CN203236240U - 薄壁轴承套圈车加工用新型夹具 - Google Patents
薄壁轴承套圈车加工用新型夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203236240U CN203236240U CN 201320280819 CN201320280819U CN203236240U CN 203236240 U CN203236240 U CN 203236240U CN 201320280819 CN201320280819 CN 201320280819 CN 201320280819 U CN201320280819 U CN 201320280819U CN 203236240 U CN203236240 U CN 203236240U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thin
- wall bearing
- novel clamp
- bearing ring
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title abstract 5
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型涉及一种薄壁轴承套圈车加工用新型夹具。包括环状的胎具（1），并且在该胎具（1）上开有环状的夹持槽，其特点是：在所述胎具（1）上夹持槽旁边的外圆面上或内圆面上开有环状的安装槽，从而使安装槽与夹持槽之间形成台阶，在该安装槽内安装有橡胶圈（2）。经过试用证明，采用本实用新型的薄壁轴承套圈车加工用新型夹具后，加工出的套圈均在公差范围内，加工产品尺寸的离散度小，无论是尺寸公差还是椭圆度都明显优于传统铸铁胎具式夹具。
Description
薄壁轴承套圈车加工用新型夹具
技术领域
[0001 ] 本实用新型涉及一种薄壁轴承套圈车加工用新型夹具。
背景技术
[0002] 近几年来加工薄壁轴承套圈的品种及数量越来越多，目前多采用传统装夹方式，即用与被加工零件尺寸相适应的铸铁胎具(如图1、2所示，夹外径时胎具尺寸比零件尺寸大2毫米，夹内径时胎具尺寸比零件尺寸小2毫米)，胎具上开5毫米宽通槽，目的是利用胎具的变形从而达到夹紧的目的。
[0003] 但经过使用发现，用传统的铸铁胎具加工出的套圈尺寸已很难满足产品的设计要求，例如有的零件加工后在机床上不松开夹具测量各项指标都能达到图纸设计要求，而当零件脱离定位位置后测量时往往尺寸严重超差。究其原因，主要是因为工件壁薄，易受力变形。如果夹紧点与工件的定位点不重合，加工完毕的工件当夹紧力去除后，因加工过程对工件的夹紧造成的内应力的作用，工件就要产生弹性形变，造成了工件在夹紧力去除前后尺寸不一致，为了消除工件加工后去除夹紧力前后尺寸的不一致性，就要求工件所受的夹紧力方向与工件的定位点重合。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是提供一种薄壁轴承套圈车加工用新型夹具，能够使加工出的薄壁零件尺寸超差现象大大降低。
[0005] 一种薄壁轴承套圈车加工用新型夹具，包括环状的胎具，并且在该胎具上开有环状的夹持槽，其特别之处在于:在所述胎具上夹持槽旁边的外圆面上或内圆面上开有环状的安装槽，从而使安装槽与夹持槽之间形成台阶，在该安装槽内安装有橡胶圈。
[0006] 其中橡胶圈通过紧固件固定在胎具上。
[0007] 其中在紧固件与橡胶圈之间安装有压板。
[0008] 其中橡胶圈、压板和夹持槽三者的外侧面平齐。
[0009] 经过试用证明，采用本实用新型的薄壁轴承套圈车加工用新型夹具后,加工出的套圈均在公差范围内，加工产品尺寸的离散度小，无论是尺寸公差还是椭圆度都明显优于传统铸铁胎具式夹具。
附图说明
[0010] 附图1为本实用新型中背景技术的结构示意图；
[0011] 附图2为本实用新型中背景技术的结构示意图；
[0012] 附图3为本实用新型的结构示意图；
[0013] 附图4为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式[0014] 如图3、4所示,本实用新型是一种薄壁轴承套圈车加工用新型夹具,包括环状的胎具1，并且在该胎具I上开有环状的夹持槽，在所述胎具I上夹持槽旁边的外圆面上或内圆面上开有环状的安装槽，从而使安装槽与夹持槽之间形成台阶，在该安装槽内安装有橡胶圈2。
[0015] 其中橡胶圈2通过紧固件3，例如螺钉固定在胎具I上，在紧固件3与橡胶圈2之间安装有压板4。并且橡胶圈2、压板4和夹持槽三者的外侧面平齐。
[0016] 如图3所示，图中上方处胎具I上的台阶左上侧为安装槽，右下侧为夹持槽，当通过螺钉将压板4和橡胶圈2固定好后，同样是图中上方处，压板4、橡胶圈2和夹持槽的下表面保持平齐。再将待加工的薄壁轴承套圈5放在胎具I内侧的夹持槽上，在被夹紧后，压板
4、橡胶圈2和夹持槽均与待加工的薄壁轴承套圈5接触从而施加压力。如图4所示，也是采用相同的方式和原理，只是将待加工的薄壁轴承套圈5放在胎具I外侧的夹持槽上。
Claims (4)
1.一种薄壁轴承套圈车加工用新型夹具，包括环状的胎具(1)，并且在该胎具(I)上开有环状的夹持槽，其特征在于:在所述胎具(I)上夹持槽旁边的外圆面上或内圆面上开有环状的安装槽，从而使安装槽与夹持槽之间形成台阶，在该安装槽内安装有橡胶圈(2)。
2.如权利要求1所述的薄壁轴承套圈车加工用新型夹具，其特征在于:其中橡胶圈(2)通过紧固件(3)固定在胎具(I)上。
3.如权利要求2所述的薄壁轴承套圈车加工用新型夹具，其特征在于:其中在紧固件(3)与橡胶圈(2)之间安装有压板(4)。
4.如权利要求1至3中任意一项所述的薄壁轴承套圈车加工用新型夹具,其特征在于:其中橡胶圈(2)、压板(4)和夹持槽三者的外侧面平齐。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320280819 CN203236240U (zh) | 2013-05-22 | 2013-05-22 | 薄壁轴承套圈车加工用新型夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320280819 CN203236240U (zh) | 2013-05-22 | 2013-05-22 | 薄壁轴承套圈车加工用新型夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203236240U true CN203236240U (zh) | 2013-10-16 |
Family
