夹持臂和第二夹持臂的夹持端均设有缓冲块。 
本实用新型的辅具,其结构简单,加工方便,施加一定的力,使调节杆向下移动,带动第一夹持臂和第二夹持臂的夹持端张开一定的角度,可使吊具的夹持端向下运动至工件(缸盖)的加紧位置,释放施加的力,第一夹持臂和第一夹持臂在其自身的重力下复位,其第一夹持臂和第二夹持臂的夹持端与工件的加紧点贴合,实现了该辅具对工件的夹持。待工件吊装(如气动平衡吊吊装)至目标位置后,操作者可进行上述的操作的反动作即可松开缸盖,完成整个吊装过程。 
附图说明
图1示出了本实用新型辅具的结构示意图。 
图2示出了图1的主视图。 
图3示出了图1中辅具在打开状态时的主视图。 
图4示出了本实用新型调节杆和夹持部的结构示意图。 
图5示出了本实用新型吊杆的主视图。 
具体实施方式
为了使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案、取得的技术效果易于理解,下面结合具体的附图,对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。 
参考图1至图3,本实用新型公开的一种吊装的辅具,包括吊杆1,以及固定在吊杆1下端的吊杆基座9,吊杆1和吊杆基座9之间的连接方式可以是螺纹连接,也可以是焊接,在此不做限定。本实用新型的辅具还包括一个用于夹持工件的夹持部,所述夹持部包括均与吊杆基座9转动连接的第一夹持臂2和第二夹持臂5。本实用新型的吊杆基座9优选的是使其截面呈n形,所述第一夹持臂2、第二夹持臂5分别转动连接在吊杆基座9的n形槽中,即,第一夹持臂2和第二夹持臂5的一端穿入该吊杆基座9的n形槽中,并通过其两侧的侧壁转动连接在一起。 
本实用新型的第一夹持臂2和第二夹持臂5均包括一夹持端和一自由端,其形状可以根据实际需求进行设计。顾名思义,通过两个夹持臂的夹持端将工件夹持起来。本实用新型的夹持臂2呈L形结构,包括用于转动连接吊杆基座9的水平段,其端头设有上述的自由端,以及设有夹持端的垂直端。参考图2、图4,本实用新型的辅具还设有调节杆17,所述调节杆17的下端具有一同时带动第一夹持臂2和第二夹持臂5自由端下降的动作过程。 
调节杆17可以滑动在吊杆基座9上,亦可采用本领域所熟知的结构进行连接。本实用新型优选的方式是:参考图1、图2、图3、图5,所述吊杆1的侧壁设有安装板100,还包括手柄基座8以及固定在手柄基座8上的调节手柄12,该手柄基座8优选的形状是使其截面呈U形,装配的时候,安装板100插入手柄基座8的U形槽中,并通过销钉11转动连接在手柄基座8尾端的两侧。所述手柄基座8的另一端沿其水平方向设有腰形孔15,所述吊杆1的侧壁沿着吊杆1的垂直方向设有贯通的腰形孔16,设有销钉,所述销钉穿过手柄基座的腰形孔15、吊杆的腰形孔16并和调节杆17连接在一起。这样,手持吊杆1,并握紧调节手柄12,即使调节手柄12的自由端头(以图2的视图方向为参考,则为上端)靠近吊杆1,使手柄基座8 顺时针转动,因为其另一端与调节杆17的配合关系,带动调节杆17沿着吊杆1的腰形孔16下降,从而使得调节杆17的下端带动第一夹持臂2和第二夹持臂5的自由端下降,使得第一夹持臂2和第二夹持臂5沿着各自的转动支架转动,使得第一夹持臂2和第二夹持臂5的夹持端呈打开状态。待与工件配合后,松开调节手柄12,在第一夹持臂2和第二夹持臂5自身的重力下复位,第一夹持臂2和第二夹持臂5的夹持端作夹持的动作。通过调节手柄12可调节第一夹持臂和第二夹持臂之间张开的角度;优选的是。使其张开角度的范围为180°-213°。 
本实用新型的吊杆1可以为呈圆柱的筒状,所述调节杆17位于吊杆1的内腔中。 
本实用新型的调节杆17在下降的过程中,需要带动第一夹持臂2和第二夹持臂5的自由端作同时下降的动作,根据其所实现的动作过程,其可采用本领域所熟知的结构,本实用新型的一种实施结构如下:在夹持工位时,所述第一夹持臂2和第二夹持臂5的自由端位于吊杆基座9的n形槽中,且二者近似平行,所述调节杆17的下端位于所述第一夹持臂自由端和第二夹持臂自由端的上方。在调节杆17下降的过程中,其下端同时顶住第一夹持臂和第二夹持臂的自由端,从而迫使第一夹持臂和第二夹持臂的自由端下降,即,使第一夹持臂和第二夹持臂沿着各自在吊杆基座9上的支点转动,使得第一夹持臂和第二夹持臂的夹持端做打开的动作。使第一夹持臂和第二夹持臂的夹持端运动至工件的夹持点,松开调节手柄12,在第一夹持臂和第二夹持臂自身的重力作用下复位,即使第一夹持臂和第二夹持臂的夹持端夹住工件,可实现工件的平稳输送。 