ID=49313570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320280819 Expired - Fee Related CN203236240U (zh) | 2013-05-22 | 2013-05-22 | 薄壁轴承套圈车加工用新型夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203236240U (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104002166A (zh) * | 2014-05-30 | 2014-08-27 | 济南重工股份有限公司 | 一种薄壁环型件加工的辅助工装及工艺 |
| CN104028809A (zh) * | 2014-06-03 | 2014-09-10 | 无锡易通精密机械股份有限公司 | 轴承外圈钻孔用定位工装 |
| CN104385025A (zh) * | 2014-11-15 | 2015-03-04 | 江阴吉爱倍万达精工有限公司 | 薄壁轴承套圈外圆车削夹具 |
| CN104476285A (zh) * | 2014-11-15 | 2015-04-01 | 江阴吉爱倍万达精工有限公司 | 薄壁轴承套圈内孔车削夹具 |
| CN104924099A (zh) * | 2015-06-05 | 2015-09-23 | 柳州市邕达工配厂 | 一种轴承套固定夹具 |
| CN107932150A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-04-20 | 梧州奥卡光学仪器有限公司 | 压圈车夹具 |
| CN109773215A (zh) * | 2019-03-05 | 2019-05-21 | 杜实阀门配件(上海)有限公司 | 一种有缺陷球阀用橡胶三角圈的加工装置和方法 |
| CN111085943A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-05-01 | 中国航发哈尔滨轴承有限公司 | 一种应用于轴承套圈工作表面的装置及其喷丸强化方法 |
-
2013
- 2013-05-22 CN CN 201320280819 patent/CN203236240U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104002166A (zh) * | 2014-05-30 | 2014-08-27 | 济南重工股份有限公司 | 一种薄壁环型件加工的辅助工装及工艺 |
| CN104028809A (zh) * | 2014-06-03 | 2014-09-10 | 无锡易通精密机械股份有限公司 | 轴承外圈钻孔用定位工装 |
| CN104385025A (zh) * | 2014-11-15 | 2015-03-04 | 江阴吉爱倍万达精工有限公司 | 薄壁轴承套圈外圆车削夹具 |
| CN104476285A (zh) * | 2014-11-15 | 2015-04-01 | 江阴吉爱倍万达精工有限公司 | 薄壁轴承套圈内孔车削夹具 |
| CN104924099A (zh) * | 2015-06-05 | 2015-09-23 | 柳州市邕达工配厂 | 一种轴承套固定夹具 |
| CN107932150A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-04-20 | 梧州奥卡光学仪器有限公司 | 压圈车夹具 |
| CN109773215A (zh) * | 2019-03-05 | 2019-05-21 | 杜实阀门配件(上海)有限公司 | 一种有缺陷球阀用橡胶三角圈的加工装置和方法 |
| CN111085943A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-05-01 | 中国航发哈尔滨轴承有限公司 | 一种应用于轴承套圈工作表面的装置及其喷丸强化方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203236240U (zh) | 薄壁轴承套圈车加工用新型夹具 | |
| CN201988969U (zh) | 薄壁套零件液压夹紧车夹具 | |
| CN203197295U (zh) | 一种浮动卡爪 | |
| CN202129650U (zh) | 薄壁缸套加工中的弹性套夹具 | |
| CN104001936B (zh) | 等截面超薄壁轴承套圈车削加工工艺方法 | |
| CN201960389U (zh) | 汽车制动毂数控立车夹具 | |
| CN202780077U (zh) | 曲轴正时齿轮用剃齿夹具 | |
| CN202097563U (zh) | 一种用于大型薄壁环形零件加工的夹具结构 | |
| CN202212606U (zh) | 一种自台阶孔自动定心胀紧工装 | |
| CN201645195U (zh) | 一种加工薄壁零件内孔的夹持装置 | |
| CN102139454A (zh) | 用于大型薄壁环形零件加工的夹具结构 | |
| CN208913620U (zh) | 一种车削辅助装置 | |
| CN202780821U (zh) | 台阶类产品磨削工装 | |
| CN203541567U (zh) | 涨套式薄壁外套筒装夹工装 | |
| CN202752863U (zh) | 浮动支撑定位装置 | |
| CN203357064U (zh) | 浮动支撑加工夹具 | |
| CN203993198U (zh) | 工作键凸半圆槽面车夹具 | |
| CN203831102U (zh) | 一种薄壁管件的夹具 | |
| CN203696735U (zh) | 一种用于大型薄壁隔圈类系列零件磨削的滑块式夹具 | |
| CN204019612U (zh) | 定位夹紧工装 | |
| CN202539609U (zh) | 薄壁工件内孔车夹具 | |
| CN103522090A (zh) | 车加工夹具 | |
| CN205147902U (zh) | 铬锆铜甩带结晶轮的精加工模具 | |
| CN104476291A (zh) | 汽车薄壁件加工用夹具 | |
| CN202639921U (zh) | 一种用于托辊轴加工的车床胎具结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20190102 Granted publication date: 20131016 |
|
| PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20210102 Granted publication date: 20131016 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131016 Termination date: 20200522 |