本实用新型的另一种实施方式为:参考图4,在夹持工位时,所述第一夹持臂2和第二夹持臂5的自由端近似平行且均设有腰形孔52,所述调节杆17下端通过一销钉分别和第一夹持臂2、第二夹持臂5的腰形孔52连接。这样,在调节杆17下降的过程中,其下端固定的销钉在腰形孔52的作用下推动第一夹持臂2和第二夹持臂5的自由端下降,即,使第一夹持臂和第二夹持臂沿着各自在吊杆基座9上的支点(转销7)转动,使得第一夹持臂和第二夹持臂的夹持端做打开的动作。 
本实用新型优选的是,在所述吊杆基座9的下端还固定有用于和待夹持工件的端面配合的定位块6,该定位块6可以采用尼龙材料。所述定位块6可通过角铁状的支撑板10固定在吊杆基座9上,该支撑板10包括用于固定吊杆基座9侧壁的垂直段和用于固定定位块6的水平段。所述第一夹持臂2和第二夹持臂5的夹持端均设有缓冲块3、4,这样,与工件加工面直接接触的部位均采用具有缓冲作用的材料,可避免工件的划伤。同时,在工件的吊装过程中,该定位块6结合第一夹持臂和第二夹持臂的夹持端,可对工件进行更稳定的固定。 
本实用新型已通过优选的实施方式进行了详尽的说明。然而,通过对前文的研读,对各实施方式的变化和增加也是本领域的一般技术人员所显而易见的。申请人的意图是所有这些变化和增加都落在了本实用新型权利要求所保护的范围中。 
相似的编号通篇指代相似的元件。为清晰起见,在附图中可能有将某些线、层、元件、部件或特征放大的情况。 
本文中使用的术语仅为对具体的实施例加以说明,其并非意在对本实用新型进行限制。除非另有定义,本文中使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)均与本实用新型所属领域的一般技术人员的理解相同。 

Claims (10)

1.一种吊装的辅具,包括吊杆以及固定在吊杆下端的吊杆基座,其特征在于:还包括夹持部,所述夹持部包括均与吊杆基座转动连接的第一夹持臂和第二夹持臂,所述第一夹持臂和第二夹持臂均包括一夹持端和自由端,还设有调节杆,所述调节杆的下端具有一同时带动第一夹持臂和第二夹持臂自由端下降的动作过程。 
2.根据权利要求1所述的辅具,其特征在于:在夹持工位时,所述第一夹持臂和第二夹持臂的自由端近似平行,所述调节杆的下端位于所述第一夹持臂自由端和第二夹持臂自由端的上方。 
3.根据权利要求1所述的辅具,其特征在于:在夹持工位时,所述第一夹持臂和第二夹持臂的自由端近似平行且均设有腰形孔,所述调节杆下端设置的销钉分别和第一夹持臂、第二夹持臂的腰形孔连接。 
4.根据权利要求1至3任一项所述的辅具,其特征在于:所述吊杆基座的下端固定有用于和待夹持工件的端面配合的定位块。 
5.根据权利要求4所述的辅具,其特征在于:所述定位块为尼龙材料。 
6.根据权利要求4所述的辅具,其特征在于:所述吊杆基座的截面呈n形,所述第一夹持臂、第二夹持臂分别转动连接在吊杆基座的n形槽中。 
7.根据权利要求6所述的辅具,其特征在于:所述定位块通过角铁状的支撑板固定在吊杆基座上,包括用于固定吊杆基座侧壁的垂直段和用于固定定位块的水平段。 
8.根据权利要求1所述的辅具,其特征在于:所述吊杆的侧壁设有安装板,还包括手柄基座以及固定在手柄基座上的调节手柄,所述手柄基座的一端转动连接在安装板上,所述手柄基座的另一端沿其水平方向设有腰形孔,所述吊杆的侧壁沿着吊杆的垂直方向设有贯通的腰形孔,设有销钉,所述销钉穿过手柄基座的腰形孔、吊杆的腰形孔并和调节杆连接。 
9.根据权利要求8所述的辅具,其特征在于:所述吊杆为呈圆柱的筒状,所述调节杆位于吊杆的内腔中。 
10.根据权利要求1所述的辅具,其特征在于:所述第一夹持臂和第 二夹持臂的夹持端均设有缓冲块。 
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